專利名稱：液壓帶鋼沖邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷彎及焊管生產(chǎn)線上處理帶鋼焊縫處邊緣幾何尺寸的 切邊設(shè)備，特別是涉及一種冷彎及焊管生產(chǎn)線上處理帶鋼焊縫處邊緣幾何尺寸 不均的液壓帶鋼沖邊機。 技術(shù)背景
冷彎及焊管生產(chǎn)中原材料為帶鋼。為使生產(chǎn)連續(xù)，需將帶鋼連接。在生產(chǎn)
過程中，由于兩巻帶鋼連接處性能指標不能達到母帶的標準，在生產(chǎn)出產(chǎn)品時
將產(chǎn)生一段廢品。在以往生產(chǎn)過程中將這一段廢掉，這樣大大浪費材料及能源。
為提高生產(chǎn)率，減少廢品，在生產(chǎn)線中增加橫軋機及液壓帶鋼沖邊機。橫軋機
的作用是將帶鋼連接處的焊縫重新加熱，熱軋，使焊縫處鋼材的材質(zhì)與母材一
致，且?guī)缀纬叽邕_到母帶的精度。由沖邊機將熱軋后悍接處凸出鋼帶外緣的部
分沖剪成平整狀態(tài)，經(jīng)高頻焊接后鋼帶連接處的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決在生產(chǎn)線上出產(chǎn)品時易產(chǎn)生廢品，浪費材料 及能源。為提高生產(chǎn)率，減少廢品，提供一種生產(chǎn)線使用的操作簡單，使用方 便，提高生產(chǎn)率，減少廢品的液壓帶鋼沖邊機。
本實用新型解決其技術(shù)問題，所采取的技術(shù)方案是液壓帶鋼沖邊機，由 底座、對中系統(tǒng)，剪切系統(tǒng)，壓緊系統(tǒng)組成。對中系統(tǒng)包括液壓馬達、絲杠、 絲母座、軸承座、連軸器、支座，液壓馬達通過支座固定在底座中間凹槽的底 板上，前端通過連軸器與絲杠相連，絲杠同樣通過軸承座固定在底座中間凹槽 的底板上，中間套有兩個可相對移動絲母座，絲母座上端與剪切系統(tǒng)中的滑座系統(tǒng)由兩套剪切裝置對稱裝置在欲切鋼帶的兩邊，每套裝置包 括滑座、剪切油缸、連桿、上剪座、下刀座、上刀片、油缸支座、連桿支座、 銷軸下刀座固定在滑座上，上刀片固定在上剪座上，上剪座通過連桿支座及銷 軸與連桿連接，連桿一端與剪切油缸前耳環(huán)連接，中間通過連桿支座固定在支 座上，支座固定在滑座上，剪切油缸通過油缸支座固定在滑座上，滑座坐在底 座的凹形滑道上；壓緊系統(tǒng)兩套分別裝置于底座前后，包括壓塊、壓緊油缸、 支架，壓緊油缸固定在支架上，支架固定在底座上，壓緊油缸前端安裝壓塊。
本實用新型的積極效果是提高生產(chǎn)效率，減少廢品，節(jié)省材料、節(jié)省能 源，增加原材料的利用率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，液壓帶鋼沖邊機，包括底座l、滑座2、支座3 、剪切油缸4、 連桿5、液壓馬達6、上剪座7、下刀座8、上刀片9、 壓塊10、壓緊油缸 11、絲杠12、絲母座13、連桿支座14、油缸支座15、銷軸16、軸承座17、連 軸器18、支座19、支架20、待切鋼板21。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
具體實施方式

液壓帶鋼沖邊機由底座l，對中系統(tǒng)，剪切系統(tǒng)，壓緊系統(tǒng)組成。對中系統(tǒng) 包括液壓馬達6，絲杠12，絲母座13，軸承座17，連軸器18，支座19。液壓 馬達6通過支座19固定在底座1中間凹槽的底板上，前端通過連軸器18與絲 杠12相連。絲杠12同樣通過軸承座17固定在底座1中間凹槽的底板上，中間 套有兩個可相對移動絲母座13。絲母座13上端與剪切系統(tǒng)中的滑座2固定連接。
剪切系統(tǒng)由兩套剪切裝置組成對稱放置在欲切鋼帶的兩邊。每套裝置包括 滑座2，支座3，剪切油缸4，連桿5，上剪座7，下刀座8，上刀片9，油缸支連桿座14，支座15，銷軸16。下刀座8固定在滑座2上。上刀片9固定在上剪 座7上。上剪座7通過連桿支座14及銷軸16與連桿5連接。連桿5另一端與 剪切油缸4前耳環(huán)連接，中間通過支座14固定在支座3上，支座3固定在滑座 2上。剪切油缸4通過油缸支座15固定在滑座2上?；?坐在底座1的凹形 滑道上。
壓緊系統(tǒng)有兩套分別放置于底座1前后包括壓塊10，壓緊油缸11，支架20。 壓緊油缸11固定在支架20上，支架20固定在底座1上，壓緊油缸11前端安 裝壓塊10。
在生產(chǎn)過程中，當鋼帶焊接處經(jīng)重新加熱軋制后，進入沖邊機后，液壓馬 達6旋轉(zhuǎn)通過絲母座13帶動滑座2移動。當支座3前端靠在與帶鋼邊緣后，滑 座2移動到位。后壓緊油缸ll工作，前端壓塊10壓下，壓緊鋼帶。剪切油缸4 工作活塞桿伸出，連桿5旋轉(zhuǎn)帶動上剪座7向下移動，使上刀片9及下刀座8 將鋼帶凸出部分沖下。
權(quán)利要求1、液壓帶鋼沖邊機，由底座、對中系統(tǒng)，剪切系統(tǒng)，壓緊系統(tǒng)組成，其特征在于對中系統(tǒng)包括液壓馬達、絲杠、絲母座、軸承座、連軸器、支座，液壓馬達通過支座固定在底座中間凹槽的底板上，前端通過連軸器與絲杠相連，絲杠同樣通過軸承座固定在底座中間凹槽的底板上，中間套有兩個可相對移動絲母座，絲母座上端與剪切系統(tǒng)中的滑座固定連接；剪切系統(tǒng)由兩套剪切裝置對稱裝置在欲切鋼帶的兩邊，每套裝置包括滑座、支剪切油缸、連桿、上剪座、下刀座、上刀片、連桿支座、油缸支座、銷軸，下刀座固定在滑座上，上刀片固定在上剪座上，上剪座通過支座及銷軸與連桿連接，連桿一端與剪切油缸前耳環(huán)連接，中間通過支座固定在支座上，支座固定在滑座上，剪切油缸通過支座固定在滑座上，滑座坐在底座的凹形滑道上；壓緊系統(tǒng)兩套分別裝置于底座前后，包括壓塊、壓緊油缸、支架，壓緊油缸固定在支架上，支架固定在底座上，壓緊油缸前端安裝壓塊。
專利摘要本實用新型涉及一種冷彎及焊管生產(chǎn)線上處理帶鋼焊縫處邊緣幾何尺寸不均的液壓帶鋼沖邊機。它由底座、對中系統(tǒng)，剪切系統(tǒng)，壓緊系統(tǒng)組成。對中系統(tǒng)包括液壓馬達、絲杠、絲母座、軸承座、連軸器、支座；剪切系統(tǒng)由兩套剪切裝置對稱裝置在欲切鋼帶的兩邊，每套裝置包括滑座、支剪切油缸、連桿、上剪座、下刀座、上刀片、連桿支座、油缸支座；；壓緊系統(tǒng)兩套分別裝置于底座前后，包括壓塊、壓緊油缸、支架，壓緊油缸固定在支架上，支架固定在底座上，壓緊油缸前端安裝壓塊。液壓帶鋼沖邊機，可提高生產(chǎn)效率，減少廢品，節(jié)省材料、節(jié)省能源，增加原材料的利用率。
文檔編號B23D15/14GK201376116SQ20082021879
公開日2010年1月6日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者萬宏天, 于書斌, 孟麗榮, 矯慶春, 黃曉娟 申請人:沈陽新瑞特機電設(shè)備有限公司