專利名稱：加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的專用機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工環(huán)面蝸桿的專用設(shè)備，具體是一種加工一次包絡(luò)、二 次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的專用機床。
背景技術(shù)：
環(huán)面蝸桿傳動副是目前我國傳動效率最高、承載力較大、較為先進(jìn)的蝸桿
傳動副，對環(huán)面蝸桿傳動副的加工要求很高。專利號為93223232.9公開的一種 》口工平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿專用機床，存在結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍小、工作臺和 車頭箱之間不能實行速比錯位、沒有蝸桿對中裝置、不能加工一次包絡(luò)、錐面 包絡(luò)環(huán)面蝸桿、不能加工多頭小速比的蝸桿、沒有冷卻和潤滑裝置等缺點。傳 統(tǒng)采用手工修緣，速度慢、效率低，修緣尺寸誤差大，加工精度低，不能滿足 高精度的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加 工效率和精度高，可分別加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的專用機床。
本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿 的專用機床包括專用設(shè)備和工夾具兩部分，專用設(shè)備包括安裝在床身上的車頭 箱、床尾、工作臺、馬達(dá)座、電器設(shè)備，工夾具部分包括安裝于工作臺上的車 刀機構(gòu)或磨頭機構(gòu)，其特征在于所述專用設(shè)備還包括分齒箱、絲桿機構(gòu)，分齒 箱的一出軸與車頭箱連接，分齒箱的另一出軸經(jīng)絲桿機構(gòu)連接傘齒輪箱，傘齒 輪箱的一端經(jīng)傳動軸連接至連接箱，連接箱傳動工作臺實現(xiàn)對環(huán)面蝸桿的加工； 傘齒輪箱的另一端連接掛輪箱，掛輪箱連接差動箱，差動箱連接至連接箱，連 接箱傳動工作臺實現(xiàn)對環(huán)面蝸桿的修緣。
本發(fā)明還釆用的技術(shù)方案有所述工夾具部分還包括安裝于床身上對環(huán)面 蝸桿的齒中心進(jìn)行測量的對中刻線機構(gòu)；所述車刀機構(gòu)包括車刀架、刀排、車 刀，車刀架安裝于工作臺上，刀排安裝于車刀架上，車刀鎖緊于刀排上；所述
磨頭機構(gòu)包括磨頭支架、磨頭、修整器、電機，平面磨頭或錐面磨頭、修整器、 電機分別安裝于磨頭支架上，修整器位于磨頭上方。本發(fā)明達(dá)到的有益效果是本專用機床結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍廣，能分別加 工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)的環(huán)面蝸桿，加工多頭小速比的蝸桿，工作臺
和車頭箱之間能實行速比錯位，提高蝸桿的加工精度；通過差動箱連接連接箱
傳動工作臺實現(xiàn)對環(huán)面蝸桿的修緣，由傳統(tǒng)的手工修緣改進(jìn)為自動修緣，速度
快，加工效率提高，尺寸控制精確，修緣質(zhì)量高；床身上設(shè)有對中刻線機構(gòu)， 保證環(huán)面蝸桿傳動副中心對準(zhǔn)，提高加工精度；床身上設(shè)有冷卻裝置，防止蝸 桿加工熱變形；床身上設(shè)有潤滑裝置，減少機床磨損，提髙使用壽命。


圖l為本發(fā)明的主視圖2為本發(fā)明的俯視圖3為本發(fā)明的車刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的磨頭機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:床身l,分齒箱2，車頭箱3，電器設(shè)備4，車刀機構(gòu)5，磨頭機構(gòu)6， 對中刻線機構(gòu)7，床尾8,工作臺9，差動箱IO,出軸ll、 13,絲桿機構(gòu)12, 馬達(dá)座"，潤滑裝置15,冷卻裝置16，連接箱17，掛輪箱18,傘齒輪箱19, 車刀架20，刀排21,車刀22,磨頭支架23，磨頭24，修整器25,電機26,傳 動軸27。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1、 2中所示的加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的專用機床， 包括專用設(shè)備和工夾具兩部分，專用設(shè)備包括安裝在床身上的車頭箱3、床尾1、 工作臺9、馬達(dá)座14、電器設(shè)備4，工夾具部分包括安裝于工作臺上的車刀機構(gòu) 5或磨頭機構(gòu)6，所述專用設(shè)備還包括分齒箱2、絲桿機構(gòu)12，分齒箱2的一出 軸11與車頭箱3連接，分齒箱2的另 一出軸13經(jīng)絲桿機構(gòu)12連接傘齒輪箱19, 傘齒輪箱19的一端經(jīng)連接軸27連接至連接箱17,連接箱17傳動工作臺9實現(xiàn) 對環(huán)面蝸桿的加工；傘齒輪箱19的另一端連接掛輪箱18,掛輪箱18連接差動 箱IO,差動箱IO連接至連接箱17,連接箱17傳動工作臺9實現(xiàn)對環(huán)面蝸桿的 修緣。
床身l是整個設(shè)備的支撐架，電器設(shè)備4是控制電機的工作，床尾8是為 了支撐蝸桿，馬達(dá)座14是傳遞機床的動力，將運動傳遞到車頭箱3，可實行蝸 桿的轉(zhuǎn)速和左右旋轉(zhuǎn)控制。分齒箱2的一出軸11連接到車頭箱3,分齒箱2的 另 一出軸13經(jīng)絲桿機構(gòu)12連接到傘齒輪箱19,分齒箱2通過傘齒輪箱19將傳動分為兩路，其中一路經(jīng)傳動軸27連接至連接箱U傳動至工作臺9,通過工作
臺9上安裝的車刀機構(gòu)5、磨頭機構(gòu)6分別對種齒形、各種速比的蝸桿進(jìn)行加工， 使用范圍廣，加工精度高， 一機多用，節(jié)約成本；另一路通過桂輪箱18連接差 動箱IO,通過差動箱IO連接至連接箱17,連接箱17傳動工作臺9對環(huán)面蝸桿 進(jìn)行修緣。通過傘齒輪箱19是將蝸桿加工和蝸桿出入口的修緣分開，提高工作 效率；通過分齒箱2和其它傳統(tǒng)機構(gòu)控制車頭箱3與工作臺9的相對運動，對 蝸桿進(jìn)行加工和出入口的修緣，控制準(zhǔn)確靈活，操作方便，提高加工精度；通 過差動箱10可進(jìn)行蝸桿出、入口的修緣，提高修緣質(zhì)量和效率；連接箱17控 制工作臺9的轉(zhuǎn)動，使工作臺9平穩(wěn)工作，保證加工質(zhì)量。對中刻線機構(gòu)7實
行蝸桿中心與蝸輪中心對準(zhǔn)；冷卻裝置16是加工蝸桿時加入冷卻液進(jìn)行冷卻， 防止蝸桿熱變形；潤滑裝置15是實行對機床的磨擦副進(jìn)行加油潤滑。工夾具部 分的車刀機構(gòu)5是實行蝸桿螺紋的車加工；磨頭機構(gòu)6的磨頭包括平面磨頭和 錐面磨頭，實現(xiàn)蝸桿粗精磨加工，便于加工頭數(shù)多、速比小的環(huán)面蝸桿。
圖3中，車刀機構(gòu)5包括車刀架20、刀排21、車刀22，車刀架M安裝于 工作臺9上，刀排21安裝于車刀架20上，車刀22鎖緊于刀排21上。
.圖4中，所述磨頭機構(gòu)6包括磨頭支架23、磨頭24、修整器25、電機26， 磨頭24、修整器25、電機26分別安裝于磨頭支架23上，修整器25位于磨頭 24上方。
蝸桿加工包括以下步驟
1、 車加工將蝸桿固定在車頭箱3和床尾8上，將車刀機構(gòu)5固定在工作 臺9上，調(diào)整分齒箱2得到所要的速比，對蝸桿進(jìn)行車削。
2、 磨加工將車刀機構(gòu)5從工作臺9上拆下來，裝上磨頭機構(gòu)6，對車好 的蝸桿進(jìn)行磨削。
3、 出、入口修緣調(diào)整好差動箱10的掛輪，用磨頭機構(gòu)6對蝸桿進(jìn)行修緣。
一次包絡(luò)先進(jìn)行車加工，再用平面磨頭進(jìn)行磨削，最后進(jìn)行修緣。 二次包絡(luò)先進(jìn)行車加工，再用平面磨頭進(jìn)行磨削，最后進(jìn)行修緣。 錐面包絡(luò)先進(jìn)行車加工，再用錐面磨頭進(jìn)行磨削，最后進(jìn)行修緣。
權(quán)利要求
1、一種加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的專用機床，包括專用設(shè)備和工夾具兩部分，專用設(shè)備包括安裝在床身(1)上的車頭箱(3)、床尾(8)、工作臺(9)、馬達(dá)座(14)、電器設(shè)備(4)，工夾具部分包括安裝于工作臺(9)上的車刀機構(gòu)(5)或磨頭機構(gòu)(6)，其特征在于所述專用設(shè)備還包括分齒箱(2)、絲桿機構(gòu)(12)，分齒箱的一出軸(11)與車頭箱(3)連接，分齒箱的另一出軸(13)經(jīng)絲桿機構(gòu)(12)連接傘齒輪箱(19)，傘齒輪箱的一端經(jīng)傳動軸(27)連接至連接箱(17)，連接箱傳動工作臺(9)實現(xiàn)對環(huán)面蝸桿的加工；傘齒輪箱的另一端連接掛輪箱(18)，掛輪箱連接差動箱(10)，差動箱連接至連接箱，連接箱傳動工作臺實現(xiàn)對環(huán)面蝸桿的修緣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的 專用機床，其特征在于所述工夾具部分還包括安裝于床身(l)上對環(huán)面蝸桿的 齒中心進(jìn)行測量的對中刻線機構(gòu)(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的 專用機床，其特征在于所述車刀機構(gòu)(5)包括車刀架(20)、刀排(21)、車刀(22)， 車刀架安裝于工作臺(9)上，刀排安裝于車刀架上，車刀鎖緊于刀排上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的 專用機床，其特征在于所述磨頭機構(gòu)(6)包括磨頭支架(23)、磨頭(24)、修整 器(25)、電機(26)，磨頭、修整器、電機分別安裝于磨頭支架上，修整器位于 磨頭上方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的 專用機床，其特征在于所述磨頭(24)為平面磨頭或錐面磨頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿的專用機床，包括專用設(shè)備和工夾具兩部分，專用設(shè)備包含有床身、分齒箱、電器設(shè)備、工作臺、床尾、連接箱、傘齒輪箱、掛輪箱、差動箱，馬達(dá)座、對中刻線機構(gòu)、車頭箱、加工蝸桿由分齒箱通過傘齒輪箱、連接箱控制，可通過傘齒輪箱、掛輪箱、差動箱到連接箱進(jìn)行修緣，工夾具部分包括刀架機構(gòu)、磨頭機構(gòu)，固定在工作臺上。本專用機床結(jié)構(gòu)簡單，能分別加工一次包絡(luò)、二次包絡(luò)、錐面包絡(luò)的環(huán)面蝸桿，使用壽命長，加工精度高，適用場合廣。
文檔編號B23F13/00GK101543914SQ20091002461
公開日2009年9月30日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者霞 孔, 李素珍, 陳新志 申請人:江蘇泰隆減速機股份有限公司