專利名稱：用于修理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及燃?xì)鉁u輪機(jī)，且更具體地涉及一種用于修
理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤的方法及裝置。
背景技術(shù)：
通常，燃?xì)鉁u輪機(jī)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件可包括轉(zhuǎn)子盤和 多個轉(zhuǎn)子葉片。轉(zhuǎn)子盤可設(shè)有圍繞其外周的多個燕尾槽，并且該多個 轉(zhuǎn)子葉片中的每一個均設(shè)有燕尾部。多個轉(zhuǎn)子葉片中每一個轉(zhuǎn)子葉片 的燕尾部可軸向地插入轉(zhuǎn)子盤的多個燕尾槽的一個燕尾槽中，以完成 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件。在有些情況下，這種壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件的應(yīng) 用場合并不限于燃?xì)鉁u輪機(jī)。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件還可用于其它發(fā)電 應(yīng)用場合和推力產(chǎn)生應(yīng)用場合。在轉(zhuǎn)子盤裝入燃?xì)鉁u輪機(jī)之后，可才艮據(jù)工作流體的流向來 限定前側(cè)和后側(cè)。燃?xì)鉁u輪機(jī)中的工作流體可從轉(zhuǎn)子盤的前側(cè)進(jìn)入， 并從轉(zhuǎn)子盤的后側(cè)流出。此外，轉(zhuǎn)子盤的多個燕尾槽中的每一個均可 包括一對燕尾壁以及轉(zhuǎn)子盤的基部。多個燕尾槽中的每一個均可在轉(zhuǎn) 子盤前側(cè)和后側(cè)上包括位于轉(zhuǎn)子盤基部上的多個尖銳角部。在工作狀態(tài)期間，轉(zhuǎn)子盤的高轉(zhuǎn)速和/或熱梯度可造成多個 尖銳角部經(jīng)受高的切向應(yīng)力和徑向應(yīng)力，這可導(dǎo)致在多個燕尾槽的多 個尖銳角部處引發(fā)一個或多個裂紋。此外，各裂紋可隨著轉(zhuǎn)子盤的運 行而增大。用于修理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤的常規(guī)方法涉及長度小于約 0.1英寸(2.5mm)的裂紋。然而，如果裂紋的長度大于約0.1英寸 (2.5mm)，則不限定選擇修理，且轉(zhuǎn)子盤可報廢。
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由于拆卸相關(guān)的渦輪機(jī)和移除轉(zhuǎn)子盤需要停機(jī)時間和/或維 修時間，故轉(zhuǎn)子盤的報廢可直接增加燃?xì)鉁u輪機(jī)的運行成本。鑒于上 述問題，就需要一種用于具有長度大于約0.1英寸的一個或多個裂紋 的轉(zhuǎn)子盤的修理工藝。此外，需要用于燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤修理方法 及裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例可解決上述需要的一些或全部。本發(fā)明的 實施例可提供用于燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤修理方法及裝置。在一個實施 例中，提供了一種用于修理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤的方法，其中，轉(zhuǎn)子 盤可包括基部和至少一個位于一對燕尾壁之間的燕尾槽。在該實施例 中，在轉(zhuǎn)子盤的基部上可識別到一個或多個裂紋。識別到的一個或多 個裂紋可被除去，并且可在轉(zhuǎn)子盤的基部上設(shè)置一個或多個倒角。此 外， 一個或多個錐形切口可設(shè)置在位于至少 一個燕尾槽的一對燕尾壁 之間的轉(zhuǎn)子盤基部上。在本發(fā)明的另 一個實施例中，提供了 一種容許在燃?xì)鉁u輪 機(jī)中重復(fù)使用轉(zhuǎn)子盤的方法。該方法可包括在轉(zhuǎn)子盤基部上識別長度 大于約0.1英寸(2.5mm)且在大約0.25英寸(6.4mm)內(nèi)的一個或多個裂 紋。識別到的一個或多個裂紋可從轉(zhuǎn)子盤的基部上除去，并且可在基 部上設(shè)置一個或多個倒角。設(shè)置在基部上的一個或多個倒角，其半徑 可為大約0.1英寸(2.5mm)。此外，可在至少一個燕尾槽的一對燕尾壁 之間設(shè)置rho值(也稱為凸出判別式)小于約0.5的一個或多個錐形切 口。 一個或多個錐形切口的深度可約為0.45英寸(11.4mm)，并且一個 或多個錐形切口的對應(yīng)長度可約為0.55英寸(14.0mm)的尺寸。在本發(fā)明的另 一個實施例中，可提供一種用于燃?xì)鉁u輪機(jī) 的轉(zhuǎn)子盤修理裝置，其中，轉(zhuǎn)子盤可包括基部和至少一個位于一對燕 尾壁之間的燕尾槽。該裝置可包括在基部上的一個或多個倒角，其中， 從轉(zhuǎn)子盤的基部上除去了一個或多個裂紋。此外， 一個或多個錐形切口可設(shè)置在至少一個燕尾槽的一對燕尾壁之間的轉(zhuǎn)子盤上，其中，一
個或多個錐形切口可包括小于約0.5的rho。


現(xiàn)通過參照附圖，以舉例的方式來更詳細(xì)地論述本發(fā)明的 實施例，在附圖中圖1示出了燃?xì)鉁u輪機(jī)的示例性轉(zhuǎn)子盤的一部分。圖2為圖1中的轉(zhuǎn)子盤的至少一個燕尾槽的示例性#見圖， 并且一個或多個示例性裂紋位于至少一個燕尾槽的基部上。圖3a至圖3e為在根據(jù)本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)子盤上的、具有 一個或多個倒角和一個或多個錐形切口的至少一個燕尾槽的示例性 視圖。圖4a至圖4b示出了設(shè)置在沖艮據(jù)本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)子盤的 至少一個燕尾槽的一對燕尾壁之間的一個或多個錐形切口的示例性 幾何形狀。圖5示出了用于修理沖艮據(jù)本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)子盤的示例性 方法。
具體實施例方式圖1示出了燃?xì)鉁u輪機(jī)的示例性轉(zhuǎn)子盤100的一部分。轉(zhuǎn) 子盤100可包括基部102以及用于附接轉(zhuǎn)子葉片的至少一個燕尾槽 104。通常，轉(zhuǎn)子盤包括多個轉(zhuǎn)子葉片或轉(zhuǎn)子葉片陣列。轉(zhuǎn)子葉片設(shè) 有各自的燕尾部，其可軸向地插入至少一個燕尾槽104中，以將轉(zhuǎn)子 葉片裝配到轉(zhuǎn)子盤100上。在燃?xì)鉁u輪機(jī)運行期間，轉(zhuǎn)子盤100可圍 繞軸向106旋轉(zhuǎn)。此外，轉(zhuǎn)子盤IOO可包括前側(cè)112以及后側(cè)。在本 發(fā)明的一個方面，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件中的工作流體可從轉(zhuǎn)子盤100 的前側(cè)112進(jìn)入相關(guān)的轉(zhuǎn)子葉片陣列，并且可從轉(zhuǎn)子盤100的后側(cè)自 該陣列流出。[oon]在本發(fā)明的實施例中，轉(zhuǎn)子盤ioo可用于燃?xì)鉁u輪機(jī)的壓 縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件。然而，轉(zhuǎn)子盤ioo的應(yīng)用場合并不限于燃?xì)鉁u輪 機(jī)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件，而是能夠用于其它應(yīng)用場合，例如發(fā)電和
產(chǎn)生推力。圖2為圖1中所示出的轉(zhuǎn)子盤100的至少一個燕尾槽104 的示例性視圖。轉(zhuǎn)子盤100的各燕尾槽104均可包括一對燕尾壁202a 和202b。在圖2中可看到轉(zhuǎn)子盤IOO的基部102的一部分，其中，基 部102可包括寬度204和深度205。因此，各燕尾槽104均可包括可 通稱為基部102的基部部分。此外，基部102可沿轉(zhuǎn)子盤100的圓周 延伸。圖2還示出了形成在前側(cè)112和后側(cè)處的多個尖銳角部206， 其中，各對燕尾壁202a和202b均可與基部102相接。在轉(zhuǎn)子盤100的運行期間，多個尖銳角部206可能會經(jīng)受 高的切向應(yīng)力和徑向應(yīng)力，而高的切向應(yīng)力和徑向應(yīng)力又可能會引起 一個或多個裂紋208。裂紋208可能在轉(zhuǎn)子盤100的一定數(shù)目的工作 循環(huán)(在運行期間的啟動和/或旋轉(zhuǎn))之后出現(xiàn)。在裂紋208可開始出現(xiàn) 之后的工作循環(huán)數(shù)目稱為裂紋萌生壽命。在裂紋萌生壽命之后，裂紋 208的長度'C，可隨著工作循環(huán)數(shù)目而連續(xù)地增大，且因此裂紋208的 長度'C，可取決于或換句話講至少部分地基于在裂紋萌生壽命之后且 在檢查轉(zhuǎn)子盤100以識別裂紋208之前所發(fā)生的工作循環(huán)數(shù)目。在有 些情況下，裂紋208的長度'C，可在一個或多個其它方向上延伸，包括 向上、 一黃向以及向下。圖3a至圖3e為具有一個或多個倒角302和一個或多個錐 形切口 304的燕尾槽104的示例性一見圖。圖3e示出了至少一個倒角 302的半徑'OR，和軸向延伸深度'L1，。圖3b、圖3c和圖3d為取自不 同角度的至少一個燕尾槽104的示例性視圖，以示出一個或多個倒角 302和一個或多個錐形切口 304的示例性形狀。在本發(fā)明的實施例中，提供了 一種修理具有一個或多個裂 紋208的轉(zhuǎn)子盤IOO的方法。在本發(fā)明的一個方面，在轉(zhuǎn)子盤100的基部102前側(cè)112的多個尖銳角部206上可識別到一個或多個裂紋 208。此外，裂紋208的長度'C，可大于約0.1英寸(2.5mm)并且小于約 0.25英寸(6.4mm)，或換句話講，在大約0.25英寸(6.4mm)內(nèi)。短語"大 約0.25英寸(6.4mm)"旨在包括達(dá)到大約0.30英寸(7.6mm)的尺寸。在 一些情況下，裂紋208的長度'C，可在一個或多個其它方向上延伸，包 括向上、橫向，以及向下。此后，在轉(zhuǎn)子盤IOO的前側(cè)112經(jīng)過基部 102的寬度204和/或深度205的一部分可除去一個或多個裂紋208, 用以提供一個或多個倒角302。沿轉(zhuǎn)子盤100的圓周經(jīng)過基部102的 寬度204和/或深度205的該部分可設(shè)置一個或多個倒角302。在本發(fā) 明的一個方面， 一個或多個倒角302可通常為圓形，并JU艮定位于轉(zhuǎn) 子盤100基部102上的一個或多個倒角302可包括設(shè)置有半徑'①R， 約為0.1英寸(2.5mm)且深度'Ll，約為0.1英寸(2.5mm)至大約0.25英 寸(6.4mm)之間的一個或多個倒角302。然而，由于人們可根據(jù)本發(fā)明 的實施例按壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件的應(yīng)用場合來適當(dāng)?shù)剡x擇一 個或多 個倒角302的半徑'①R，和深度'L1，以除去裂紋208，故一個或多個倒 角302的半徑'①R，和深度'L1，不必局限于這些值。此外，在轉(zhuǎn)子盤100 的基部102的前側(cè)112，位于燕尾槽104的一對燕尾壁202a和202b 之間可設(shè)置一個或多個錐形切口 304。在本發(fā)明的一個方面， 一個或 多個錐形切口 304可設(shè)置在轉(zhuǎn)子盤IOO基部102的前側(cè)112和后側(cè)。 結(jié)合圖4a至圖4b，詳細(xì)地說明并示出了一個或多個錐形切口 304的 示例性形狀?，F(xiàn)參看圖4a至圖4b,根據(jù)本發(fā)明的實施例而示出了設(shè)置在 轉(zhuǎn)子盤100的至少一個燕尾槽104的一對燕尾壁202a和202b之間的 一個或多個錐形切口 304的示例性幾^可形狀。圖4a示出了一個或多個 錐形切口 304的俯斗見圖，而圖4b示出了一個或多個錐形切口 304的 示例性幾何形狀。圖4a還示出了一個或多個錐形切口 304的深度'D， 和長度'L，。圖4b中的實線表示二次曲線402,并且二次曲線402的 端點稱為開始邊緣曲線404和結(jié)束邊緣曲線406。源自開始邊緣曲線
8404和結(jié)束邊緣曲線406的相應(yīng)虛線表示在這些點處的切線，并且它 們在稱為頂點曲線408的點處相交。此外，沿連結(jié)開始邊緣曲線404 和結(jié)束邊緣曲線406的直線的方向稱為x軸410，而與x軸410垂直 的方向稱為y軸412。頂點416的距離Dl可限定為沿y軸412從x 軸410到頂點416的距離。同樣地，距離D2可限定為沿y軸412從 x軸410到頂點曲線408的距離。通過限定這些示例性參^:,亦稱為 凸出判定式的rho值可限定為距離Dl與距離D2的比率。對于錐形形 狀可限定rho值，并且rho值可在大約O至大約l之間的范圍內(nèi)取值。 在一些情況下，如果rho值小于約0.5,則可表示橢圓，如果約等于 0.5，則可表示拋物線，并且如果大于約0.5,則可表示雙曲線。在其 它實施例中，rho值可在大約O至大約l之間的范圍內(nèi)取值。在本發(fā)明的一個方面，々i定一個或多個4^形切口 304可包 括設(shè)置有橢圓形或類似幾何形狀的一個或多個錐形切口 ，則該錐形切 口對應(yīng)于小于約0.5的rho值，并且保持大約0.45英寸(11.4mm)的深 度和大約0.55英寸(14.0mm)的長度。重新參看圖3a至圖3e，本發(fā)明的另 一個實施例可包括用于 修理具有一個或多個裂紋208的轉(zhuǎn)子盤100的方法，其中，在轉(zhuǎn)子盤 100的基部102前側(cè)112的多個尖銳角部206中可識別到一個或多個 裂紋208。而且，該一個或多個裂紋208的長度'C，可大于約0.1英寸 (2.5111111)且在大約0.25英寸(6.4111111)之內(nèi)。此后，在轉(zhuǎn)子盤100的前側(cè) 112經(jīng)過基部102的寬度204和/或深度205的一部分可除去該一個或 多個裂紋208,以在轉(zhuǎn)子盤100的基部102上設(shè)置一個或多個倒角302。 在本發(fā)明的一個方面， 一個或多個倒角的半徑'OR，可為大約O.l英寸 (2.5mm)，并且深度'L1，可為大約0.25英寸(6.4mm)。經(jīng)過基部102的 寬度204和/或深度205的該部分并且沿著轉(zhuǎn)子盤100的圓周，可設(shè)置 一個或多個倒角302。在本發(fā)明的一個方面， 一個或多個倒角302可為圓形，并 且假定轉(zhuǎn)子盤100的基部102上的一個或多個倒角302可包括設(shè)置有半徑'OR，約為0.1英寸(2.5mm)且深度'Ll，為大約0.1英寸(2.5mm)至 大約0.25英寸(6.4mm)之間的一個或多個倒角302。然而，由于人們 可按壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件的應(yīng)用場合來適當(dāng)?shù)剡x擇一個或多個倒角 302的半徑'OR，和深度'Ll，，以除去#4居本發(fā)明實施例的一個或多個 裂紋20S，故一個或多個倒角302的半徑'①R，和深度'L1，不必局限于 這些值。此外，在轉(zhuǎn)子盤100基部102的前側(cè)112，位于至少一個燕 尾槽104的一對燕尾壁202a和202b之間可設(shè)置具有橢圓形狀的一個 或多個錐形切口 304。在本發(fā)明的一個方面， 一個或多個4偉形切口可 具有大約0.45英寸(11.4mm)的深度'D，和大約0.55英寸(14.0mm)的長 度'L，。在本發(fā)明的另一個方面， 一個或多個錐形切口 304可設(shè)置在轉(zhuǎn) 子盤100基部102的前側(cè)112和后側(cè)上。該方法還可包括在燃?xì)鉁u輪 機(jī)中安裝經(jīng)修理的轉(zhuǎn)子盤。圖5示出了修理根據(jù)本發(fā)明實施例的轉(zhuǎn)子盤的示例性方法。 在圖5所示的實施例中，提供了一種用于修理轉(zhuǎn)子盤以便在燃?xì)鉁u輪 機(jī)中重復(fù)使用的方法500。該方法500可始于方框502，其中，在轉(zhuǎn) 子盤100的基部102上識別到一個或多個裂紋208。 一個或多個裂紋 208的長度'C，可大于約0.1英寸(2.5mm)且在大約0.25英寸(6.4mm)之 內(nèi)。在本發(fā)明的一個方面，至少在轉(zhuǎn)子盤100的基部102的前側(cè)112 或后側(cè)上可識別到裂紋。方框502之后緊跟著方框504,其中，為除去一個或多個裂 紋208,可在轉(zhuǎn)子盤100的基部102上設(shè)置一個或多個倒角302。在本發(fā)明的一個方面，經(jīng)過基部102的寬度204和/或深度 205的一部分并沿著轉(zhuǎn)子盤100的圓周，可"&置一個或多個倒角302。 在本發(fā)明的一個方面， 一個或多個倒角302可為圓形，并且假定轉(zhuǎn)子 盤100的基部102上的一個或多個倒角302可包括設(shè)置有半徑'①R， 為大約0.1英寸(2.5mm)且深度'Ll，為大約0.1英寸(2.5mm)至大約0.25 英寸(6.4mm)之間的一個或多個倒角302。然而，由于人們可按壓縮才幾
10轉(zhuǎn)子葉輪組件的應(yīng)用場合來適當(dāng)?shù)剡x擇一個或多個倒角302的半徑 'OR，和深度'Ll，以除去根據(jù)本發(fā)明實施例的一個或多個裂紋208，故 該一個或多個倒角302的半徑'OR，和深度'Ll，并不限于這些值。方框504后面緊跟著方框506，其中， 一個或多個錐形切口 304可設(shè)置于轉(zhuǎn)子盤100的至少一個燕尾槽中的一對燕尾壁202a和 20b之間。至少在轉(zhuǎn)子盤100基部102的后側(cè)或前側(cè)112上，可在該 對燕尾壁202a和202b之間設(shè)置一個或多個錐形切口 304，以促進(jìn)或 換句話講在至少一個燕尾槽104的多個尖銳角部206中的一些或全部
上使得一些或全部的切向應(yīng)力和/或徑向應(yīng)力;^弛。較高的應(yīng)力值可不
利地影響轉(zhuǎn)子盤100的使用壽命。相對較低的應(yīng)力值可增加轉(zhuǎn)子盤100 的壽命。裂紋萌生壽命為轉(zhuǎn)子盤IOO壽命的一個度量標(biāo)準(zhǔn)。因此，使 應(yīng)力的一些或全部+〉弛可使得轉(zhuǎn)子盤IOO裂紋萌生壽命的一是高，并且 可避免或換句話講可最大限度地減少具有一個或多個裂紋208的轉(zhuǎn)子 盤100的報廢。在本發(fā)明的一個方面，位于一對燕尾壁202a和202b之間 的一個或多個錐形切口 304可包括大約0.45英寸(11.4mm)的深度'D， 和大約0.55英寸(14.0mm)的長度'L，。然而，由于人們可根據(jù)本發(fā)明 的實施例按壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪組件的應(yīng)用場合來適當(dāng)?shù)剡x擇一個或多 個^l,形切口 304的深度'D，和長度'L，，故一個或多個錐形切口 304的 深度'D'和長度'L'并不限于這些值。為限定一個或多個錐形切口 304的 幾何形狀，可選擇亦稱為凸出判別式的rho值。設(shè)置一個或多個錐形 切口 304的方法可包括保持切口的形狀或幾何形狀的rho(凸出判別式) 值為小于約0.5,且由此控制或換句話講確定該一個或多個錐形切口 304的幾何形狀為橢圓形。該方法500在方框506后結(jié)束。在其它實施例中，示例性 方法可具有更少或更多的要素，其可以與上述相同或不同的順序來實 施。在本發(fā)明的實施例中，提供了 一種重復(fù)使用具有一個或多
ii個倒角302和一個或多個錐形切口 304的、經(jīng)修理過的轉(zhuǎn)子盤的方法。 在修理轉(zhuǎn)子盤100之后，該轉(zhuǎn)子盤100可裝入燃?xì)鉁u輪機(jī)中。在一些 情況下，可在相關(guān)的燃?xì)鉁u輪機(jī)的裝置外進(jìn)行修理，并因此可使得轉(zhuǎn) 子盤100的一些或全部運輸成本減到最少。在經(jīng)^修理的轉(zhuǎn)子盤100中 可設(shè)置一個或多個錐形切口 304，其可在運行狀態(tài)或冷啟動狀態(tài)期間 減小一些或全部的切向應(yīng)力和/或徑向應(yīng)力，這繼而可提高至少一個燕 尾槽104的多個尖銳角部206中的一些或全部上的一個或多個裂紋 208的裂紋萌生壽命。所提供的本發(fā)明的實施例并不限于燃?xì)鉁u輪機(jī) 的轉(zhuǎn)子盤的修理方法。人們可認(rèn)識到，應(yīng)用于具有至少一個燕尾槽104 的轉(zhuǎn)子盤100上的修理工藝的適用性可適用于許多類似的轉(zhuǎn)子應(yīng)用場 合，包括發(fā)電以及產(chǎn)生推力。本發(fā)明的方面可包括減少在多個角部處 具有一個或多個裂紋的轉(zhuǎn)子盤的報廢。此外，根據(jù)本發(fā)明實施例的修 理工藝可在安裝現(xiàn)場或客戶現(xiàn)場處較為容易地進(jìn)行。上述書面說明使用了實例來描述本發(fā)明的各種實施例。本 領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識到，在不背離上述實施例的原理的情況下，可 對上述實施例做出修改。本發(fā)明并不限于所公開的具體實施例，而是 旨在將所有修改涵蓋于本申請的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種用于修理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤(100)的方法(500)，其中，所述轉(zhuǎn)子盤(100)包括基部(102)和至少一個位于一對燕尾壁(202a，202b)之間的燕尾槽(104)，所述方法(500)其特征在于在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的基部(102)上識別(502)一個或多個裂紋(208)；通過除去所述一個或多個裂紋(208)，在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的基部(102)上設(shè)置(504)一個或多個倒角(302)；以及在至少一個燕尾槽(104)的所述一對燕尾壁(202a，202b)之間設(shè)置(506)一個或多個錐形切口(304)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500),其特征還在于，將經(jīng)修理的 轉(zhuǎn)子盤(100)安裝到所述燃?xì)鉁u4侖^L中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500)，其中，識別(502)—個或多 個裂紋(208)其特征在于，識別(502)具有大于約0.1英寸并在大約0.25 英寸內(nèi)的長度的一個或多個裂玟(208)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500)，其中，設(shè)置(504)—個或多 個倒角(302)其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的后側(cè)經(jīng)過所述基部(102) 的寬度(204)或深度(205)的一部分除去一個或多個裂紋(208)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500),其中，設(shè)置(504)—個或多 個倒角(302)其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的前側(cè)(112)經(jīng)過所述基 部(102)的寬度(204)或深度(205)的一部分除去一個或多個裂纟文(208)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500),其中，設(shè)置(504)—個或多 個倒角(302)其特征在于，設(shè)置(504)具有大約0.1英寸的半徑和大于約 0.1英寸并在大約0.25英寸內(nèi)的深度的一個或多個倒角(302)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500),其中，設(shè)置(506)—個或多 個錐形切口(304)其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的前側(cè)(112)上設(shè)置 (506)—個或多個錐形切口 (304)。
8. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500),其中，設(shè)置(506)—個或多 個錐形切口(304)其特征在于，設(shè)置(506)具有小于約0.5的rho值的一 個或多個錐形切口(304)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法(500)，其中，設(shè)置(506)—個或多 個錐形切口(304)其特征在于，設(shè)置(506)具有大約0.05英寸至大約0.45 英寸之間的深度和大約0.05英寸至大約0.55英寸之間的長度的一個 或多個錐形切口(304)。
10. —種用于燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤(IOO)，其中，所述轉(zhuǎn)子盤(IOO) 其特征在于基部(102)和至少一個位于一對燕尾壁(202a,202b)之間的 燕尾槽(104)，所述轉(zhuǎn)子盤(100)其特征在于一個或多個倒角(302)，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的基部(102)上， 以從所述轉(zhuǎn)子盤(100)的基部(102)除去一個或多個裂紋(208);以及一個或多個錐形切口(304)，其位于所述至少一個燕尾槽(104)的一 對燕尾壁(202a,202b)之間設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子盤(100)的基部(102)上。
全文摘要
本發(fā)明的實施例可提供用于修理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤的方法及裝置。在一個實施例中，提供了一種用于修理燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子盤的方法，其中，轉(zhuǎn)子盤可包括基部和至少一個位于一對燕尾壁之間的燕尾槽。該方法可包括在轉(zhuǎn)子盤基部上識別一個或多個裂紋，以及通過在轉(zhuǎn)子盤的基部上設(shè)置一個或多個倒角來除去一個或多個裂紋。此外，該方法可包括在至少一個燕尾槽的一對燕尾壁之間設(shè)置一個或多個錐形切口到轉(zhuǎn)子盤的基部上。
文檔編號B23P6/00GK101508063SQ20091000332
公開日2009年8月19日 申請日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者A·M·薩蒂什, D·T·沙拉錢德拉, M·B·奈柯克, R·拉亞拉彥, S·巴布 申請人:通用電氣公司