一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于連鑄機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，連鑄設(shè)備一般由鋼水包、回轉(zhuǎn)塔、中間罐、結(jié)晶器、二冷段及拉矯機(jī)等組成。連鑄工作原理是:由煉鋼車間提供的鋼水由鋼水包吊運(yùn)到連鑄機(jī)的回轉(zhuǎn)塔上，鋼水通過鋼水包水口注入連鑄機(jī)中間罐，中間罐中的鋼水通過浸入式長水口將鋼水注入連鑄機(jī)結(jié)晶器，鋼水在結(jié)晶器中冷卻結(jié)殼后從結(jié)晶器下端拉出形成連鑄坯。由此可知鋼水凝固的過程是:鋼水冷卻一形成晶核一晶核長大一完全固化。一般來說，凝固初期形成的晶核越多，鋼水凝固后的晶粒越細(xì)化，鋼材品質(zhì)越好。因此，制約連鑄拉速的主要原因是鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻速度慢、結(jié)殼慢，而結(jié)殼慢的原因之一就是鋼水的過熱度太高，影響凝固速度。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是在結(jié)晶器與鋼坯之間增加傳熱效率，以此加快鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻速度，但是此種方法不能很好的解決此類技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本專利的發(fā)明點(diǎn)不是在結(jié)晶器與鋼坯之間增加傳熱效率，而是在鋼水的過熱溫度上做出改進(jìn)，即在中間包與結(jié)晶器之間增加一個用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻
目.ο
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，包括鋼水預(yù)冷卻桶、旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)，所述鋼水預(yù)冷卻桶位于中間包的下部，中間包內(nèi)的鋼水通過鋼水預(yù)冷卻桶頂部的鋼水入口進(jìn)入鋼水預(yù)冷卻桶，在所述鋼水預(yù)冷卻桶內(nèi)位于所述鋼水入口的下方設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)與所述旋轉(zhuǎn)盤相連，帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械動力將鋼水打碎成霧狀、顆粒狀，在所述鋼水預(yù)冷卻桶壁上位于所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)盤的連接處開設(shè)有冷卻惰性氣體進(jìn)氣口，用于通入冷卻惰性氣體，通過粉碎后的鋼水與冷卻氣體的熱交換將鋼水的溫度冷卻接近固化溫度，減少液態(tài)鋼水的過熱度，同時形成鋼水的晶核，在所述鋼水預(yù)冷卻桶壁上位于所述旋轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有出氣口，用于排出冷卻惰性氣體，在所述鋼水預(yù)冷卻桶的底部設(shè)有鋼水出口，所述鋼水出口與結(jié)晶器的長水口相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸和傘齒輪箱，所述電機(jī)、減速機(jī)位于鋼水預(yù)冷卻桶的外部，所述電機(jī)與減速機(jī)相連，所述傘齒輪箱與旋轉(zhuǎn)盤相連，所述傳動軸穿過所述鋼水預(yù)冷卻桶的桶壁，所述減速機(jī)通過傳動軸與傘齒輪箱相連，帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤由耐熱鋼制造，在其外部罩有保溫材料。
[0008]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度在45-90度之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)由耐熱鋼制造，在其外部罩有保溫材料。
[0010]進(jìn)一步的，為了保證鋼水注入結(jié)晶器的穩(wěn)定，鋼水在鋼水預(yù)冷卻桶內(nèi)需要根據(jù)拉鋼速度保持一定的液面高度，從而加快鋼水在結(jié)晶器中的凝固速度和晶粒細(xì)化，從而提高拉速。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置具有以下優(yōu)勢:通過旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)盤提供機(jī)械動力，將鋼水打碎，通過粉碎后的鋼水與冷卻氣體的熱交換將鋼水的溫度冷卻接近固化溫度，減少液態(tài)鋼水的過熱度，同時形成鋼水的晶核，減少取向晶的長度和等軸無取向晶的直徑，減少鋼水中有害物質(zhì)的析出，鋼水預(yù)冷卻桶的下部同樣保持必要的液面高度，保證鋼水注入結(jié)晶器的穩(wěn)定，從而加快鋼水在結(jié)晶器中的凝固速度和晶粒細(xì)化，提尚拉鋼速度；具有結(jié)構(gòu)新穎、提尚連鑄還質(zhì)量、提尚連鑄拉速等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-鋼水預(yù)冷卻桶，2-旋轉(zhuǎn)盤，3-中間包，4-電機(jī)，5-減速機(jī)，6-傳動軸，7-傘齒輪箱，8-冷卻惰性氣體進(jìn)氣口，9-出氣口，10-鋼水出口。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，包括鋼水預(yù)冷卻桶1、旋轉(zhuǎn)盤2和旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)，所述鋼水預(yù)冷卻桶1位于中間包3的下部，中間包3內(nèi)的鋼水通過鋼水預(yù)冷卻桶1頂部的鋼水入口進(jìn)入鋼水預(yù)冷卻桶1，在所述鋼水預(yù)冷卻桶1內(nèi)位于所述鋼水預(yù)冷卻桶1鋼水入口的下方設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)盤2，所述旋轉(zhuǎn)盤2由耐熱鋼制造，在其外部罩有保溫材料，所述旋轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)角度在45-90度之間，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)包括電機(jī)4、減速機(jī)5、傳動軸6和傘齒輪箱7，所述電機(jī)4、減速機(jī)5位于鋼水預(yù)冷卻桶1的外部，所述電機(jī)4與減速機(jī)5相連，所述傘齒輪箱7與旋轉(zhuǎn)盤2相連，所述傳動軸6穿過所述鋼水預(yù)冷卻桶1的桶壁，所述減速機(jī)5通過傳動軸6與傘齒輪箱7相連，帶動旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械動力將鋼水打碎成霧狀、顆粒狀，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)由耐熱鋼制造，在其外部罩有保溫材料，在所述鋼水預(yù)冷卻桶壁上位于所述傳動軸6處設(shè)有冷卻惰性氣體進(jìn)氣口 8，用于通入冷卻惰性氣體，先冷卻旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)再進(jìn)入鋼水預(yù)冷卻桶1，通過粉碎后的鋼水與冷卻氣體的熱交換將鋼水的溫度冷卻接近固化溫度，減少液態(tài)鋼水的過熱度，同時形成鋼水的晶核，在所述鋼水預(yù)冷卻桶壁上位于所述旋轉(zhuǎn)盤2的上方設(shè)有出氣口 9，用于排出冷卻惰性氣體，在所述鋼水預(yù)冷卻桶1的底部設(shè)有鋼水出口 10，所述鋼水出口 10與結(jié)晶器的長水口相連，為了保證鋼水注入結(jié)晶器的穩(wěn)定，鋼水在鋼水預(yù)冷卻桶1內(nèi)需要根據(jù)拉鋼速度保持一定的液面高度，從而加快鋼水在結(jié)晶器中的凝固速度和晶粒細(xì)化，從而提高拉速。
[0019]工作時，中間包3中的鋼水進(jìn)入鋼水預(yù)冷卻桶1，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械動力將鋼水打碎成霧狀、顆粒狀，通過鋼水預(yù)冷卻桶壁上的冷卻惰性氣體進(jìn)氣口 8通入冷卻惰性氣體，粉碎后的鋼水與冷卻氣體的熱交換將鋼水的溫度冷卻接近固化溫度，減少液態(tài)鋼水的過熱度，同時形成鋼水的晶核，冷卻惰性氣體通過出氣口 9排出，鋼水通過鋼水出口 10進(jìn)入結(jié)晶器，為了保證鋼水注入結(jié)晶器的穩(wěn)定，鋼水在鋼水預(yù)冷卻桶內(nèi)需要根據(jù)拉鋼速度保持一定的液面高度，從而加快鋼水在結(jié)晶器中的凝固速度和晶粒細(xì)化。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:包括鋼水預(yù)冷卻桶、旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)，所述鋼水預(yù)冷卻桶位于中間包的下部，中間包內(nèi)的鋼水通過鋼水預(yù)冷卻桶頂部的鋼水入口進(jìn)入鋼水預(yù)冷卻桶，在所述鋼水預(yù)冷卻桶內(nèi)位于所述鋼水入口的下方設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)與所述旋轉(zhuǎn)盤相連，在所述鋼水預(yù)冷卻桶壁上位于所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)盤的連接處開設(shè)有冷卻惰性氣體進(jìn)氣口，在所述鋼水預(yù)冷卻桶壁上位于所述旋轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)有出氣口，在所述鋼水預(yù)冷卻桶的底部設(shè)有鋼水出口，所述鋼水出口與結(jié)晶器的長水口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸和傘齒輪箱，所述電機(jī)、減速機(jī)位于鋼水預(yù)冷卻桶的外部，所述電機(jī)與減速機(jī)相連，所述傘齒輪箱與旋轉(zhuǎn)盤相連，所述傳動軸穿過所述鋼水預(yù)冷卻桶的桶壁，所述減速機(jī)通過傳動軸與傘齒輪箱相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤由耐熱鋼制造，在其外部罩有保溫材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度在45-90度之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)由耐熱鋼制造，在其外部罩有保溫材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，其特征在于:鋼水在鋼水預(yù)冷卻桶內(nèi)需要根據(jù)拉鋼速度保持一定的液面高度。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于高速連鑄機(jī)的鋼水預(yù)冷卻裝置，包括鋼水預(yù)冷卻桶、旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)，在鋼水預(yù)冷卻桶內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)盤相連，在旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)盤的連接處開設(shè)有冷卻惰性氣體進(jìn)氣口，在鋼水預(yù)冷卻桶壁上設(shè)有出氣口，鋼水預(yù)冷卻桶的底部設(shè)有鋼水出口，鋼水出口與結(jié)晶器的長水口相連。本實用新型的有益效果為：通過旋轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)盤提供機(jī)械動力，將鋼水打碎，粉碎后的鋼水與冷卻氣體的熱交換將鋼水的溫度冷卻接近固化溫度，減少液態(tài)鋼水的過熱度，同時形成鋼水的晶核，鋼水預(yù)冷卻桶的下部保持必要的液面高度，保證鋼水注入結(jié)晶器的穩(wěn)定，從而加快鋼水在結(jié)晶器中的凝固速度和晶粒細(xì)化，提高拉鋼速度。
【IPC分類】B22D11/08
【公開號】CN205020776
【申請?zhí)枴緾N201520641229
【發(fā)明人】田學(xué)伯
【申請人】天津市中重科技工程有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月21日