專利名稱：六機一體化壓型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彩鋼板壓型機，特別涉及一種六機一體化壓型機。
背景技術：
目前，彩鋼板壓型機一般都是單一形式的，即壓型、覆膜、裁剪是由單獨的 裝置實現(xiàn)的，生產效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供 一 種六機一體化壓型機，該六機一體化壓型機是將放 料裝置、覆膜裝置、壓型及壓花裝置、巻邊裝置、數控剪切裝置集合在一起， 形成一體化，大大提高生產效率和產品質量，而且其中的壓花裝置是新發(fā)明的 裝置，該六機一體化壓型機所生產的彩鋼板是一種高級產品。
本發(fā)明是由鋼板巻放料裝置、覆膜裝置、壓型及壓花裝置、巻邊裝置、數 控剪切裝置構成，巻鋼板由鋼板巻放料裝置托起并可自由轉動放鋼板，鋼板經 過托輥、限位裝置進入覆膜機構覆膜后，進入數個并排排列的壓型及壓花裝置 逐漸模壓，該數個壓型及壓花裝置的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，在 彩鋼板上壓出所需要的形狀和所需要的花紋，同時，在兩相鄰的壓型及壓花裝 置之間的兩側設置有巻邊裝置，在壓型及壓花的同時也將彩鋼板巻邊，成型的 彩鋼板從壓型及壓花裝置、巻邊裝置出來后由剪切裝置裁切成所需要的大小；
每個壓型及壓花裝置是由床身、下模壓軸、上模壓軸、拉桿、雙傳動鏈輪 及鏈條組成，下模壓軸及上模壓軸的軸面上設置有相對應的凹凸型模，凹凸型 模之間的下模壓軸及上模壓軸的軸面上設置有相對應的凹凸花型模，床身的兩 側順向設置固定有下橫梁，下橫梁的上部設置有下模壓軸承座，下模壓軸的兩端套設軸承，該二軸承分別套設在兩側的下模壓軸承座中，二下模壓軸承座的上部間隔橡膠墊設置固定有上模壓軸承座，上模壓軸的兩端套設軸承，該二軸承分別套設在兩側的上模壓軸承座中，下模壓軸及上模壓軸上的同一側套設有相互嚙合的變位齒輪，下模壓軸伸出下模壓軸承座的一端套設有雙傳動鏈輪，該雙傳動鏈輪通過二條傳動鏈條分別與前、后輥壓裝置的雙傳動鏈輪繞設而傳遞動力，接收前面的動力并將動力傳遞給后面的輥壓裝置，兩側的上模壓軸承座上設置有上橫梁，上橫梁垂直穿設有下壓絲杠，位于上橫梁上部的下壓絲杠螺設有緊固螺母，左右兩側的二上橫梁之間拉設有拉桿；其中一頭端的輥壓裝置下部具有電機、行星擺線針輪減速機，該輥壓裝置的下模壓軸上相對變位齒輪的另一側套設有被動鏈輪，與該被動鏈輪同一側的下部設置有主傳動鏈輪，被動鏈輪與主傳動鏈輪之間以傳動鏈條傳動，該主傳動鏈輪套設在行星擺線針輪減速機的輸出端，行星擺線針輪減速機由電機帶動。
其中的放料裝置、覆膜裝置、巻邊裝置及數控剪切裝置是本領域常用的現(xiàn)有裝置，其具體結構在此不再贅述。
本發(fā)明的工作原理是
啟動本發(fā)明后，巻鋼板由放料裝置托起并可自由轉動放鋼板，鋼板經過托輥、限位裝置進入覆膜機構覆膜后，進入數個并排排列的壓型及壓花裝置逐漸模壓，該數個壓型及壓花裝置的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，在彩鋼板上壓出所需要的形狀和所需要的花紋，同時，在兩相鄰的壓型及壓花裝置之間的兩側設置有巻邊裝置，在壓型及壓花的同時也將彩鋼板巻邊，成型的彩鋼板從壓型及壓花裝置、巻邊裝置出來后由數控剪切裝置裁切成所需要的大小。
本發(fā)明的有益效果是1、 該六機一體化壓型機是將放料裝置、覆膜裝置、壓型及壓花裝置、巻邊 裝置、數控剪切裝置集合在一起，形成一體化，大大提高了彩鋼板的生產效率 和產品質量，本發(fā)明是一種組合式發(fā)明，該組合的效果比單機的效果有質的提 高。
2、 在壓型的同時，在彩鋼板上壓花，使彩鋼板變成一種在國際上高端的產
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圖i為本發(fā)明實施例的各構件的布置示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例的壓型及壓花裝置剖視圖。
具體實施例方式
請參閱圖l、圖2所示，為本發(fā)明的實施例，本實施例是由鋼板巻放料裝置 1、覆膜裝置4、壓型及壓花裝置5、巻邊裝置7、數控剪切裝置6構成，巻鋼板 8由鋼板巻放料裝置1托起并可自由轉動放鋼板，鋼板經過托輥2、限位裝置3 進入覆膜裝置4覆膜后，進入數個并排排列的壓型及壓花裝置5逐漸模壓，該 數個壓型及壓花裝置5的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，在彩鋼板上壓 出所需要的形狀和所需要的花紋，同時，在兩相鄰的壓型及壓花裝置5之間的 兩側設置有巻邊裝置7，在壓型及壓花的同時也將彩鋼板巻邊，成型的彩鋼板從 壓型及壓花裝置5、巻邊裝置7出來后由數控剪切裝置6裁切成所需要的大??；
每個壓型及壓花裝置5是由床身51、下模壓軸52、上模壓軸53、拉桿54、 雙傳動鏈輪55及鏈條56組成，下模壓軸52及上模壓軸53的軸面上設置有相 對應的凹凸型模A，凹凸型模A之間的下模壓軸52及上模壓軸53的軸面上設 置有相對應的凹凸花型模B，床身51的兩側順向設置固定有下橫梁57，下橫梁57的上部設置有下模壓軸承座58，下模壓軸52的兩端套設軸承59，該二軸承59分別套設在兩側的下模壓軸承座58中，二下模壓軸承座58的上部間隔橡膠墊591設置固定有上模壓軸承座531，上模壓軸53的兩端套設軸承59，該二軸承59分別套設在兩側的上模壓軸承座531中，下模壓軸52及上模壓軸53上的同一側套設有相互嚙合的變位齒輪521，下模壓軸52伸出下模壓軸承座58的一端套設有雙傳動鏈輪55，該雙傳動鏈輪55通過二條傳動鏈條56分別與前、后輥壓裝置5的雙傳動鏈輪55繞設而傳遞動力，接收前面的動力并將動力傳遞給后面的輥壓裝置5，兩側的上模壓軸承座531上設置有上橫梁532，上橫梁532垂直穿設有下壓絲杠533，位于上橫梁532上部的下壓絲杠533螺設有緊固螺母534，左右兩側的二上橫梁532之間拉設有拉桿54;其中一頭端的輥壓裝置5下部具有電機9、行星擺線針輪減速機IO，該輥壓裝置5的下模壓軸52上相對變位齒輪521的另一側套設有被動鏈輪535，與該被動鏈輪535同一側的下部設置有主傳動鏈輪536，被動鏈輪535與主傳動鏈輪536之間以傳動鏈條537傳動，該主傳動鏈輪536套設在行星擺線針輪減速機10的輸出端，行星擺線針輪減速機10由電機9帶動。
其中的放料裝置l、覆膜裝置4、巻邊裝置7及數控剪切裝置6是本領域常用的現(xiàn)有裝置，是現(xiàn)有技術，其具體結構在此不再贅述。
權利要求
1、一種六機一體化壓型機，其特征在于是由鋼板卷放料裝置、覆膜裝置、數個壓型及壓花裝置、卷邊裝置、數控剪切裝置構成，卷鋼板由鋼板卷放料裝置托起并可自由轉動放鋼板，鋼板經過托輥、限位裝置進入覆膜機構覆膜后，進入數個并排排列的壓型及壓花裝置逐漸模壓，該數個壓型及壓花裝置的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，在彩鋼板上壓出所需要的形狀和所需要的花紋，同時，在兩相鄰的壓型及壓花裝置之間的兩側設置有卷邊裝置，在壓型及壓花的同時也將彩鋼板卷邊，成型的彩鋼板從壓型及壓花裝置、卷邊裝置出來后由剪切裝置裁切成所需要的大??；所述的壓型及壓花裝置是由床身、下模壓軸、上模壓軸、拉桿、雙傳動鏈輪及鏈條組成，下模壓軸及上模壓軸的軸面上設置有相對應的凹凸型模，凹凸型模之間的下模壓軸及上模壓軸的軸面上設置有相對應的凹凸花型模，床身的兩側順向設置固定有下橫梁，下橫梁的上部設置有下模壓軸承座，下模壓軸的兩端套設軸承，該二軸承分別套設在兩側的下模壓軸承座中，二下模壓軸承座的上部間隔橡膠墊設置固定有上模壓軸承座，上模壓軸的兩端套設軸承，該二軸承分別套設在兩側的上模壓軸承座中，下模壓軸及上模壓軸上的同一側套設有相互嚙合的變位齒輪，下模壓軸伸出下模壓軸承座的一端套設有雙傳動鏈輪，該雙傳動鏈輪通過二條傳動鏈條分別與前、后輥壓裝置的雙傳動鏈輪繞設而傳遞動力，接收前面的動力并將動力傳遞給后面的輥壓裝置，兩側的上模壓軸承座上設置有上橫梁，上橫梁垂直穿設有下壓絲杠，位于上橫梁上部的下壓絲杠螺設有緊固螺母，左右兩側的二上橫梁之間拉設有拉桿；其中一頭端的輥壓裝置下部具有電機、行星擺線針輪減速機，該輥壓裝置的下模壓軸上相對變位齒輪的另一側套設有被動鏈輪，與該被動鏈輪同一側的下部設置有主傳動鏈輪，被動鏈輪與主傳動鏈輪之間以傳動鏈條傳動，該主傳動鏈輪套設在行星擺線針輪減速機的輸出端，行星擺線針輪減速機由電機帶動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種六機一體化壓型機，是由鋼板卷放料裝置、覆膜裝置、壓型及壓花裝置、卷邊裝置、數控剪切裝置構成，卷鋼板由鋼板卷放料裝置托起并可自由轉動放鋼板，鋼板經過托輥、限位裝置進入覆膜機構覆膜后，進入數個并排排列的壓型及壓花裝置逐漸模壓，該數個壓型及壓花裝置的滾壓深度由入料端至出料端逐漸變深，在彩鋼板上壓出所需要的形狀和所需要的花紋，同時，在兩相鄰的壓型及壓花裝置之間的兩側設置有卷邊裝置，在壓型及壓花的同時也將彩鋼板卷邊，成型的彩鋼板從壓型及壓花裝置、卷邊裝置出來后由剪切裝置裁切成所需要的大小，本發(fā)明將放料裝置、覆膜裝置、壓型及壓花裝置、卷邊裝置、數控剪切裝置集合在一起，形成一體化，大大提高了彩鋼板的生產效率和產品質量。
文檔編號B23P23/04GK101474748SQ20091006645
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權日2009年1月19日
發(fā)明者杰 曲, 曲世君 申請人:杰 曲