專利名稱：Hr3c不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料加工工程中的焊接領(lǐng)域，具體涉及一種用于焊接火力 發(fā)電廠超臨界/超超臨界機(jī)組鍋爐過熱器和再熱器部件用HR3C不銹鋼的鴒 極氬弧焊絲。
背景技術(shù)：
HR3C屬新型耐熱奧氏體不銹鋼，是日M究開發(fā)的用于超臨界/超超臨 界機(jī)組鍋爐過熱器和再熱器的耐熱部件用鋼。HR3C以其4^高的熱穩(wěn)定性和 抗氧化性，已廣泛應(yīng)用于600。C以上高溫運(yùn)行的超超臨界機(jī)組。按照相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定，選擇焊接材料時(shí)應(yīng)首選同質(zhì)焊接材料。然而，尚未見與HR3C 鋼相匹配的焊接材料的相關(guān)研究報(bào)道。目前，大多施工單位選用鎳基焊接 材料替代同質(zhì)焊接材料進(jìn)行HR3C鋼的焊接，導(dǎo)致坪接接頭早期失效，從而 對(duì)機(jī)組的運(yùn)行留下安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提供一種具有與HR3C鋼 相近的力學(xué)性能及化學(xué)成分的鵠極氬弧焊絲。
本發(fā)明所提供的HR3C不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量 為(質(zhì)量百分比):C: 0.06-0. 10%、 Si: 0. 20 ~ 0.50%、 Mn: 0. 90~2. 0%、 S: 0.002 - 0.010%、 P: 0. 003 ~ 0. 010%、 Cr: 18~27%、 Ni: 18~24%、 Nb: 0.20 - 0. 64%、 N: 0.14 ~ 0. 60%,再添加Cu: 0. 0~3. 5%、 Mo: 0. 0~1.21%、 B: 0. 0~ 0. 002°/。中的一種或幾種,余量為Fe。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明焊絲具有以下有益效果力學(xué)性能滿足要 求，能夠?qū)崿F(xiàn)HR3C鋼同質(zhì)焊接，有效解決異質(zhì)焊接焊接接頭早期失效的問題。
以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一 步說明。
具體實(shí)施例方式
下述施例中均通過如下工藝步驟制備HR3C不銹鋼焊接用鵠極氬弧焊 絲將原料按焊絲中的成分進(jìn)行配料后，真空冶煉，鎮(zhèn)錠，鍛鋼的開鍛溫 度為1150。C,終鍛溫度為90(TC,經(jīng)十余道次軋制后再經(jīng)1120。C的退火處 理，將軋后盤條經(jīng)多道次的拉拔，得到直徑為2. 0咖或2. 5mm的HR3C不銹
鋼焊接用鴒極氬弧焊絲。 實(shí)施例1
HR3C不銹鋼焊接用鴒極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分 比表示C: 0.06%、 Si: 0.28%、 Mn: 0.92%、 S: 0.004%、 P: 0.008%、 Cr: 25.5%、 Ni: 19.0%、 Nb: 0.29%、 N: 0.18%、 Cu: 2.50%、 B: 0.001%，余量
為Fe。
實(shí)施例2
HR3C不銹鋼焊接用鴒極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分 比表示C: 0.076%、 Si: 0.24%、 Mn: 1.39%、 S: 0.006%、 P: 0.010°/。、 Cr: 26.18%、 Ni: 21.31%、 Nb: 0.38%、 N: 0. 21%、 Mo: 1.11%、 B: 0.002%,
余量為Fe。 實(shí)施例3
HR3C不銹鋼焊接用鵠極氬弧焊絲的化學(xué)成分及其含量為，以質(zhì)量百分比表示C: 0.10%、 Si: 0.25%、 Mn: 1.5%、 S: 0.008%、 P: 0.006%、 Cr: 26. 6%、 Ni: 20. 1%、 Nb: 0. 58%、 N: 0. 19%、 Cu: 3. 3%、 Mo: 0. 81%、 B: 0. 001%，
余量為Fe。
將實(shí)施例l、 2和3中所制備的焊絲按下述焊接規(guī)范制成試樣后，按相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求測定其熔數(shù)金屬的常溫力學(xué)性能(如表1所示)和高溫短時(shí)力 學(xué)性能(如表2所示)。
焊接規(guī)范參數(shù)試板尺寸A3鋼板，300mm x 125mm x 20mm，墊板厚度 為10mm, 4艮部間隙> 15ram。
焊接方法鎢極氣體保護(hù)焊；焊接電流100~120A;焊接電壓11 ~ 14V;焊接速度50 100咖/min;層間溫度80~120°C;焊層厚度《2.5mm; 氬氣流量8 ~ 15L/min。
抗拉強(qiáng)度 Rm MPa屈服強(qiáng)度 Rp。.2 MPa斷后伸長率 A %沖擊功 J(20)
168046017. 5101,106,112
266544018. 0117,113,110
369548016. 588,110,102
良l熔敷金屬的常溫力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 ab MPa屈服強(qiáng)度 MPa延伸率 55 %i43532018243031519344032517表2熔敷金屬的高溫(650°C )短時(shí)力學(xué)性能
從表1和2中可看出，本發(fā)明所制備的鎢極氬弧焊絲能夠滿足HR3C鋼 的實(shí)際焊4婁需要。
權(quán)利要求
1、一種HR3C不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比C0.06～0.10％、Si0.20～0.50％、Mn0.90～2.0％、S0.002～0.010％、P0.003～0.010％、Cr18～27％、Ni18～24％、Nb0.20～0.64％、N0.14～0.60％，再添加Cu0.0～3.5％、Mo0.0～1.21％、B0.0～0.002％中的一種或幾種，余量為Fe。
全文摘要
HR3C不銹鋼焊接用鎢極氬弧焊絲屬于材料加工工程中的焊接領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于提供一種具有與HR3C鋼相近的力學(xué)性能及化學(xué)成分的焊絲。本發(fā)明所提供的焊絲的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比C0.06～0.10％、Si0.20～0.50％、Mn0.90～2.0％、S0.002～0.010％、P0.003～0.010％、Cr18～27％、Ni18～24％、Nb0.20～0.64％、N0.14～0.60％，再添加Cu0.0～3.5％、Mo0.0～1.21％、B0.0～0.002％中的一種或幾種，余量為Fe。本發(fā)明焊絲力學(xué)性能滿足要求，能夠?qū)崿F(xiàn)HR3C鋼同質(zhì)焊接。
文檔編號(hào)B23K35/30GK101637850SQ20091009215
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者徐德錄, 李現(xiàn)兵, 王立全, 聶京凱, 新 陳, 陳玉成, 鈺 韓, 光 馬 申請(qǐng)人:中國電力科學(xué)研究院