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      一種接收頭成型工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10923400閱讀:937來(lái)源:國(guó)知局
      一種接收頭成型工裝的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接收頭成型工裝,包括底座,底座上設(shè)有定位裝置,定位裝置包括設(shè)置在底座上的固定塊、以及通過(guò)下表面兩側(cè)設(shè)置的下彈簧與底座相連接的彈出塊,固定塊上設(shè)有容納接收頭引腳中段的容料槽;底座上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上活動(dòng)套設(shè)有上安裝座,上安裝座上設(shè)有成型裝置,成型裝置包括設(shè)置在上安裝座上的成型塊,成型塊下表面設(shè)有可罩覆固定塊的成型槽,成型槽內(nèi)壁與固定塊沿接收頭引腳方向兩側(cè)表面的間隙距離分別等于接收頭引腳厚度及接收頭本體厚度,上壓塊的成型槽中通過(guò)壓緊彈簧設(shè)有可上下活動(dòng)的上壓塊,上壓塊與固定塊配合用于壓緊接收頭引腳中段。本裝置使帶“П”形引腳的接收頭成型更為簡(jiǎn)單可靠。
      【專利說(shuō)明】
      一種接收頭成型工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種接收頭成型工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電子產(chǎn)品中的接收頭包括本體和引腳兩部分。接收頭的引腳有時(shí)需要制成如圖1所示的“Π”形狀后才能進(jìn)行插件。原有的解決方法有兩種:1.通過(guò)手工成型,這種成型方式極易造成成型的接收頭尺寸不準(zhǔn)確或者不容易插件,影響產(chǎn)品質(zhì)量;2.購(gòu)買已成型好的接收頭或使用配套的成型工裝,這會(huì)大大增加產(chǎn)品的成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種使帶“Π”形引腳的接收頭成型更為簡(jiǎn)單可靠的工裝。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種接收頭成型工裝,包括底座,底座上設(shè)有定位裝置,定位裝置包括設(shè)置在底座上的固定塊、以及通過(guò)下表面兩側(cè)設(shè)置的下彈簧與底座相連接的彈出塊,固定塊上設(shè)有容納接收頭引腳中段的容料槽;底座上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上活動(dòng)套設(shè)有上安裝座,上安裝座上設(shè)有成型裝置,成型裝置包括設(shè)置在上安裝座上的成型塊,成型塊下表面設(shè)有可罩覆固定塊的成型槽,成型槽內(nèi)壁與固定塊沿接收頭引腳方向兩側(cè)表面的間隙距離分別等于接收頭引腳厚度及接收頭本體厚度,上壓塊的成型槽中通過(guò)壓緊彈簧設(shè)有可上下活動(dòng)的上壓塊,上壓塊與固定塊配合用于壓緊接收頭引腳中段。
      [0005]作為一種優(yōu)選的方案,所述彈出塊上設(shè)有定位接收頭的定位槽,彈出塊在自由狀態(tài)下其上的定位槽與待加工的接收頭引腳端部相配合。
      [0006]作為一種優(yōu)選的方案,所述上壓塊上表面設(shè)有至少兩根上導(dǎo)向柱,所述成型塊上設(shè)有相配合的上導(dǎo)向孔。
      [0007]作為一種優(yōu)選的方案,所述彈出塊的下表面設(shè)有至少兩根下導(dǎo)向柱,所述底座上設(shè)有相配合的下導(dǎo)向孔。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本工裝便于成型且能保證折彎處的折彎要求,加工效率高。
      [0009]接收頭成型后,彈出塊可把已成型好的接收頭自動(dòng)彈出,便于成型后的接收頭的取料。
      [0010]所述彈出塊上設(shè)有定位接收頭的定位槽,彈出塊在自由狀態(tài)下其上的定位槽與待加工的接收頭引腳端部相配合,使得接收頭的定位更為容易,從而提高加工效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011 ]圖1是接收頭成品結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖1至圖2中:1.底座,2.彈出塊,3.固定塊,4.容料槽,5.上壓塊,6.成型塊,7.導(dǎo)柱,8.上安裝座,9.定位槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
      [0015]如圖2所示,一種接收頭成型工裝,包括底座I,底座I上設(shè)有定位裝置。定位裝置包括設(shè)置在底座I上的固定塊3、以及通過(guò)下表面兩側(cè)設(shè)置的下彈簧(圖中未示出)與底座I相連接的彈出塊2。彈出塊2的下表面設(shè)有四根下導(dǎo)向柱,所述底座I上設(shè)有相配合的下導(dǎo)向孔。固定塊3上設(shè)有容納接收頭引腳中段的容料槽4。彈出塊2上設(shè)有定位接收頭的定位槽9,彈出塊2在自由狀態(tài)下其上的定位槽9與待加工的接收頭引腳端部相配合。
      [0016]底座I上設(shè)有導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7上活動(dòng)套設(shè)有上安裝座8,上安裝座8上設(shè)有成型裝置。成型裝置包括設(shè)置在上安裝座8上的成型塊6,成型塊6下表面設(shè)有可罩覆固定塊3的成型槽。成型槽內(nèi)壁與固定塊3沿接收頭引腳方向兩側(cè)表面的間隙距離分別等于接收頭引腳厚度及接收頭本體厚度。上壓塊5的成型槽中通過(guò)壓緊彈簧(圖中未示出)設(shè)有可上下活動(dòng)的上壓塊5,上壓塊5上表面設(shè)有三根上導(dǎo)向柱,所述成型塊6上設(shè)有相配合的上導(dǎo)向孔。上壓塊5與固定塊3配合用于壓緊接收頭引腳中段。
      [0017]加工時(shí),將接收頭放入容料槽4中,并將接收頭引腳端部推至與定位槽9的槽壁相接觸,控制上安裝座8沿導(dǎo)柱7下移,上壓塊5會(huì)先接觸接收頭并將其壓緊在容料槽4中,接著成型塊6推動(dòng)彈出塊2下移并冋時(shí)將接收頭的兩端折彎。折彎完成后,上安裝座8帶動(dòng)成型塊6及上壓塊5上行,彈出塊2在下彈簧的作用下向上運(yùn)動(dòng)將成型后的接收頭彈出。
      [0018]上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種接收頭成型工裝,包括底座,底座上設(shè)有定位裝置,其特征在于:定位裝置包括設(shè)置在底座上的固定塊、以及通過(guò)下表面兩側(cè)設(shè)置的下彈簧與底座相連接的彈出塊,固定塊上設(shè)有容納接收頭引腳中段的容料槽;底座上設(shè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上活動(dòng)套設(shè)有上安裝座,上安裝座上設(shè)有成型裝置,成型裝置包括設(shè)置在上安裝座上的成型塊,成型塊下表面設(shè)有可罩覆固定塊的成型槽,成型槽內(nèi)壁與固定塊沿接收頭引腳方向兩側(cè)表面的間隙距離分別等于接收頭引腳厚度及接收頭本體厚度,上壓塊的成型槽中通過(guò)壓緊彈簧設(shè)有可上下活動(dòng)的上壓塊,上壓塊與固定塊配合用于壓緊接收頭引腳中段。2.如權(quán)利要求1所述的一種接收頭成型工裝,其特征在于:所述彈出塊上設(shè)有定位接收頭的定位槽,彈出塊在自由狀態(tài)下其上的定位槽與待加工的接收頭引腳端部相配合。3.如權(quán)利要求2所述的一種接收頭成型工裝,其特征在于:所述上壓塊上表面設(shè)有至少兩根上導(dǎo)向柱,所述成型塊上設(shè)有相配合的上導(dǎo)向孔。4.如權(quán)利要求3所述的一種接收頭成型工裝,其特征在于:所述彈出塊的下表面設(shè)有至少兩根下導(dǎo)向柱,所述底座上設(shè)有相配合的下導(dǎo)向孔。
      【文檔編號(hào)】B21F1/00GK205613979SQ201620348835
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】董春
      【申請(qǐng)人】江蘇銀河電子股份有限公司
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