專利名稱：一種連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割連鑄鋼坯的輔助工具，屬于鋼材切割工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連鑄鋼坯是鋼材生產(chǎn)過程中的原料產(chǎn)品，它還需要進(jìn)行軋制，成為各種形狀和規(guī)格的鋼材。在軋制前需要對(duì)連鑄鋼坯鑄成進(jìn)行切割，現(xiàn)有技術(shù)中用氧-丙烷焰定尺切割時(shí)，飛濺的液態(tài)鋼及氧化物粘附在鋼坯上面割縫兩側(cè)，流淌的液態(tài)鋼及氧化物粘附在鋼坯下面割縫兩側(cè)，從而形成切割瘤。切割瘤一旦形成，很難清除。為了避免產(chǎn)生切割瘤，目前廣泛采用側(cè)面切割或切割伴隨惰性氣體吹掃的方法，這些方法雖然可以減少切割瘤的形成，但無法徹底杜絕切割瘤的產(chǎn)生。 鋼材軋制過程中，由于切割瘤的存在，在成材表面形成大量小凹痕，造成成品率下降，切頭、切尾量加大，經(jīng)濟(jì)效益降低。因此，如何減少切割瘤的產(chǎn)生，甚至完全消除切割瘤，是當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際中迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在切割連鑄鋼坯時(shí)可以避免在鋼坯
表面產(chǎn)生切割瘤的連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 —種連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，它是一種夾鉗裝置，它由鉗把、上鉗口、下鉗口組成，上鉗口和下鉗口分別有平行相對(duì)的兩個(gè)鉗口，兩個(gè)上鉗口之間的間隙與兩個(gè)下鉗口之間的間隙相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)上鉗口的下方和兩個(gè)下鉗口的上方分別裝配有粉末冶金塊，兩個(gè)上鉗口的粉末冶金塊之間的間隙與兩個(gè)下鉗口的粉末冶金塊之間的間隙對(duì)應(yīng)相等，等于鋼坯切割縫的寬度。 上述連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，所述的粉末冶金塊與上鉗口、下鉗口采用彈簧和單球銷連接。 上述連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，在上、下鉗把之間連接有氣缸。[0009] 采用這種結(jié)構(gòu)的連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，切割鋼坯時(shí)，鋼坯上、下表面的液態(tài)鋼渣及氧化物都會(huì)粘附在粉末冶金塊上，鋼坯上不會(huì)粘附液態(tài)鋼及氧化物，從而完全消除了鋼坯切割瘤，同時(shí)由于粉末冶金具有抗粘性、抗焊和性、表面粗糙度值小，粘附在合金塊兒上的切割瘤很容易清除。并且粉末冶金耐磨性較好，幾乎無磨損，故經(jīng)濟(jì)效益極好。采用這種裝置可以完全消除連鑄鋼坯定尺切割切割瘤，從而減少了每根鋼坯在軋制完成時(shí)的切頭、切尾量和成材表面凹痕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)便、可操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，很有實(shí)用價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2是圖1的A向側(cè)視圖。 圖中標(biāo)記如下彈簧1、單球銷2、下鉗口3、粉末冶金塊4、鋼坯5、粉末冶金塊6、上 鉗口 7、割槍8、氣缸9、鉗把10、氧-丙烷焰1具體實(shí)施方式圖1、2顯示，本實(shí)用新型是一種夾鉗裝置，它由鉗把10、上鉗口 7、下鉗口 3組成。 上鉗口 7和下鉗口 3分別有平行相對(duì)的兩個(gè)鉗口，兩個(gè)上鉗口 7之間的間隙與兩個(gè)下鉗口 3 之間的間隙相對(duì)應(yīng)。在兩個(gè)上鉗口 7的下方，通過彈簧1和單球銷2，鉸鏈連接兩塊粉末冶 金塊6。在兩個(gè)下鉗口3的上方，通過彈簧1和單球銷2，鉸鏈連接兩塊粉末冶金塊4。兩個(gè) 粉末冶金塊4之間的間隙和兩個(gè)粉末冶金塊6之間的間隙與割縫尺寸相等。在鉗把10的 之間連接氣缸9。 當(dāng)割槍8回程到切割位置前，氣缸9動(dòng)作，將粉末冶金塊4、粉末冶金塊6夾緊在鋼 坯5的上下表面。 切割時(shí)，割槍8在兩粉末冶金塊4和兩粉末冶金塊6的間隙中行走。 從圖2可以看到，由于飛濺角等于爆炸角，為45。 135° 。切割過程中，鋼坯5
上表面飛濺的液態(tài)鋼及氧化物粘附在上粉末冶金塊6的B區(qū)上，鋼坯5下表面流淌的液態(tài)
鋼及氧化物粘附在下粉末冶金塊4的A區(qū)上。鋼坯5上不會(huì)粘附液態(tài)鋼及氧化物，從而完
全消除了鋼坯切割瘤。 本實(shí)用新型所采用的粉末冶金塊為03號(hào)鐵基粉末冶金材料，牌號(hào)為FG203G，粉末 冶金塊的下表面形狀與鋼坯斷面形狀相符。 FG203G粉末冶金經(jīng)熔鑄工藝可獲得均勻細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)，表面粗糙度值小，線漲 系數(shù)小，具有耐熱、耐蝕和抗氧化性。尤其其潤(rùn)滑組元中含有5% 25%的石墨和鉛，具有 抗粘、抗卡和高耐磨性；另外，其摩擦組元中含有Si(^、SiC、Al203等，又大大改善了耐磨性， 防止焊和現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求一種連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，其特征在于它是一種夾鉗裝置，它由鉗把[10]、上鉗口[7]、下鉗口[3]組成，上鉗口[7]和下鉗口[3]分別有平行相對(duì)的兩個(gè)鉗口，兩個(gè)上鉗口[7]之間的間隙與兩個(gè)下鉗口[3]之間的間隙相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)上鉗口[7]的下方和兩個(gè)下鉗口[3]的上方分別裝配有粉末冶金塊[6]和粉末冶金塊[4]，兩個(gè)上鉗口[7]的粉末冶金塊[6]之間的間隙與兩個(gè)下鉗口[3]的粉末冶金塊[4]之間的間隙對(duì)應(yīng)相等，等于鋼坯切割縫的寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，其特征在于所述的粉末冶 金塊[6]和粉末冶金塊[4]與上鉗口 [7]、下鉗口 [3]采用彈簧[1]和單球銷[2]連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，其特征在于在上、下鉗把 [10]之間連接有氣缸[9]。
專利摘要一種連鑄鋼坯定尺切割瘤消除裝置，屬于鋼材切割工具技術(shù)領(lǐng)域，用于避免在鋼坯表面產(chǎn)生切割瘤，其技術(shù)方案是它由鉗把、上鉗口、下鉗口組成，上鉗口和下鉗口分別有平行相對(duì)的兩個(gè)鉗口，兩個(gè)上鉗口之間的間隙與兩個(gè)下鉗口之間的間隙相對(duì)應(yīng)，在上、下鉗口上分別裝配有粉末冶金塊，兩個(gè)上鉗口和兩個(gè)下鉗口的粉末冶金塊之間的間隙等于鋼坯切割縫的寬度。采用這種裝置，切割鋼坯時(shí)，鋼坯上、下表面的液態(tài)鋼渣及氧化物都會(huì)粘附在粉末冶金塊上，從而完全消除了鋼坯切割瘤，減少了鋼坯在軋制完成時(shí)的切頭、切尾量和成材表面凹痕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)便、可操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，很有實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201483129SQ20092010212
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者劉勝, 吳鴻浩 申請(qǐng)人:河北津西鋼鐵股份有限公司