專利名稱：羅拉壓入工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到橫機(jī)的裝配工裝，尤其涉及到橫機(jī)中的羅拉壓入工裝。
技術(shù)背景電腦橫機(jī)的巻布羅拉一般均為分段組合式羅拉，它比整體式羅拉具有明顯 優(yōu)勢能局部調(diào)整織物的拉力，獲得良好織物效果。組合式羅拉主要由羅拉本 體和羅拉皮構(gòu)成。為保證在巻取時(shí)羅拉本體與羅拉皮之間不打滑，羅拉本體與 羅拉皮必須很緊密。因此，羅拉本體與羅拉皮之間的過盈量很大，并在羅拉本 體上加工出細(xì)密鋸齒形，以增加它們裝配后的摩擦力，這樣就導(dǎo)致羅拉本體與 羅拉皮的裝配比較困難。通常的做法是將羅拉皮放入熱水中加熱后硬壓入羅 拉本體，這種裝配方法不僅裝配效率低，而且容易損傷羅拉皮。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種可將羅拉本體很方便地 壓入羅拉皮，從而提高裝配效率和避免羅拉損傷的羅拉壓入工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為羅拉壓入工裝，包 括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有工作臺面，工作臺面的上方設(shè)置有氣缸，氣 缸的活塞桿的端部設(shè)置有帽蓋，帽蓋的側(cè)面和底面上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔和出氣 孔，并且進(jìn)氣孔和出氣孔相互貫通。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以將已導(dǎo)入羅拉皮的羅拉本體很 方便地壓入羅拉皮中，從而提高了羅拉的裝配效率，而且還避免了羅拉裝配過 程中損傷到羅拉皮。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、工作臺，2、工作臺面，3、氣缸，4、帽蓋，41、進(jìn)氣孔，42、3出氣孔，7、羅拉皮，8、羅拉本體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的羅拉壓入工裝，包括工作臺l，工作臺l 上設(shè)置有工作臺面2，工作臺面2的上方設(shè)置有氣缸3，氣缸3的活塞桿的端部 設(shè)置有帽蓋4，帽蓋4的側(cè)面和底面上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔41和出氣孔42，并且 進(jìn)氣孔41和出氣孔42相互貫通。使用時(shí)，將進(jìn)氣孔41與壓縮空氣管相連，并將己經(jīng)導(dǎo)入羅拉本體8的羅拉 皮7放置在工作臺面2上，啟動氣缸3工作，讓其活塞桿帶動帽蓋4向下壓住 羅拉本體8，使得羅拉本體8與羅拉皮7內(nèi)腔形成密封腔；這時(shí)，將壓縮空氣沿 著帽蓋4中相互貫通的進(jìn)氣孔41和出氣孔42通入密封腔，適當(dāng)撐開羅拉皮7， 然后讓氣缸3的活塞桿繼續(xù)下行，將羅拉本體8較方便地壓入羅拉皮7。這樣， 既提高了羅拉的裝配效率，而且還避免了羅拉裝配過程中損傷到羅拉皮7。
權(quán)利要求1.羅拉壓入工裝，包括工作臺，其特征在于所述的工作臺上設(shè)置有工作臺面，工作臺面的上方設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿的端部設(shè)置有帽蓋，帽蓋的側(cè)面和底面上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔和出氣孔，并且進(jìn)氣孔和出氣孔相互貫通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可將羅拉本體很方便地壓入羅拉皮，從而提高裝配效率和避免羅拉損傷的羅拉壓入工裝，羅拉壓入工裝，包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)置有工作臺面，工作臺面的上方設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿的端部設(shè)置有帽蓋，帽蓋的側(cè)面和底面上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔和出氣孔，并且進(jìn)氣孔和出氣孔相互貫通。本實(shí)用新型主要用于橫機(jī)中的羅拉的裝配過程中。
文檔編號B23P19/027GK201324933SQ20082018658
公開日2009年10月14日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者張正江, 東 殷, 王錦方 申請人:江蘇通力機(jī)電集團(tuán)有限公司