專(zhuān)利名稱(chēng)：鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)模具的制作，尤其是用于汽車(chē)模具鑲塊加工的墊板。
技術(shù)背景 汽車(chē)模具制作過(guò)程中，有鑲塊的加工制作。一些較小的鑲塊加工時(shí)，為了縮短模具 周期、節(jié)省費(fèi)用，一般采用小的數(shù)控機(jī)床單獨(dú)加工?，F(xiàn)有的加工方法是在加工鑲塊時(shí)，將鑲 塊卡在一個(gè)大的墊板上，再上機(jī)床進(jìn)行加工。由于每個(gè)鑲塊的形狀大小不同，螺釘孔和銷(xiāo)釘 孔的位置也往往不一樣，而墊板上螺釘孔要針對(duì)每個(gè)鑲塊對(duì)應(yīng)制作。這樣，墊板經(jīng)多次打孔 后，基本上不能再利用。 由此可見(jiàn)，這樣的加工方法存在兩個(gè)問(wèn)題，其一，往往每加工一個(gè)鑲塊就要在墊板 上打一次孔(若干個(gè))，降低了加工效率；其二，墊板經(jīng)多次打孔后，就被廢棄，浪費(fèi)嚴(yán)重，提 高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板，使用它，可有效地提高工 效，降低成本。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板，其特征在于 墊板上打有銷(xiāo)釘孔和螺釘孔，形成M行(M〉2)N列(N>2)的矩陣排列，行與行、列與列間 的銷(xiāo)釘孔與螺釘孔交替排列。 本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 墊板厚度為10-30mm，銷(xiāo)釘孔較小，直徑為6_16mm，螺釘孔較大，直徑為8-20mm，縱 向或橫向的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔中心距都為20-45mm。 墊板厚度優(yōu)選范圍為15-25mm，銷(xiāo)釘孔直徑優(yōu)選值為6、8、 10、 12、 16mm，螺釘孔直 徑優(yōu)選值為8、 10、 12、 16、20mm，縱向或橫向的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔中心距優(yōu)選值為20、25、30、 35、40mm。 申請(qǐng)人:根據(jù)多年汽車(chē)模具加工制作過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而深入研究，從而得出本實(shí) 用新型科學(xué)的方法。其一，通過(guò)分析所有鑲塊的大小，首先確定鑲塊上的銷(xiāo)釘孔和螺釘孔的 可能最小間距，制作鑲塊加工墊板，該墊板上帶有最小可能間距的銷(xiāo)釘孔和螺釘孔；其二， 在實(shí)際生產(chǎn)中，再根據(jù)鑲塊的大小，確定鑲塊上的銷(xiāo)釘孔和螺釘孔的實(shí)際間距，該間距為墊 板上最小間距的整數(shù)倍。 由于墊板為事先制作，在鑲塊的加工時(shí)，只要在待加工的鑲塊上，打有為墊板上銷(xiāo) 釘孔和螺釘孔整數(shù)倍距離的孔即可。如墊板上螺釘孔與銷(xiāo)釘孔間的距離為25mm，那么將鑲 塊上的螺釘孔與銷(xiāo)釘孔間的距離制成25的整數(shù)倍，如25mm，50mm，75mm等等。從而用一塊 標(biāo)準(zhǔn)化板，即可實(shí)現(xiàn)所有的鑲塊的加工。因而本實(shí)用新型具有顯著的標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)。 本實(shí)用新型具有以下有益效果由于提前制作好了墊板螺釘孔和銷(xiāo)釘孔位置，只 需制作鑲塊螺釘孔和銷(xiāo)釘孔，大大縮短模具的制造周期，提高了工效；不管什么形狀的鑲塊，都能利用墊板的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔進(jìn)行裝卡，墊板能永久利用，節(jié)省了費(fèi)用。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為墊板，2為銷(xiāo)釘孔，3為螺釘孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例1 :如圖1所示，墊板1厚度為25mm，墊板上打有若干個(gè)銷(xiāo)釘孔2和螺釘孔 3，孔穿透墊板，銷(xiāo)釘孔較小，直徑為8mm，螺釘孔較大，直徑為10mm，銷(xiāo)釘孔與螺釘孔交替排 列，即行與行、列與列間的銷(xiāo)釘孔與螺釘孔交替排列，每個(gè)銷(xiāo)釘孔的周?chē)鸀槁葆斂?，每個(gè)螺 釘孔的周?chē)鸀殇N(xiāo)釘孔，螺釘孔和銷(xiāo)釘孔中心距都為25mm。螺釘孔與螺釘孔、銷(xiāo)釘孔與銷(xiāo)釘孔 之間距離均為50mm。 進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，將鑲塊通過(guò)螺釘與螺釘孔的配合、銷(xiāo)釘與銷(xiāo)釘孔的配合固定于 墊板上，再上機(jī)床(數(shù)控機(jī)床)進(jìn)行加工。
權(quán)利要求鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板，其特征在于墊板上打有銷(xiāo)釘孔和螺釘孔，形成M行N列的矩陣排列，行與行、列與列間的銷(xiāo)釘孔與螺釘孔交替排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板，其特征在于墊板厚度為10-30mm，銷(xiāo) 釘孔較小，直徑為6-16mm，螺釘孔較大，直徑為8-20mm，縱向或橫向的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔中心 距都為20-45mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板，其特征在于墊板厚度優(yōu)選范圍為 15-25mm，銷(xiāo)釘孔直徑優(yōu)選值為6、8、 10、 12、 16mm，螺釘孔直徑優(yōu)選值為8、 10、 12、 16、20mm， 縱向或橫向的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔中心距優(yōu)選值為20、25、30、35、40mm。
專(zhuān)利摘要鑲塊加工標(biāo)準(zhǔn)化墊板，涉及汽車(chē)模具制作，其特征在于墊板上打有銷(xiāo)釘孔和螺釘孔，形成M行N列的矩陣排列，行與行、列與列間的銷(xiāo)釘孔與螺釘孔交替排列。優(yōu)選的指標(biāo)是墊板厚度為10-30mm，銷(xiāo)釘孔較小，直徑為6-16mm，螺釘孔較大，直徑為8-20mm，縱向或橫向的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔中心距都為20-45mm。本實(shí)用新型具有以下有益效果由于提前制作好了墊板螺釘孔和銷(xiāo)釘孔位置，只需制作鑲塊螺釘孔和銷(xiāo)釘孔，大大縮短模具的制造周期，提高了工效；不管什么形狀的鑲塊，都能利用墊板的螺釘孔和銷(xiāo)釘孔進(jìn)行裝卡，墊板能永久利用，節(jié)省了費(fèi)用。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201455685SQ20092009190
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者姜浦, 楊勝利, 王凱軍 申請(qǐng)人:鶴壁天淇汽車(chē)模具有限公司