專利名稱：管端矯正支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大口徑焊管端部焊縫錯(cuò)位的矯正器具，尤其 涉及一種管端矯正支架。
背景技術(shù)：
鋼管廠生產(chǎn)大口徑焊管時(shí)，采用雙坡口對(duì)焊焊接，對(duì)焊焊縫分三 步完成，見圖l，首先是對(duì)焊的預(yù)焊U，進(jìn)行焊管定位，然后進(jìn)行內(nèi)
焊13，再進(jìn)行外焊12。在進(jìn)行預(yù)焊時(shí)，見圖2，焊管1的兩端部時(shí)有 產(chǎn)生對(duì)焊錯(cuò)位現(xiàn)象。因此，需要對(duì)產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象的管子進(jìn)行矯正，通 常的矯正方法是采用一個(gè)千斤頂，把千斤頂放置于管子內(nèi)側(cè)，通過(guò)千 斤頂?shù)捻旑^把錯(cuò)位的焊縫頂平，由于焊管口徑較大，使用千斤頂時(shí)， 需要在千斤頂下方墊一些墊塊、支架等，因沒(méi)有一個(gè)固定的或合適的 支撐物件，所以在使用千斤頂?shù)倪^(guò)程中，千斤頂平移滑脫或支撐物件 移動(dòng)，造成千斤頂傾倒或彈出傷人，并砸傷焊管內(nèi)壁。因此，從安全 及質(zhì)量角度，需要設(shè)計(jì)一個(gè)固定的或合適的、適應(yīng)各種口徑焊管、適 應(yīng)多種規(guī)格千斤頂?shù)某C正支架。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種管端矯正支架，使得用千斤頂對(duì) 焊管端部預(yù)焊錯(cuò)位進(jìn)行矯正時(shí)，有一個(gè)固定的或合適的、適應(yīng)各種口徑焊管、適應(yīng)多種規(guī)格千斤頂?shù)某C正支架，確保操作安全，避免焊管 內(nèi)壁被砸傷。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種管端矯正支架，包括一個(gè) 定位盤、 一個(gè)支架臺(tái)面、四個(gè)立柱、四個(gè)圓柱腳、四個(gè)連接桿、 一個(gè) 螺母及一個(gè)定位銷，用焊接方式連接一個(gè)支架臺(tái)面、四個(gè)立柱、四個(gè) 圓柱腳、四個(gè)連接桿， 一個(gè)定位盤用螺母安裝于支架臺(tái)面并用一個(gè)定 位銷定位，定位銷與定位盤過(guò)盈緊配，定位銷與支架臺(tái)面間隙配合， 一個(gè)定位盤的盤口直徑與所用千斤頂?shù)囊?guī)格相適應(yīng)；
所述一個(gè)定位盤，其上部設(shè)有一個(gè)盤口，盤口直徑與所用千斤頂 的底座直徑相適應(yīng)，千斤頂?shù)牡鬃糜诒P口內(nèi)，盤口外緣高度約10 毫米左右，用于防止千斤頂橫向滑移，定位盤下部設(shè)有一個(gè)圓柱形桿， 頭部設(shè)有螺紋，用于插入支架臺(tái)面，用螺母固定，定位盤的盤口內(nèi)設(shè) 有一個(gè)圓柱孔及一個(gè)沉孔，用于安裝定位銷，使定位盤固定而不能轉(zhuǎn) 動(dòng)，定位銷與圓柱孔過(guò)盈緊配，當(dāng)所用千斤頂規(guī)格改變時(shí)，需要更換 與所用千斤頂?shù)牡鬃睆较噙m應(yīng)的定位盤，所以，需要制作多個(gè)定位 盤，使其盤口直徑適應(yīng)多個(gè)規(guī)格的千斤頂；
所述一個(gè)支架臺(tái)面，其正方形板的中間設(shè)有一個(gè)圓孔及對(duì)應(yīng)定位 銷的一個(gè)小圓孔，用于安裝定位盤并定位，小圓孔與定位銷為間隙配 合，其正方形板的底面設(shè)有凹槽，以減輕重量，支架臺(tái)面與四個(gè)立柱 焊接連接；
所述四個(gè)立柱的結(jié)構(gòu)相同，采用圓形鋼管，分別與正方形支架臺(tái) 面的四個(gè)角用焊接連接，并使得四個(gè)立柱分別往外側(cè)傾斜一個(gè)相同的
4角度，以確保支架的穩(wěn)定性；
所述四個(gè)圓柱腳的結(jié)構(gòu)相同，其為橫放的圓柱形，四個(gè)圓柱腳分 別焊接于四個(gè)立柱的底部，四個(gè)圓柱腳為同一方向并形成同一平面上 的兩根圓柱形面，使得四個(gè)圓柱腳與焊管內(nèi)壁有良好的接觸并能適應(yīng) 不同口徑的焊管；
所述四個(gè)連接桿的結(jié)構(gòu)相同，采用圓形鋼管，分別連接四個(gè)立柱， 并以焊接方式固定；
所述一個(gè)螺母為外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件，用于安裝一個(gè)定位盤于支架臺(tái)面； 所述一個(gè)定位銷，用于定位一個(gè)定位盤于支架臺(tái)面。 本實(shí)用新型的管端矯正支架是一個(gè)置于千斤頂下部并通過(guò)千斤頂 的頂頭把錯(cuò)位的焊縫頂平的支架，使用時(shí)，管端矯正支架的四個(gè)圓柱 腳的圓柱方向與焊管圓柱方向一致并與焊管內(nèi)壁接觸，千斤頂?shù)牡鬃?放置于管端矯正支架的定位盤的盤口內(nèi)。四個(gè)圓柱腳是橫放的圓柱形， 對(duì)不同口徑的焊管都能穩(wěn)定放置，定位盤的盤口外緣用于防止千斤頂 橫向滑移，所以，管端矯正支架的使用，能夠確保操作安全，避免焊 管內(nèi)壁被砸傷。


圖l為大口徑焊管焊縫示意圖2為大口徑焊管預(yù)焊時(shí)對(duì)焊錯(cuò)位現(xiàn)象示意圖3為本實(shí)用新型配合千斤頂?shù)膽?yīng)用示意圖4為圖3中的千斤頂與錯(cuò)位焊縫的局部放大5圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖7為本實(shí)用新型中的定位盤結(jié)構(gòu)正視圖;
圖8為本實(shí)用新型中的定位銷結(jié)構(gòu)正視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖5，配合參見圖3、圖6、圖7，本實(shí)用新型的管端矯正支 架包括一個(gè)定位盤201、 一個(gè)支架臺(tái)面202、四個(gè)立柱205、四個(gè)圓柱 腳207、四個(gè)連接桿206、 一個(gè)螺母203及一個(gè)定位銷204，用焊接方 式連接一個(gè)支架臺(tái)面202、四個(gè)立柱205、四個(gè)圓柱腳207、四個(gè)連接 桿206， 一個(gè)定位盤201用螺母203安裝于支架臺(tái)面202并用一個(gè)定 位銷204定位，定位銷204與定位盤201過(guò)盈緊配，定位銷204與支 架臺(tái)面202間隙配合， 一個(gè)定位盤201的盤口 2015的直徑與所用千斤 頂3的規(guī)格相適應(yīng)；
參見圖7，配合參見圖3、圖5、圖6、圖8，本實(shí)用新型中，定 位盤201的上部設(shè)有一個(gè)盤口 2015，盤口 2015的直徑與所用千斤頂3 的底座直徑相適應(yīng)，千斤頂3的底座置于盤口 2015內(nèi)，盤口 2015的 外緣20U的高度約IO毫米左右，用于防止千斤頂3的橫向滑移，定 位盤201的下部設(shè)有一個(gè)圓柱形桿2013，設(shè)有螺紋，用于插入支架臺(tái) 面202，用螺母203固定，定位盤201的盤口 2015內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓柱孔 2017及一個(gè)沉孔2014，用于安裝定位銷204，使定位盤201固定而不 能轉(zhuǎn)動(dòng)，定位銷204與圓柱孔2017過(guò)盈緊配，當(dāng)所用千斤頂3規(guī)格改變時(shí)，需要更換與所用千斤頂3的底座直徑相適應(yīng)的定位盤201，所 以，需要制作多個(gè)定位盤201，使其盤口2015的直徑適應(yīng)多個(gè)規(guī)格的 千斤頂3;參見圖5，配合參見圖6，本實(shí)用新型中， 一個(gè)支架臺(tái)面202為正 方形板，其中間設(shè)有一個(gè)圓孔及對(duì)應(yīng)定位銷的一個(gè)小圓孔，用于安裝 定位盤201并定位，小圓孔與定位銷204為間隙配合，支架臺(tái)面202 的底面2022設(shè)有凹槽2023，以減輕重量，四個(gè)立柱為205圓形鋼管， 分別與支架臺(tái)面202的底面2022的四個(gè)角用焊接連接，并使得四個(gè)立 柱205分別往外側(cè)傾斜一個(gè)相同的角度，以確保支架的穩(wěn)定性；四個(gè) 圓柱腳207為橫放的圓柱形，四個(gè)圓柱腳207分別焊接于四個(gè)立柱205 的底部，四個(gè)圓柱腳207為同一方向并形成同一平面上的兩根圓柱形 面，使得四個(gè)圓柱腳207與焊管1的內(nèi)壁有良好的接觸并能適應(yīng)不同 口徑的悍管；四個(gè)連接桿206為圓形鋼管，分別連接四個(gè)立柱205， 并以焊接方式固定；參見圖3，配合參見圖4、圖5、圖7，本實(shí)用新型中，管端矯正 支架2是一個(gè)置于千斤頂3下部并通過(guò)千斤頂3的頂頭31把錯(cuò)位的焊 縫ll頂平的支架，使用時(shí)，管端矯正支架2的四個(gè)圓柱腳207的圓柱 方向與焊管1圓柱方向一致并與焊管1內(nèi)壁接觸，千斤頂3的底座放 置于管端矯正支架2的定位盤201的盤口 2015內(nèi)。四個(gè)圓柱腳207 是橫放的圓柱形，對(duì)不同口徑的焊管l都能穩(wěn)定放置，定位盤201的 盤口 2015外緣用于防止千斤頂3橫向滑移。權(quán)利要求1.一種管端矯正支架，其特征在于包括一個(gè)定位盤、一個(gè)支架臺(tái)面、四個(gè)立柱、四個(gè)圓柱腳、四個(gè)連接桿、一個(gè)螺母及一個(gè)定位銷，一個(gè)定位盤用螺母安裝于支架臺(tái)面并用一個(gè)定位銷定位，定位銷與定位盤過(guò)盈緊配，定位銷與支架臺(tái)面間隙配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端矯正支架，其特征在于所述一個(gè) 定位盤，其上部設(shè)有一個(gè)盤口，盤口直徑與所用千斤頂?shù)牡鬃睆较?適應(yīng)，千斤頂?shù)牡鬃糜诒P口內(nèi)，盤口外緣高度約IO毫米左右，定位 盤下部設(shè)有一個(gè)圓柱形桿，頭部設(shè)有螺紋，用于插入支架臺(tái)面，用螺 母固定，定位盤的盤口內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓柱孔及一個(gè)沉孔，用于安裝定位 銷，使定位盤固定而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端矯正支架，其特征在于定位銷與 圓柱孔過(guò)盈緊配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端矯正支架，其特征在于所述一個(gè) 支架臺(tái)面，其正方形板的中間設(shè)有一個(gè)圓孔及對(duì)應(yīng)定位銷的一個(gè)小圓孔，用于安裝定位盤并定位，小圓孔與定位銷為間隙配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端矯正支架，其特征在于所述四個(gè) 立柱分別與支架臺(tái)面的四個(gè)角焊接連接，并使得四個(gè)立柱分別往外側(cè) 傾斜一個(gè)相同的角度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端矯正支架，其特征在于所述四個(gè) 圓柱腳為橫放的圓柱形，四個(gè)圓柱腳分別焊接于四個(gè)立柱的底部，四 個(gè)圓柱腳為同一方向并形成同一平面上的兩根圓柱形面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種管端矯正支架，包括一個(gè)定位盤、一個(gè)支架臺(tái)面、四個(gè)立柱、四個(gè)圓柱腳、四個(gè)連接桿、一個(gè)螺母及一個(gè)定位銷，一個(gè)定位盤用螺母安裝于支架臺(tái)面并用一個(gè)定位銷定位，定位銷與定位盤過(guò)盈緊配，定位銷與支架臺(tái)面間隙配合，管端矯正支架是一個(gè)置于千斤頂下部并通過(guò)千斤頂?shù)捻旑^把錯(cuò)位的焊縫頂平的支架，使用時(shí)，管端矯正支架的四個(gè)圓柱腳的圓柱方向與焊管圓柱方向一致并與焊管內(nèi)壁接觸，千斤頂?shù)牡鬃胖糜诠芏顺C正支架的定位盤的盤口內(nèi)，四個(gè)圓柱腳是橫放的圓柱形，對(duì)不同口徑的焊管都能穩(wěn)定放置，定位盤的盤口外緣用于防止千斤頂橫向滑移，所以，管端矯正支架的使用，能夠確保操作安全，避免焊管內(nèi)壁被砸傷。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201423511SQ20092007697
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者孫光賀, 敏 張, 朱衛(wèi)兵, 王家強(qiáng), 稽紹剛, 蔡國(guó)良, 馬寶祥 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司