專利名稱：臥式穿芯鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式穿芯鏜床。
背景技術(shù)：
大、長通孔零件的鏜削，采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)通用設(shè)備加工，通常存在著受鏜頭主軸徑 和鏜桿直徑及伸縮進(jìn)給行程量的限制，鏜軸、桿與零件孔的比例大，剛性不夠，易蹦刀、扎 刀，影響加工表面的加工質(zhì)量。而且零件必須經(jīng)回轉(zhuǎn)工作臺調(diào)頭加工方可完成，被加工部位 易造成形位精度誤差，所加工軸孔中各臺階間的軸線度和同軸度無法保證，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種適宜加工大、長通孔的臥式穿芯鏜床，
能夠有效降低加工成本，孔部軸線的直線性好，孔內(nèi)任意臺階之間的同軸度高。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案臥式穿芯鏜床，包括床身，其特
征在于所述床身前部為工作臺，床身后部為主軸箱，一鏜排設(shè)于主軸箱上由主軸箱驅(qū)動(dòng)旋
轉(zhuǎn)，所述床身和主軸箱間設(shè)有供主軸箱前后直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌及絲杠副，所述絲杠副由設(shè)于
床身上的進(jìn)給箱驅(qū)動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述床身在工作臺前后兩側(cè)設(shè)有軸承座，鏜排從主軸箱伸出穿過軸承
座，支撐于軸承座內(nèi)的軸承上。提高鏜排的剛性，形位誤差小，加工精度。 作為優(yōu)選，所述軸承座上設(shè)有導(dǎo)鍵，鏜排上設(shè)有與導(dǎo)鍵配合的鍵槽。引導(dǎo)鏜排在軸
承座上的移動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述鏜排沿前后方向設(shè)有至少一個(gè)裝刀孔。利用裝刀孔，配置相應(yīng)的切 削刀具，可實(shí)現(xiàn)對孔外端面，孔壁溝槽等形狀的加工。 作為優(yōu)選，所述工作臺平面上設(shè)有至少兩排T形槽。固定各種形狀的加工零件。
作為優(yōu)選，所述進(jìn)給箱為設(shè)于床身后端的雙速進(jìn)給箱。有效調(diào)節(jié)進(jìn)給的速度。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，用本臥式穿芯鏜床去加工大、長通孔，由于利用 主軸箱連接鏜排做旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)軌上的絲杠旋轉(zhuǎn)推動(dòng)主軸箱溜板做直線切削進(jìn)給，與 相應(yīng)加工此零件規(guī)格的通用設(shè)備相比，投資成本數(shù)倍降低，而且操作簡單，切削力大。因而 降低了加工成本，而且被加工零件部位直線度與兩端軸孔肩的同軸度均可獲得滿意效果， 使孔部軸線的直線性好，孔內(nèi)任意臺階之間的同軸度高。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明臥式穿芯鏜床的主視圖； 圖2為本發(fā)明臥式穿芯鏜床的俯視圖； 圖3為圖1中的A-A剖視圖； 圖4為圖1中I處放大 圖5為圖3中II處放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖5所示，為本發(fā)明臥式穿芯鏜床的實(shí)施例，包括床身l，所述床身前部 為工作臺5，床身后部為主軸箱2， 一鏜排6設(shè)于主軸箱上由主軸箱驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述床身和主 軸箱間設(shè)有供主軸箱前后直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌及絲杠副3，所述絲杠副由設(shè)于床身上的進(jìn)給箱 4驅(qū)動(dòng)。所述床身1在工作臺前后兩側(cè)設(shè)有軸承座7，鏜排6從主軸箱伸出穿過軸承座，支 撐于軸承座內(nèi)的軸承11上。所述軸承座7上設(shè)有導(dǎo)鍵12，鏜排6上設(shè)有與導(dǎo)鍵12配合的 鍵槽13。 所述軸承11為滑動(dòng)軸承。所述鏜排6沿前后方向設(shè)有至少一個(gè)裝刀孔8。所述工 作臺平面上設(shè)有至少兩排T形槽IO。所述進(jìn)給箱4為設(shè)于床身后端的雙速進(jìn)給箱。所述床 身上還設(shè)有液壓站9。
權(quán)利要求
臥式穿芯鏜床，包括床身(1)，其特征在于所述床身前部為工作臺(5)，床身后部為主軸箱(2)，一鏜排(6)設(shè)于主軸箱上由主軸箱驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述床身和主軸箱間設(shè)有供主軸箱前后直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌及絲杠副(3)，所述絲杠副由設(shè)于床身上的進(jìn)給箱(4)驅(qū)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述床身(1)在工作臺前后兩側(cè)設(shè)有軸承座(7)，鏜排(6)從主軸箱伸出穿過軸承座支撐于軸承座內(nèi)的軸承(11)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述鏜排(6)沿前后方向設(shè)有至少一個(gè)裝刀孔(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述工作臺平面上設(shè)有至少兩排T形槽(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述進(jìn)給箱(4)為設(shè)于床身后端的雙速進(jìn)給箱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述軸承(11)為滑動(dòng)軸承。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的臥式穿芯鏜床，其特征在于所述軸承座(7)上設(shè)有導(dǎo)鍵(12)，鏜排(6)上設(shè)有與導(dǎo)鍵(12)配合的鍵槽(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了臥式穿芯鏜床，包括床身，所述床身前部為工作臺。床身后部為主軸箱，一鏜排設(shè)于主軸箱上由主軸箱驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述床身和主軸箱間設(shè)有供主軸箱前后直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌及絲杠副，所述絲杠副由設(shè)于床身上的進(jìn)給箱驅(qū)動(dòng)。用本臥式穿芯鏜床去加工大、長通孔，由于利用主軸箱連接鏜排做旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)軌上的絲杠旋轉(zhuǎn)推動(dòng)主軸箱溜板做直線切削進(jìn)給，與相應(yīng)加工此零件規(guī)格的通用設(shè)備相比，投資成本數(shù)倍降低，而且操作簡單，切削力大。因而降低了加工成本，而且被加工零件部位直線度與兩端軸孔肩的同軸度均可獲得滿意效果，使孔部軸線的直線性好，孔內(nèi)任意臺階之間的同軸度高。
文檔編號B23B41/00GK101758264SQ200910155530
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者俞士觀 申請人:浙江紅馬鑄造有限公司