專利名稱:壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,屬金屬冷 彎板材加工設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
壓型鋼板機(jī)是加工建筑用鋼結(jié)構(gòu)板材的專用設(shè)備,現(xiàn)有壓型鋼板 機(jī)的切斷裝置通常采用液壓切斷,剪切速度較緩慢,并且液壓管容易 漏油,液壓站的壓力較難調(diào),安裝維護(hù)較麻煩,而且切斷變形也較嚴(yán) 重,影響了板材的外觀質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理,能有效提高工作效率和 產(chǎn)品質(zhì)量的壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置。
本實(shí)用新型為壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,包括下安裝板和 上安裝板,兩端固定于下安裝板和上安裝板上的立柱、刀板安裝架、 導(dǎo)向桿,其特征在于上安裝板的兩端設(shè)有帶傳動(dòng)軸的立式軸承座,傳 動(dòng)軸的一端與電動(dòng)機(jī)相連,傳動(dòng)軸的兩邊設(shè)有帶曲柄的偏心輪;導(dǎo)向 桿上套設(shè)有可沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)的滑套,滑套的兩端設(shè)有分別帶上層 上切刀和下層上切刀的主動(dòng)板,曲柄的另一端通過連接座與主動(dòng)板相 連;刀板安裝架上與上層上切刀和下層上切刀的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有上 層下切刀和下層上切刀。
所述的上安裝板上還可設(shè)有帶感應(yīng)器的光控角座,偏心輪上設(shè)有 與感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的感應(yīng)擋板。
所述的滑套內(nèi)還可設(shè)有固定于主動(dòng)板上的無油潤滑軸套,便于主動(dòng)板在導(dǎo)向桿上的上下自如滑動(dòng)。
所述的主動(dòng)板與上層上切刀和下層上切刀之間還可通過切刀固 定板固定連接。所述的主動(dòng)板與切刀固定板之間還可設(shè)有調(diào)整塊,可 用于調(diào)整上層上切刀和下層上切刀在固定板上的左右位置。
所述的電動(dòng)機(jī)可通過電機(jī)角座固定于上安裝板的一側(cè)。
所述的連接座可通過銷子與主動(dòng)板相連。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果
1、 現(xiàn)有液壓切斷技術(shù)常規(guī)只有單層切斷,本實(shí)用新型采用上下 兩層切刀,實(shí)現(xiàn)了雙層切斷,有利于節(jié)約整條生產(chǎn)線成本,提高效率。
2、 液壓切斷的液壓站壓力較難調(diào),油管容易漏油,壓力不能保 證,切斷速度緩慢,維護(hù)比較麻煩,本實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),切斷 速度快,自動(dòng)化程度高,并且避免了液壓站的各種缺陷,節(jié)省成本。
3、 采用偏心輪的偏離來實(shí)現(xiàn)上下切刀的行程,使成形剪切在一 定行程范圍內(nèi),快速實(shí)現(xiàn)剪切,結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定,可靠性高,行 程時(shí)間短,加快了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。而且剪切后的板面美觀, 無變形。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖; 圖2是圖1所示A-A面結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖3是圖1所示B-B面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中,l為下安裝板,2為導(dǎo)向桿,3為主動(dòng)板,4為滑套,5為 連接座,6為銷子,7為曲柄,8為上安裝板,9為感應(yīng)擋板,10為 光控角座,H為感應(yīng)器,12為偏心輪,13為立式軸承座,14為傳動(dòng) 軸,15為刀板安裝架,16為上層上切刀,17為上層下切刀,18為下 層上切刀,19為下層下切刀,20為電機(jī)角座,21為電動(dòng)機(jī),22為立 柱,23為切刀固定板,24為調(diào)整塊,25為無油潤滑軸套。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由兩端固定于下安裝板1和上安裝板8上的立柱 22、刀板安裝架15、導(dǎo)向桿2,置于上安裝板8兩端帶傳動(dòng)軸14的 立式軸承座13,置于傳動(dòng)軸14一端的電動(dòng)機(jī)21,置于傳動(dòng)軸14兩 邊帶曲柄7的偏心輪12,套設(shè)于導(dǎo)向桿2上的滑套4,置于滑套4兩 端分別帶上層上切刀16和下層上切刀18的主動(dòng)板3,置于刀板安裝 架15上的上層下切刀17和下層上切刀19,置于上安裝板8上帶感 應(yīng)器11的光控角座10,置于偏心輪12上與感應(yīng)器11對(duì)應(yīng)的感應(yīng)擋 板9,置于滑套4內(nèi)固定于主動(dòng)板3上的無油潤滑軸套25,置于主動(dòng) 板3與切刀固定板23之間的調(diào)整塊24等構(gòu)成。曲柄7的另一端通過 連接座5與主動(dòng)板3相連,主動(dòng)板3與上層上切刀16和下層上切刀 18之間通過切刀固定板23固定連接,電動(dòng)機(jī)21通過電機(jī)角座20固 定于上安裝板8的一側(cè),連接座5通過銷子6與主動(dòng)板3相連。下安 裝板l、切斷刀架上安裝板8、立柱22、刀板安裝架15、導(dǎo)向桿2固 定在一起,形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)的固定框,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。主動(dòng)板3上面 固定的調(diào)整塊24,用兩螺桿安裝于切刀固定板23上, 一頂一拉來調(diào) 整切刀固定板23的左右位置,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀間隙的調(diào)整。
使用時(shí),成形板材進(jìn)入下層上切刀18和下層下切刀19之間,以 及上層上切刀16和上層下切刀17之間,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)21使傳動(dòng)軸14 旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)偏心輪12和曲柄7往下運(yùn)動(dòng),固定于連接座5上的主動(dòng) 板3及己連接于一體的滑套4、無油潤滑軸套25、安裝于切刀固定板 23上的上層上切刀16、下層上切刀18也一并隨之往下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上下 切刀各個(gè)點(diǎn)上接觸超過一定的距離的時(shí)候就實(shí)現(xiàn)了板材的切斷過程。 當(dāng)板材切斷以后,感應(yīng)擋塊9也轉(zhuǎn)過一定的角度,安裝于光控角座 10上的上下兩感應(yīng)器11發(fā)訊,偏心輪12向上運(yùn)動(dòng),所有上述的動(dòng) 作件都向上運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程,即完成整個(gè)切斷的實(shí)施過程。
權(quán)利要求1、一種壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,包括下安裝板(1)和上安裝板(8),兩端固定于下安裝板(1)和上安裝板(8)上的立柱(22)、刀板安裝架(15)、導(dǎo)向桿(2),其特征在于上安裝板(8)的兩端設(shè)有帶傳動(dòng)軸(14)的立式軸承座(13),傳動(dòng)軸(14)的一端與電動(dòng)機(jī)(21)相連,傳動(dòng)軸(14)的兩邊設(shè)有帶曲柄(7)的偏心輪(12);導(dǎo)向桿(2)上套設(shè)有可沿導(dǎo)向桿(2)上下滑動(dòng)的滑套(4),滑套(4)的兩端設(shè)有分別帶上層上切刀(16)和下層上切刀(18)的主動(dòng)板(3),曲柄(7)的另一端通過連接座(5)與主動(dòng)板(3)相連;刀板安裝架(15)上與上層上切刀(16)和下層上切刀(18)的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有上層下切刀(17)和下層上切刀(19)。
2、 按權(quán)利要求l所述壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,其特征在于 所述的上安裝板(8)上還設(shè)有帶感應(yīng)器(11)的光控角座(10),偏心 輪(12)上設(shè)有與感應(yīng)器(11)對(duì)應(yīng)的感應(yīng)擋板(9)。
3、 按權(quán)利要求l所述壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,其特征在于 所述的滑套(4)內(nèi)還設(shè)有固定于主動(dòng)板(3)上的無油潤滑軸套(25)。
4、 按權(quán)利要求l所述壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,其特征在于 所述的主動(dòng)板(3)與上層上切刀(16)和下層上切刀(18)之間還通過 切刀固定板(23)固定連接。
5、 按權(quán)利要求1或4所述壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,其特征 在于所述的主動(dòng)板(3)與切刀固定板(23)之間還設(shè)有調(diào)整塊(24)。
6、 按權(quán)利要求1所述壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,其特征在于 所述的電動(dòng)機(jī)(21)通過電機(jī)角座(20)固定于上安裝板(8)的一側(cè)。
7、 按權(quán)利要求1所述壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,其特征在于 所述的連接座(5)通過銷子(6)與主動(dòng)板(3)相連。
專利摘要一種壓型鋼板機(jī)的電機(jī)雙層切斷裝置,屬金屬冷彎板材加工設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域,主要由兩端固定于下安裝板(1)和上安裝板(8)上的立柱(22)、帶上層下切刀(17)和下層上切刀(19)的刀板安裝架(15)、導(dǎo)向桿(2),兩端帶傳動(dòng)軸(14)的立式軸承座(13),電動(dòng)機(jī)(21),帶曲柄(7)的偏心輪(12),滑套(4),分別帶上層上切刀(16)和下層上切刀(18)的主動(dòng)板(3),帶感應(yīng)器(11)的光控角座(10),感應(yīng)擋板(9),置于滑套(4)內(nèi)固定于主動(dòng)板(3)上的無油潤滑軸套(25)等構(gòu)成。整體結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定,可靠性高,行程時(shí)間短,加快了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。而且剪切后的板面美觀,無變形。
文檔編號(hào)B23D15/00GK201249287SQ20082016303
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者永 馮, 徐淼炎, 楊桂燦 申請(qǐng)人:浙江精工科技股份有限公司