專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒鐓頭裝置，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土
用鋼棒切割鐓頭一體化裝置。
背景技術(shù)：
目前預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割為自動(dòng)切割，切割完成后成捆吊到鐓頭工作平臺(tái)，人工進(jìn)行散料后再人工拖拉送至鐓頭機(jī)進(jìn)行鐓頭，鐓頭質(zhì)量依靠操作工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度來(lái)進(jìn)行主觀控制。現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn) 1、由于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的鐓頭使用人工控制鐓頭，因此需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且技術(shù)熟練的操作工才能操作，且鐓頭的質(zhì)量不穩(wěn)定，易造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。 2、人工鐓頭需手工把預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒送到鐓頭機(jī)內(nèi)，然后夾緊預(yù)應(yīng)力混凝土
用鋼棒，有時(shí)造成夾具夾手的現(xiàn)象，存在一定的安全隱患。 3、人工操作，勞動(dòng)力強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，以解
決現(xiàn)有人工鐓頭存在鐓頭質(zhì)量不穩(wěn)定、安全隱患大且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝
置，包括圓盤散料機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)和兩鐓頭機(jī)，圓盤散料機(jī)與自動(dòng)切割機(jī)連接，
傳送機(jī)構(gòu)與自動(dòng)切割機(jī)連接，兩鐓頭機(jī)分別設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的兩端。 依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其
傳送機(jī)構(gòu)包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、兩自動(dòng)鐓頭夾具、若干鐓
頭截片和若干翻轉(zhuǎn)軸承，第二接料器和第三接料器等間距設(shè)置在一框架上，第一接料器高
于第二接料器和第三接料器，第四接料器低于第二接料器和第三接料器；兩自動(dòng)鐓頭夾具
其中一個(gè)與第二接料器連接，另一個(gè)與第三接料器連接，且鐓頭夾具可在第二接料器和第
三接料器上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；鐓頭截片設(shè)置在框架與第二接料器之間、第二接料器與第三接料
器之間以及第三接料器與框架之間，且呈縱向均勻分布；翻轉(zhuǎn)軸承設(shè)置在第二接料器與第
三接料器之間以及第三接料器與框架之間，呈縱向均勻分布，其上焊接有翻轉(zhuǎn)桿。 依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其
還包括一控制器，控制器分別與兩鐓頭機(jī)和傳送機(jī)構(gòu)連接。 本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的切割、鐓頭一體化，自動(dòng)控制鐓頭，提高了鐓頭質(zhì)量，同時(shí)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，并且減少或避免了安全事故的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為應(yīng)用本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置切割鐓頭預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型。 請(qǐng)參閱圖l，一種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，包括圓盤散料機(jī)1、自動(dòng)切割機(jī)2、傳送機(jī)構(gòu)3、兩鐓頭機(jī)4和控制器5，圓盤散料機(jī)1與自動(dòng)切割機(jī)2連接，傳送機(jī)構(gòu)3與自動(dòng)切割機(jī)2連接，兩鐓頭機(jī)4分別設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)3的兩端，控制器5分別與兩鐓頭機(jī)4和傳送機(jī)構(gòu)3連接。 傳送機(jī)構(gòu)包括第一接料器30、第二接料器31、第三接料器32、第四接料器33、兩自動(dòng)鐓頭夾具34、若干鐓頭截片35、若干翻轉(zhuǎn)軸承36、第一連接桿37、第二連接桿38和第三連接桿39。 第二接料器31和第三接料器33等間距設(shè)置在一框架6上，兩自動(dòng)鐓頭夾具34其中一個(gè)與第二接料器31連接，另一個(gè)與第三接料器32連接，自動(dòng)鐓頭夾具34可在第二接料器31和第三接料器32上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。鐓頭截片35設(shè)置在框架6與第二接料器31之間、第二接料器31與第三接料器32之間以及第三接料器32與框架6之間，且呈縱向均勻分布，第二接料器31與框架6之間的鐓頭截片35上焊接有第一連接桿37。翻轉(zhuǎn)軸承36設(shè)置在第二接料器31與第三接料器32之間以及第三接料器32與框架6之間，呈縱向均勻分布，其上焊接有翻轉(zhuǎn)桿361。 第一接料器30高于第二接料器31和第三接料器32，其與第二連接桿38的一端連接，第二連接桿38的另一端焊接至第一連接桿37。第四接料器33低于第二接料器31和第三接料器32，與第三連接桿39連接。 請(qǐng)參閱圖2，其為應(yīng)用本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置切割鐓頭預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的工藝流程圖，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒成捆吊裝到圓盤散料機(jī)1打開(kāi)捆扎鋼帶散料后將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒首端送入自動(dòng)切割機(jī)2，啟動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)2實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、卸料；卸下的定長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒送到第一接料器30，第一接料器30接到預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒沿第二連接桿38滑下，送到第二接料器31，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒送到第二接料器31后，自動(dòng)鐓頭夾具34閉合將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒定位后，自動(dòng)鐓頭夾具34向到鐓頭機(jī)4移動(dòng)，將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒傳送到鐓頭機(jī)4進(jìn)行鐓頭，完成鐓頭后，自動(dòng)鐓頭夾具34將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒回傳至第二接料器31 ，自動(dòng)鐓頭夾具34復(fù)位后開(kāi)啟，此時(shí)，第二接料器31與第三接料器32之間的翻轉(zhuǎn)軸承36轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接在其上的翻轉(zhuǎn)桿361立起，將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒翻轉(zhuǎn)至鐓頭截片頂端后，翻轉(zhuǎn)軸承36回轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)桿361復(fù)位，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒則沿鐓頭截片的圓弧滑下，送到第三接料器32，在第三接料器32中對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的另一端進(jìn)行鐓頭，鐓頭過(guò)程與上一鐓頭過(guò)程相同，在此不再贅述，鐓頭完成后，第三接料器32與框架6之間的翻轉(zhuǎn)軸承36轉(zhuǎn)動(dòng)，將預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒從框架6上卸下，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒沿第三連接桿39滑下，送到第四接料器33。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒在第四接料器33中集中后，再調(diào)往下一道工序。[0019] 上述流程中預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的傳送、鐓頭均由控制器5通過(guò)預(yù)先設(shè)定的自動(dòng)控制程序進(jìn)行控制。[0020] 本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的切割、鐓頭一體化，自動(dòng)控制鐓頭，提高了鐓頭質(zhì)量，同時(shí)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，并且減少或避免了安全事故的發(fā)生。 以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其特征在于，包括圓盤散料機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)和兩鐓頭機(jī)，所述圓盤散料機(jī)與所述自動(dòng)切割機(jī)連接，所述傳送機(jī)構(gòu)與所述自動(dòng)切割機(jī)連接，所述兩鐓頭機(jī)分別設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)的兩端。
2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、兩自動(dòng)鐓頭夾具、若干鐓頭截片和若干翻轉(zhuǎn)軸承，所述第二接料器和第三接料器等間距設(shè)置在一框架上，所述第一接料器高于所述第二接料器和第三接料器，所述第四接料器低于所述第二接料器和第三接料器；所述兩自動(dòng)鐓頭夾具其中一個(gè)與所述第二接料器連接，另一個(gè)與所述第三接料器連接，且所述鐓頭夾具可在所述第二接料器和所述第三接料器上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述鐓頭截片設(shè)置在所述框架與第二接料器之間、第二接料器與第三接料器之間以及第三接料器與框架之間，且呈縱向均勻分布；所述翻轉(zhuǎn)軸承設(shè)置在所述第二接料器與第三接料器之間以及第三接料器與框架之間，呈縱向均勻分布，其上焊接有翻轉(zhuǎn)桿。
3. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置 包括一控制器，所述控制器分別與所述兩鐓頭機(jī)和傳送機(jī)構(gòu)連接。
專利摘要一種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，包括圓盤散料機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)和兩鐓頭機(jī)，圓盤散料機(jī)與自動(dòng)切割機(jī)連接，傳送機(jī)構(gòu)與自動(dòng)切割機(jī)連接，兩鐓頭機(jī)分別設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的兩端。本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的切割、鐓頭一體化，自動(dòng)控制鐓頭，提高了鐓頭質(zhì)量，同時(shí)減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，并且減少或避免了安全事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B21F23/00GK201437147SQ20092007199
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者尤傳峰 申請(qǐng)人:上海建華管樁有限公司