專利名稱：焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及刀具，特別是一種焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭。
二背景技術：
刀具是機械加工中必不可少的，特別是對硬質金屬機件加工刀具的質量如 何，直接影響著被加工件的質量。以汽車發(fā)動機汽門座圈口的加工為例，目前 是用锪刀頭，該锪刀頭由聚晶立方氮化硼(PCBN)復合片與硬質合金刀體焊接 而成， 一般汽車發(fā)動機汽門座圈采用高強度、耐高溫、耐磨損的粉末冶金材料 制成。由于這種材料硬度和強度高，很難加工，原來刀具由于結構上存在的問 題，特別是刀具刃口的負倒棱寬度a為O. 1，刀刃強度不夠，容易崩刃，壽命短， 成本高，遠遠滿足不了加工生產(chǎn)中的需要，其創(chuàng)新勢在必行。
三
實用新型內容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之不足，本實用新型目的就是提供一種新 型的焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭，可有效解決刀具崩刃，使用壽命短和成 本高的問題，其解決的技術方案是，該刀頭為20°锪刀頭，由刀片和刀體焊接 而成，刀片是由聚晶立方氮化硼制成的復合片，刀體是由硬質合金制成的長形 體，刀片焊接在刀體的前部凹面上，刀片后部的刀體上有寬平臺凹面，并與沿 刀體軸向的窄平臺面相連為一體，刀片的刃口負倒棱寬度a為0. 3mm(刃口加厚， 鈍化)，本實用新型結構簡單，使用方便，有效減少了刀具崩刃，延長使用壽命， 降低使用成本，提高生產(chǎn)效率，有良好的經(jīng)濟和社會效益。
四

圖1為本實用新型的結構主視圖(帶負倒棱寬度示意部分)。 圖2為本實用新型的結構仰視圖。 圖3為本實用新型的結構左視圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由圖卜3所示，本實用新型該刀頭為20。锪刀頭，由刀片和刀體焊接而成，
刀片是由聚晶立方氮化硼制成的復合片，刀體是由硬質合金制成的長形體，刀片1焊接在刀體2的前部凹面上，刀片后部的刀體上有寬平臺凹面5，并與沿刀 體軸向的窄平臺面4相連為一體，刀片的刃口負倒棱寬度a為0. 3mm。
為了保證使用效果，所說的刀體2后部有向內的調節(jié)斜面3;刀體2呈沿軸 向一邊帶平臺面的圓形體。
由上述結構可以看出，本實用新型結構簡單，使用非常方便，特別將刀片 的刃口的負倒棱寬度由原來的O. l隨改為0.3咖，刃口進行了鈍化，增強了刀刃 的強度，減少了崩刃，延長了刀具的使用壽命10倍以上，降低了使用成本5倍 以上，提高生產(chǎn)效率8倍以上，經(jīng)濟和社會效益突出。
權利要求1、一種焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭，由刀片和刀體焊接而成，其特征在于，刀片是由聚晶立方氮化硼制成的復合片，刀體是由硬質合金制成的長形體，刀片(1)焊接在刀體(2)的前部凹面上，刀片后部的刀體上有寬平臺凹面(5)，并與沿刀體軸向的窄平臺面(4)相連為一體，刀片的刃口負倒棱寬度(a)為0.3mm。
2、 根據(jù)權利要求1所述的焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭，其特征在于， 所說的刀體(2)后部有向內的調節(jié)斜面(3)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭，其特征在于， 所說的刀體(2)呈沿軸向一邊帶平臺面的圓形體。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀頭，可有效解決刀具崩刃，使用壽命短和成本高的問題，其解決的技術方案是，該刀頭為20°锪刀頭，由刀片和刀體焊接而成，刀片是由聚晶立方氮化硼制成的復合片，刀體是由硬質合金制成的長形體，刀片焊接在刀體的前部凹面上，刀片后部的刀體上有寬平臺凹面，并與沿刀體軸向的窄平臺面相連為一體，刀片的刃口負倒棱寬度a為0.3mm，本實用新型結構簡單，使用方便，有效減少了刀具崩刃，延長使用壽命，降低使用成本，提高生產(chǎn)效率，有良好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號B23B27/00GK201257523SQ20082014847
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權日2008年8月12日
發(fā)明者張鵬里, 汪建海 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司