專利名稱：一種機床主軸軸承冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種主軸軸承冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有機床主軸軸承沒有冷卻裝置，隨著主軸的高速旋轉(zhuǎn)，主軸軸承溫度會隨著升高，主軸在軸向方向發(fā)生微量變形，影響主軸的端面跳動進而影響加工工件的精度。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種有效降低主軸軸承溫度，解決現(xiàn)有主軸軸承溫度升高，加工工件精度不高的問題。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為主軸前支承軸承與支承體之間安裝了軸承套，軸承套的外周面上加工出螺旋冷卻槽，支承體上加工有冷卻液進出口 ，軸承套上的螺旋冷卻槽與支承體上冷卻液進出口連通，冷卻液在通過軸承套上螺旋冷卻槽時帶走熱量冷卻軸承套溫度進而降低主軸軸承和主軸溫度，減小主軸溫度上升而帶來的變形，提高了加工工件的精度和表面質(zhì)量。
本實用新型的有益效果是減少主軸變形，提高加工工件精度和表面質(zhì)


以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進行進一步說明。附圖本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中i一一法蘭盤； 2—--軸承套； 3—一冷卻液入口 ；
4——主軸；5——主軸軸承；6—--冷卻液出口；7——支承體；8——螺旋冷卻槽。
具體實施方式
在附圖中，主軸軸承5安裝在主軸4上，在主軸軸承5與支承體7之間安裝了軸承套2，軸承套2的外周面上有螺旋冷卻槽8，支承體7上加工有冷卻液入口 3和冷卻液出口 6，外部冷卻液通過冷卻液入口 3流入，通過冷卻液出口 6流出，螺旋冷卻槽8與支承體7上的冷卻液入口 3和冷卻液出口 6連通，法蘭盤1安裝在軸承套2內(nèi)，用于調(diào)整主軸軸承5精度。
實施方式主軸4旋轉(zhuǎn)之前，通過法蘭盤1調(diào)整好主軸軸承5精度。主軸4在高速旋轉(zhuǎn)切削的過程中，外部冷卻液通過支承體7上的冷卻液入口 3進入軸承套2上的螺旋冷卻槽8，冷卻液溫度升高。溫度升高的冷卻通過支承體7上的冷卻液出口 6流出支承體7。這樣，就可以降低主軸4的溫度，減少主軸4變形，提高加工工件精度和表面質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種機床主軸軸承冷卻裝置，其特征在于主軸前支承軸承與支承體之間安裝了軸承套，軸承套的外周面上加工出螺旋冷卻槽，支承體上加工有冷卻液進口、冷卻液出口，軸承套上的螺旋冷卻槽與支承體上冷卻液進口、冷卻液出口連通。
專利摘要一種機床主軸軸承冷卻裝置，主軸前支承軸承與支承體之間安裝了軸承套，軸承套的外圓上加工出螺旋冷卻槽，支承體上加工有冷卻液進口、冷卻液出口，軸承套上的螺旋冷卻槽與支承體上冷卻液進口、冷卻液出口連通，冷卻液在通過軸承套上螺旋冷卻槽時帶走熱量冷卻軸承套溫度進而降低主軸軸承和主軸溫度，減小主軸溫度上升而帶來的變形，提高了加工工件的精度和表面質(zhì)量。本實用新型減少了主軸變形，提高加工工件精度和表面質(zhì)量。
文檔編號B23Q11/12GK201291390SQ20082021712
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者猛 張, 成愛燕 申請人:江蘇高精機電裝備有限公司