專(zhuān)利名稱(chēng)：強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及重型、大型臥式車(chē)床加工 時(shí)用來(lái)支承工件的 一種強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的車(chē)床，特別是加工比較長(zhǎng)、比較大工件的車(chē)床，因原 有的中心架的支撐塊材料大多采用銅制造的，在加工長(zhǎng)、重大零件時(shí)， 由于工件在重力的作用下，支撐塊磨損嚴(yán)重，造成了工件中心偏移，使 工件達(dá)不到技術(shù)要求，合格率降低；加之，支撐塊受損需更換的頻率增 多，不僅增加了加工成本，而且降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì) 提供一種利用具有一定壓力的潤(rùn)滑油進(jìn)入開(kāi)有油區(qū)的支撐塊與被加工 工件緊密結(jié)合并形成油膜，達(dá)到實(shí)現(xiàn)工件潤(rùn)滑的強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架；從而 大大降低了工件的熱變形，提高了工件的質(zhì)量。
實(shí)現(xiàn)解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架包括T型可調(diào)滑 體(1)，支撐塊(2)，管接頭(3)，過(guò)濾器(4)，齒輪泵組(5)，銅管 (6)，軟管(7)，片式遞進(jìn)式分配器(8)，中心架下體(9)，中心架上 體(10)組成；所述T型可調(diào)滑體(1)分別裝接在中心架上體(10)及 其中心架下體(9)上，在T型可調(diào)滑體(1)的前端裝有帶油區(qū)的支撐 塊(2)，齒輪泵組(5)通過(guò)銅管(6)連接過(guò)濾器(4)以及片式遞進(jìn) 式分配器(8)，片式遞進(jìn)式分配器(8)的端口通過(guò)軟管(7)連接管接 頭(3)，管接頭(3)連接支撐塊(2)。
所述在中心架下體(9)內(nèi)部裝有潤(rùn)滑油。
使用時(shí)，中心架下體內(nèi)部裝有潤(rùn)滑油通過(guò)一套齒輪泵組將潤(rùn)滑油吸 出經(jīng)過(guò)濾器、銅管、片式遞進(jìn)式分配器、軟管、管接頭不斷提供給一定 壓力的潤(rùn)滑油進(jìn)入開(kāi)有油區(qū)的支撐塊，使支撐塊與工件緊密結(jié)合，并形 成油膜，從而支撐塊不易磨損，達(dá)到工件循環(huán)潤(rùn)滑的目的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 將現(xiàn)有支撐塊與工件面直接接觸改進(jìn)為油膜接觸，其磨擦系數(shù)極小， 故支撐塊不易磨損，能長(zhǎng)期保持制造精度；
2、 承載能力大，剛性高，吸振性好，進(jìn)而延長(zhǎng)了中心架的使用壽命；
3、 使用中起到了循環(huán)潤(rùn)滑冷卻的作用，，可降低工件的熱變形，保證了 工件的精度和表面粗糙度，提高了工件的質(zhì)量；
4、 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，降低了加工成本，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高了車(chē)床的工作效率。


圖l是本實(shí)用新型強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架結(jié)構(gòu)連接示意圖 圖中，l-T型可調(diào)滑體、2-支撐塊、3-管接頭、4-過(guò)濾器、5-齒輪泵 組、6-銅管、7-軟管、8-片式遞進(jìn)式分配器、9-中心架下體、10-中心架 上體；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)該技術(shù)方案作進(jìn)一步描述 參照?qǐng)Dl，強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架由T型可調(diào)滑體1、支撐塊2、管接頭3、 過(guò)濾器4、齒輪泵組5、銅管6、軟管7、片式遞進(jìn)式分配器8、中心架下 體9、中心架上體10組成；T型可調(diào)滑體l分別裝接在中心架上體10及其 中心架下體9上，在T型可調(diào)滑體1的前端裝有帶油區(qū)的支撐塊2，在中心 架下體9內(nèi)部裝有潤(rùn)滑油；齒輪泵組5通過(guò)銅管6連接過(guò)濾器4以及片式遞 進(jìn)式分配器8，片式遞進(jìn)式分配器8的端口通過(guò)軟管7連接管接頭3，管接 頭3連接支撐塊2。
其工作原理是中心架下體9內(nèi)部裝有的潤(rùn)滑油通過(guò)齒輪泵組5將中 心架下體9內(nèi)部的潤(rùn)滑油吸出，進(jìn)入銅管6經(jīng)過(guò)濾器4進(jìn)行過(guò)濾，又經(jīng)片 式遞進(jìn)式分配器8定量分配后經(jīng)軟管7及其管接頭3不斷提供一定壓力的 潤(rùn)滑油，進(jìn)入開(kāi)有油區(qū)的支撐塊2，支撐塊2與被加工工件緊密結(jié)合后并 形成油膜，潤(rùn)滑油隨加工工件旋轉(zhuǎn)，流向中心架下體9的凹槽內(nèi)，再流 入中心架內(nèi)部?jī)?chǔ)油區(qū)；從而使支撐塊不易被磨損，中心架在使用過(guò)程中 起到了循環(huán)潤(rùn)滑冷卻作用，并保證了工件的精度及其表面粗糙度，提高 了工件質(zhì)量，提高了車(chē)床的工作效率，也減少了加工成本；因而具有明 顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型很適合在重型、大型臥式車(chē)床上方便使用。
權(quán)利要求1、一種強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架包括T型可調(diào)滑體(1)，支撐塊(2)，管接頭(3)，過(guò)濾器(4)，齒輪泵組(5)，銅管(6)，軟管(7)，片式遞進(jìn)式分配器(8)，中心架下體(9)，中心架上體(10)組成；其特征在于所述T型可調(diào)滑體(1)分別裝接在中心架上體(10)及其中心架下體(9)上，在T型可調(diào)滑體(1)的前端裝有帶油區(qū)的支撐塊(2)，齒輪泵組(5)通過(guò)銅管(6)連接過(guò)濾器(4)以及片式遞進(jìn)式分配器(8)，片式遞進(jìn)式分配器(8)的端口通過(guò)軟管(7)連接管接頭(3)，管接頭(3)連接支撐塊(2)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架，其特征在于所述在中心架下 體(9)內(nèi)部裝有潤(rùn)滑油。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及強(qiáng)力潤(rùn)滑中心架由T型可調(diào)滑體、支撐塊、管接頭、過(guò)濾器、齒輪泵組、銅管、軟管、片式遞進(jìn)式分配器、中心架下體、中心架上體組成；T型可調(diào)滑體分別裝接在中心架上體及其中心架下體上，在T型可調(diào)滑體的前端裝有支撐塊，齒輪泵組通過(guò)銅管連接過(guò)濾器及片式遞進(jìn)式分配器，片式遞進(jìn)式分配器的端口通過(guò)軟管連接管接頭，管接頭連接支撐塊；在中心架下體內(nèi)部裝有的潤(rùn)滑油通過(guò)一套齒輪泵組將潤(rùn)滑油吸出后經(jīng)過(guò)濾器、銅管、片式遞進(jìn)式分配器、軟管、管接頭不斷提供給一定壓力的潤(rùn)滑油進(jìn)入開(kāi)有油區(qū)的支撐塊，支撐塊與工件緊密結(jié)合后并形成油膜，潤(rùn)滑油隨工件旋轉(zhuǎn)，從而使支撐塊不易磨損，完成了工件的循環(huán)潤(rùn)滑，提高了工件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q1/00GK201300310SQ200820177518
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月29日
發(fā)明者凡 吳, 李維謙 申請(qǐng)人:天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司