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      一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑的制作方法

      文檔序號:3091781閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于金屬焊接領域,具體涉及一種高安全性銅包鋼/銅質接地網 放熱焊劑。
      背景技術
      隨著經濟發(fā)展的穩(wěn)步前進,對于能源的需求逐年遞增,電力建設的進 程也逐漸加快,電力建設的發(fā)展體現(xiàn)在基礎設施建設數量與質量的雙重發(fā) 展。
      在電網接地領域中,人們越來越關注接地網的可靠性。應用較廣的鍍
      鋅鋼接地網成本較低,但耐蝕性差,腐蝕嚴重地區(qū)需經常開挖枱r修,增加 了后續(xù)維護成本,因此許多重點工程中已逐步采用銅質或銅包鋼接地網代 替鍍鋅鋼接地網。
      由于接地網布設環(huán)境較多處于野外偏遠地區(qū),環(huán)境較為惡劣,傳統(tǒng)的 電弧焊、氣焊多受制于焊接設備運輸攜帶的限制。放熱焊技術(又稱為鋁 熱焊)因具有設備簡單、投資少,焊接作業(yè)快、不需要大功率電源、操作
      簡單等特點,而適用于接地網接頭的焊接。
      針對特定的銅質或銅包鋼材料,采用放熱焊進行焊接 ,其焊接質量的 關鍵取決于放熱焊劑的成分。目前,接地領域中關注較多的為放熱焊劑的 接頭外觀與性能,較少關注其燃放安全性。放熱焊劑在施焊過程中,由焊 工人使用打火搶引燃布撒于放熱焊劑上的引燃劑,引燃劑迅速燃燒,放出 大量熱量,引燃放熱焊劑。由于單純的追求高熱量、或焊劑混粉不均勻、或焊劑成分的原因,在施焊過程中難以避免發(fā)生熔融金屬液滴噴濺的現(xiàn)象。 從打火槍引燃引燃劑到焊劑燃燒完畢,整個過程基本不超過1秒鐘,施焊 工人在? 1燃燃^ 1燃后難以迅速轉移至安全距離外,盡管采取了 一定的防護 措施,如戴護目鏡、穿厚工作服、戴手套等,但高溫液滴高速無確定方向 的飛濺依然具有危險性。因此,最佳的防護措施就是改進焊劑配方,避免 炫融液滴的噴賊。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的在于提供一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑。 本發(fā)明所提供的銅包鋼/銅質接地網放熱焊焊劑的組分及其重量百分比
      為氧化銅45 ~ 65%、金屬鋁粉末8 ~ 15%、金屬銅屑22 ~ 35%、螢石粉末2 ~ 5%、金屬錫粉末1~3%,余量為合金粉末;其中,所述的氧化銅的氧化度《 85%,粒度為50~100目;所述的金屬鋁粉末的粒度為80 ~ 100目;所述的 金屬銅屑的純度>99. 5%,粒度為1Q~ 60目;所述的螢石粉末的粒度為150 ~ 300目;所述的金屬錫粉末的粒度為200 ~ 300目;所述的合金粉末的粒度 為80 150目,組分及其質量百分含量為Ca: 8~10°/。、 Si: 40 45%、 Mg: 2~3%、 Ba: 28 30%, Al: 1~2%,剩余為雜質。
      放熱焊(鋁熱焊)技術的原理是應用金屬鋁與氧化銅之間發(fā)生氧化還原 反應(3CuO+2Al= 3Cu+ A1203 ),放出大量熱量,產生足夠高的溫度,使焊 接部位金屬及相關輔料熔融達到焊接效果。
      氧化銅(CuO)與金屬鋁粉末(Al ):是起氧化還原反應的關鍵配料,是 反應中的熱源,放熱焊(鋁熱焊)劑中二者所占重量百分比起到調節(jié)反應溫 度的作用。氧化銅是主要的氧化劑,大粒度(50-100目)的氧化銅處于低能量 狀態(tài),小的比表面積在反應中同時發(fā)生反應的面積小,即釋放能量相同情 況下,反應周期長,可以有效降低反應劇烈程度。
      金屬鋁粉末作為還原劑還原氧化銅外,還起到清除焊接點處表面氧 化物的作用,故金屬鋁粉末略微過量。此外金屬鋁粉末的粒度同樣影響著 反應的速度,小比表面積的鋁粉配合小比表面積的氧化銅共同起到延長反 應周期的作用。
      金屬銅屑(Cu):是焊縫金屬的主要成分,在銅包鋼接地網焊接中,主 要起導通作用,在放熱過程中金屬銅屑全部熔化。小比表面積的銅渣處于 低能量狀態(tài),在熔化中逐步吸收能量熔化,同樣起到延長反應周期的作用。
      螢石(CaF2)粉末是反應中的主要造渣劑,起到助熔造渣、消除氣孔的 作用。
      錫粉(Sn):錫粉的主要作用為增加熔融金屬的流動性,強化金屬焊縫 的強度,降低反應溫度。
      合金粉末合金粉末的作用主要為脫氧,造渣,合金中元素以Ca、 Si、 Mg、 Ba為主,具有還原性。
      采用引燃劑引燃本發(fā)明放熱焊劑時,放熱烀劑與引燃劑的質量為50-65: 1。
      與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明具有以下有益效果
      1) 無噴濺或微量噴濺通過控制反應物粒度,有效的降^^了反應劇烈 程度,可以達到無噴濺或極微量噴濺,大大提高了施焊人員安全性。
      2) 反應均勻、反應周期長反應發(fā)生時,氧化還原過程均勻,無爆燃現(xiàn)象產生,從引燃至反應完畢總周期長于ls。
      以下結合具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步說明。
      具體實施例方式
      下述實施例中所使用的氧化銅的氧化度為85%,粒度為40~80目,金 屬銅屑的純度為99.5%,粒度為10~60目;金屬鋁粉末的粒度為200 - 300 目;金屬錫粉末的粒度為200 - 300目;安石粉末粒度為150 ~ 300目;所 述的合金粉末的粒度為80 ~ 150目,組分及其質量百分含量為Mg: 3%、 Al: 2%、 Si: 44%、 Ca: 10%、 Ba: 30%,剩余為雜質。
      實施例1
      一種高安全性銅包鋼/銅質接地網^:熱焊劑,組分及其重量百分比為
      氧化銅 45%
      金屬鋁粉末 8%
      金屬銅屑 35%
      縈石粉末 5%
      金屬錫粉末 3%
      合金粉末 余量。
      實施例2
      一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑,組分及其重量百分比為 氧化銅 50% 金屬鋁粉末 10% 金屬銅屑 35% 螢石粉末 2%金屬錫粉末 2%
      合金粉末 余量。
      實施例3
      一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑,組分及其重量百分比為:
      氧化銅 60%
      金屬鋁粉末 15%
      金屬銅屑 22%
      螢石粉末 2%
      金屬錫粉末 1°/。
      合金粉末 余量。
      實施例4
      一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑,組分及其重量百分比為
      氧化銅 65%
      金屬鋁粉末 12%
      金屬銅屑 22%
      螢石粉末 2%
      金屬錫粉末 1%
      合金粉末 余量。
      實施例1-4中的放熱焊焊劑的焊接效果如表1中所示。
      實施例噴濺情況反應時間煙塵
      1無>ls微量
      2無>ls微量
      3極微量>ls微量
      4微量Is微量
      權利要求
      1、一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑,其特征在于,所述的放熱焊劑的組分及其重量百分比為氧化銅45~65%、金屬鋁粉末8~15%、金屬銅屑22~35%、螢石粉末2~5%、金屬錫粉末1~3%,余量為合金粉末;其中,所述的氧化銅的氧化度≤85%,粒度為50~100目;所述的金屬鋁粉末的粒度為80~100目;所述的金屬銅屑的純度≥99.5%,粒度為10~60目;所述的螢石粉末的粒度為150~300目;所述的金屬錫粉末的粒度為200~300目;所述的合金粉末的粒度為80~150目,組分及其質量百分含量為Ca8~10%、Si40~45%、Mg2~3%、Ba28~30%,Al1~2%,剩余為架質。
      全文摘要
      一種高安全性銅包鋼/銅質接地網放熱焊劑屬于金屬焊接領域?,F(xiàn)有銅包鋼焊接用放熱焊劑存在反應劇烈、不均勻、噴濺大、施焊危險性大等問題。本發(fā)明所提供的放熱焊劑的組分及其重量百分比為氧化銅45~65%、金屬鋁粉末8~15%、金屬銅屑22~35%、螢石粉末2~5%、金屬錫粉末1~3%,余量為合金粉末。本發(fā)明放熱焊焊劑施焊時反應均勻、無噴濺、反應周期長、施焊安全。
      文檔編號B23K35/34GK101637853SQ20091009215
      公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權日2009年9月1日
      發(fā)明者徐德錄, 李現(xiàn)兵, 王立全, 聶京凱, 新 陳, 陳玉成, 鈺 韓, 光 馬 申請人:中國電力科學研究院
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