專利名稱：一種車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
-
本實(shí)用新型專利涉及一種車加工設(shè)備，特別是一種車加工軟性材料的斷屑及排屑裝 置。具體地說(shuō)，就是利用定刀和動(dòng)刀形成剪切從而切斷切屑，再由大功率高負(fù)壓風(fēng)機(jī)將 斷屑吸于集屑箱內(nèi)。
技術(shù)背景
數(shù)控車床在加工軟性材料時(shí)，例如丁氰(NBR)、聚氨脂(PU)、氯丁 (CR)、聚四氟 乙稀(PTFE)、硅矽橡膠(SI)、氟素橡膠(VIT0N)、三元乙丙膠(EPDM)、壓克力(ACR) 等，往往產(chǎn)生不斷屑的細(xì)長(zhǎng)切屑，造成排屑不暢，以至于影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)車加工軟性材料時(shí)產(chǎn)生的不斷屑的細(xì)長(zhǎng)切 屑，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便、動(dòng)作可靠，具有良好實(shí)際使用功效的斷屑及排屑裝 置。
本實(shí)用新型所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，主要包括支撐板、安裝支架、 前端蓋、空心傳動(dòng)軸、從皮帶輪、主皮帶輪、前吸屑管套、后出風(fēng)管、軸承座、皮帶、 電機(jī)、集塵器、定刀刀片組合和動(dòng)刀刀片組合；其中安裝支架固定在機(jī)床上拖板前端靠 近動(dòng)力刀塔位置，支撐板橫向固定在安裝支架上，軸承座固定在支撐板上，空心傳動(dòng)軸 通過(guò)軸承及鎖緊螺母安裝在軸承座內(nèi)，空心傳動(dòng)軸前端內(nèi)置動(dòng)刀刀片組合，前吸屑管套 通過(guò)前端蓋與軸承座前端連接并與空心傳動(dòng)軸相通，前端蓋內(nèi)置與動(dòng)刀刀片組合匹配的 定刀刀片組合，后出風(fēng)管安裝在支撐板后部并與空心傳動(dòng)軸相通，后出風(fēng)管通過(guò)波紋管 與集塵器相連接，從皮帶輪固定在空心傳動(dòng)軸后部，并通過(guò)皮帶與固定在電機(jī)輸出軸上 的主皮帶輪連接。
為防止異物被吸入，在支撐板上部裝有不銹鋼防護(hù)罩，在前側(cè)面還裝有前護(hù)板將皮 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)屏蔽以提供安全防護(hù)。
在后出風(fēng)管內(nèi)嵌有尼龍襯套，以便于連接其后的波紋管，同時(shí)提高風(fēng)管強(qiáng)度延長(zhǎng)使 用壽命(此處我自己理解可能有誤，請(qǐng)修改，望見(jiàn)諒)。
上述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最好為產(chǎn)生力矩較大的齒形皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以提高動(dòng)刀刀片的 剪切力。上述吸氣集塵器內(nèi)置大功率高負(fù)壓風(fēng)機(jī)及集屑箱，提供負(fù)壓吸取切削下來(lái)的軟性材 料細(xì)長(zhǎng)切屑并收集起來(lái)。
為了結(jié)構(gòu)輕巧，支撐板、T形滑塊、安裝支架、前端蓋、齒形皮帶輪、后出風(fēng)管、 軸承座之材料均采用鋁合金(LY12)，前吸屑管套材料采用聚氨脂(PU)。
為了調(diào)整方便，支撐板設(shè)有調(diào)整環(huán)節(jié)，其高度可通過(guò)T形滑塊在安裝支架T形槽內(nèi) 調(diào)整位置，達(dá)到理想工作位置后用螺釘鎖緊。支撐板并裝有便于裝拆的不銹鋼防護(hù)罩及 前護(hù)板。
為了達(dá)到更好的剪切功效，前端蓋通過(guò)固定螺栓及彈簧貼合于軸承座前端面。 為了將剪斷后的切屑便于收集和清理，本裝置配有機(jī)床配套專用集塵器，其內(nèi)置大 功率高負(fù)壓風(fēng)機(jī)及集屑箱。
本實(shí)用新型專利裝置的工作原理是電機(jī)經(jīng)齒形皮帶傳動(dòng)至空心傳動(dòng)軸，進(jìn)而驅(qū)動(dòng) 空心傳動(dòng)軸前端內(nèi)置的動(dòng)刀刀片組合與前端蓋內(nèi)置之定刀刀片組合形成剪切，同時(shí)機(jī)床 配套集塵器將剪斷后的切屑吸于集塵器之集屑箱內(nèi)，而機(jī)床切削區(qū)內(nèi)無(wú)積屑。
本實(shí)用新型專利的顯著優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，動(dòng)作可靠，真空吸屑效果顯著， 提高工作效率，尤其適用于批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型側(cè)視方向示意圖， 圖2是主剖視結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是刀具安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖l一3所示，本實(shí)用新型所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置包括不銹鋼 防護(hù)罩l、支撐板2、 T形滑塊3、安裝支架4、前端蓋7、空心傳動(dòng)軸8、從齒形皮帶輪 10、主齒形皮帶輪16、前吸屑管套13、后出風(fēng)管12、軸承座14、前護(hù)板15、齒形皮帶 17、電機(jī)18、尼龍襯套19、機(jī)床配套專用集塵器21、固定螺栓22、彈簧23、專用定刀 刀片組合24、專用動(dòng)刀刀片組合25;其中安裝支架4固定在機(jī)床上拖板5前端靠近動(dòng) 力刀塔6位置，空心傳動(dòng)軸8通過(guò)軸承9及鎖緊螺母11安裝在軸承座14內(nèi)，空心傳動(dòng) 軸8前端內(nèi)置動(dòng)刀刀片組合25，軸承座14固定在支撐板2上，支撐板2通過(guò)T形滑塊 3固定在安裝支架4上，軸承座14前端安裝前端蓋7及前吸屑管套13，前端蓋7內(nèi)置定刀刀片組合24，支撐板2前側(cè)面安裝前護(hù)板15，支撐板2后方裝有后出風(fēng)管12及尼 龍襯套19，通過(guò)波紋管20與機(jī)床配套集塵器21相連接。工作時(shí)，電機(jī)18經(jīng)齒形皮帶 17傳動(dòng)至空心傳動(dòng)軸8，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)空心傳動(dòng)軸8前端內(nèi)置之動(dòng)刀刀片組合25與前端蓋7 內(nèi)置之定刀刀片組合24形成剪切，同時(shí)與機(jī)床配套的集塵器21將剪斷后的切屑吸于集 塵器之集屑箱內(nèi)，而機(jī)床切削區(qū)內(nèi)無(wú)積屑。為了結(jié)構(gòu)輕巧，支撐板2、 T形滑塊3、安裝 支架4、前端蓋7、齒形皮帶輪IO， 16、后出風(fēng)管12、軸承座14之材料為鋁合金LY12， 前吸屑管套13材料為聚氨脂PU。為了調(diào)整方便，支撐板2設(shè)有調(diào)整環(huán)節(jié)，其高度可通 過(guò)T形滑塊3在安裝支架4T形槽內(nèi)調(diào)整位置，達(dá)到理想工作位置后用螺釘鎖緊。支撐 板并裝有便于裝拆的不銹鋼防護(hù)罩1及前護(hù)板5。為了達(dá)到更好的剪切功效，前端蓋7 通過(guò)固定螺栓22及彈簧23貼合于軸承座14前端面。為了將剪斷后的切屑便于收集和 清理，本裝置配置機(jī)床配套專用集塵器21，其內(nèi)置大功率高負(fù)壓風(fēng)機(jī)及集屑箱。
權(quán)利要求1. 一種車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是它包括支撐板(2)、安裝支架(4)、前端蓋(7)、空心傳動(dòng)軸(8)、從皮帶輪(10)、主皮帶輪(16)、前吸屑管套(13)、后出風(fēng)管(12)、軸承座(14)、皮帶(17)、電機(jī)(18)、吸氣集塵器(21)、定刀刀片組合(24)和動(dòng)刀刀片組合(25)；所述安裝支架(4)固定在機(jī)床上拖板(5)前端靠近動(dòng)力刀塔(6)位置，支撐板(2)橫向固定在安裝支架(4)上，軸承座(14)固定在支撐板(2)上，空心傳動(dòng)軸(8)通過(guò)軸承(9)及鎖緊螺母(11)安裝在軸承座(14)內(nèi)，空心傳動(dòng)軸(8)前端內(nèi)置動(dòng)刀刀片組合(25)，前吸屑管套(13)通過(guò)前端蓋(7)與軸承座(14)前端連接并與空心傳動(dòng)軸(8)相通，前端蓋(7)內(nèi)置與動(dòng)刀刀片組合(25)匹配的定刀刀片組合(24)，后出風(fēng)管(12)安裝在支撐板(2)后部并與空心傳動(dòng)軸(8)相通，后出風(fēng)管(12)通過(guò)波紋管(20)與吸氣集塵器(21)相連接，從皮帶輪(10)固定在空心傳動(dòng)軸(8)后部，并通過(guò)皮帶(17)與固定在電機(jī)(18)輸出軸上的主皮帶輪(16)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是前端蓋 (7)通過(guò)固定螺栓(22)及彈簧(23)安裝于軸承座(14)前端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是支 撐板(2)通過(guò)T形滑塊(3)安裝在支架(4)的T形槽內(nèi)并可調(diào)整位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是支 撐板(2)上部裝有不銹鋼防護(hù)罩(1)，前側(cè)面裝有前護(hù)板(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是后 出風(fēng)管(12)內(nèi)嵌有尼龍襯套(19)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是皮 帶(17)、從皮帶輪(10)和主皮帶輪(16)為齒形皮帶及其皮帶輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，其特征是所 述吸氣集塵器(21)內(nèi)置大功率高負(fù)壓風(fēng)機(jī)及集屑箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車加工軟性材料的斷屑及排屑裝置，本裝置的安裝支架固定在機(jī)床上拖板前端靠近刀架位置，空心傳動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在軸承座內(nèi)，其前端內(nèi)置動(dòng)刀組合，軸承座固定在支撐板上，軸承座前端裝有前端蓋及前吸屑管套，前端蓋內(nèi)置定刀組合，支撐板后方裝有后出風(fēng)管及尼龍襯套，通過(guò)波紋管與機(jī)床配套集塵器相連接。工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)至空心傳動(dòng)軸，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀組合與前端蓋內(nèi)置之定刀組合形成剪切，機(jī)床配套專用集塵器內(nèi)置大功率高負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其將剪斷后的切屑吸于集塵器內(nèi)，而機(jī)床切削區(qū)內(nèi)無(wú)積屑。本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，動(dòng)作可靠，真空吸屑效果顯著，提高工作效率，尤其適用于批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B25/04GK201235403SQ20082003451
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者軍 石, 陳亞寧 申請(qǐng)人:南京數(shù)控機(jī)床有限公司