專利名稱：一種冷焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷壓焊接設(shè)備，尤其涉及一種用于金屬線材焊接的冷焊機(jī)。
背景技術(shù)：
冷壓焊是指在常溫下只靠外加壓力使金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性變形而形成
接頭的焊接方法。加壓變形時(shí)，工件接觸面的氧化膜^皮破壞并被:擠出，能
凈化焊接接頭。所加壓力一般要高于材料的屈服強(qiáng)度，以產(chǎn)生60~90% 的變形量。冷壓焊過(guò)程中可行的變形速度不會(huì)引起接頭的升溫，也不存在 界面原子的相對(duì)擴(kuò)散。在通常情況下，同各金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于 母材；異種金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于較金屬的強(qiáng)度。由于結(jié)合界面大， 又無(wú)中間相，所以接頭的導(dǎo)電性、抗腐蝕性能優(yōu)良。
中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)99204946.6公開(kāi)了 一種金屬線材冷壓焊接機(jī)，其 主要用于金屬線材的焊接。該冷壓焊接機(jī)的一側(cè)設(shè)有操縱凸輪的手柄，手 柄的一端裝有一凸輪，凸輪的兩側(cè)與兩個(gè)推動(dòng)塊接觸，兩推動(dòng)塊的另端各 鉸接在杠桿臂上，杠桿臂均用小軸鉸接在支座上；在兩杠桿臂的下端用一 回位彈簧連接；杠桿臂的另端用鉸鏈與壓緊塊的蓋板連接，在壓緊塊的內(nèi) 孔中裝有頂銷，在頂銷的平底端與蓋板之間裝有一壓緊彈簧；在兩個(gè)壓緊 塊之間設(shè)有一才莫具，它由兩個(gè)半塊組成，兩個(gè)相對(duì)的半塊的接觸面上各有 半個(gè)孔，合在一起形成一個(gè)與加工的線材直徑相匹配的孔；兩個(gè)半塊各用 壓板和壓板螺絲固定在壓緊塊上；在模具的橫向兩側(cè)設(shè)有用來(lái)^t喿縱卡頭的 手輪和可移動(dòng)的卡頭推板。凸輪通過(guò)兩推動(dòng)塊使鉸接在其端部的杠桿臂轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿的上端通過(guò)一 蓋板和壓緊塊以及壓緊彈簧和頂銷將壓力傳給模具，其兩個(gè)半塊之間的孔 與加工線材的相徑相匹配，從而使其間夾緊的線材受到強(qiáng)大的擠壓力而達(dá) 到分子間距，形成可靠的連接。線材的夾入是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使卡砂向里移， 卡頭張開(kāi)，插入線材后，松開(kāi)手輪，將卡頭閉合。
但是現(xiàn)有的冷壓焊接機(jī)只能坪接一種規(guī)格的線材，使用范圍小，限制 性較大，不適宜推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)便，適用多種規(guī)格的金屬線材的焊接的 的冷焊才幾。
一種冷焊機(jī)，設(shè)有手柄(l);用于施加外力對(duì)金屬線材進(jìn)行焊接； 手柄(1)上鉸接一凸輪(2)。
凸輪(2)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)推動(dòng)塊(3),且推動(dòng)塊(3)的一端與凸 輪(2)的兩側(cè)相接觸；手柄帶動(dòng)凸輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪(2)的兩側(cè)分 別推動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)塊(3)運(yùn)動(dòng)。
兩個(gè)推動(dòng)塊(3)的另一端各自分別鉸接一只杠桿臂(4)，兩只杠桿 臂(4)均固定在支座(6)上，兩只杠桿臂靠近推動(dòng)塊(3)的兩個(gè)端頭 之間設(shè)有一復(fù)位彈簧(23),用于杠桿臂(4)的復(fù)位。
兩只杠桿臂(4)遠(yuǎn)離推動(dòng)塊(3)的一端分別與兩個(gè)壓緊塊(9)的 蓋板(10)固定連接；所述的杠桿臂(4)遠(yuǎn)離推動(dòng)塊(3)的一端與壓緊 塊(9)的蓋板(10)可以通過(guò)鉸鏈固定連接。
在壓緊塊(9)的內(nèi)孔中裝有頂銷(11),所述的頂銷(11)與所述的 蓋板(10 )之間設(shè)有壓緊彈簧(12 )。
兩個(gè)壓緊塊(9)之間設(shè)有一模具(13),模具(13)由兩個(gè)對(duì)稱匹配 的半塊組成，兩個(gè)半塊各用壓板(14)和壓板螺絲(15)固定在壓緊塊(9) 上。所述的模具(13)上設(shè)有用于導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線孔(17),所述的導(dǎo)線 孔(17)的半徑從軸心中間向?qū)Ь€孔兩端逐漸減小，使導(dǎo)線孔(17)的內(nèi) 壁與導(dǎo)線孔(17)的軸心形成一定的角度。所述的模具(13 )的導(dǎo)線孔(17) 的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔(17)的軸心形成的角度優(yōu)選為3。至8° 。所述的模具(13) 的導(dǎo)線孔(17)的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔(17)的軸心形成的角度更優(yōu)選為5。。 所述的模具(13)的導(dǎo)線孔(17)的孔徑不均勻，能讓需要焊接的金屬線 材穿過(guò)。當(dāng)金屬絲線焊接時(shí)，由于模具的孔的中心處半徑略大，焊接處的 接觸面比金屬絲線原先的直徑稍大，這樣可以將金屬絲線突出的部分磨 掉，確保金屬絲線的軸心不發(fā)生偏移。
所述的模具(13)的底面設(shè)有彈出裝置(24)，用于模具的拆卸，包 括彈出銷和彈出彈簧，當(dāng)擰開(kāi)壓板螺絲(15),松開(kāi)壓板(14)后，彈出 彈簧推動(dòng)彈出銷使-漠具彈出。
本實(shí)用新型的工作流程為用戶將若干種不同直徑、材質(zhì)的金屬線材 置于模具相應(yīng)的直徑的孔中，將模具裝入本實(shí)用新型的多孔冷焊機(jī)上并固 定牢，用力推動(dòng)手柄，手柄帶動(dòng)所述的凸輪運(yùn)動(dòng)，凸輪往兩個(gè)方向擠壓兩 個(gè)推動(dòng)塊，兩個(gè)推動(dòng)塊帶動(dòng)兩只杠桿臂運(yùn)動(dòng)，兩只杠桿臂推動(dòng)兩個(gè)壓緊塊 使兩個(gè)壓緊塊緊緊的壓牢模具的兩個(gè)半塊，從而使模具的兩個(gè)半塊間夾緊 的線材受到強(qiáng)大的擠壓力而達(dá)到分子間距，形成可靠的連接，焊接后再對(duì) 金屬絲線的焊接部位進(jìn)行修理。
本實(shí)用新型的冷焊機(jī)使用方便，連接強(qiáng)度高，能同時(shí)適用多種規(guī)格的 金屬線材，在焊接領(lǐng)域有廣闊的使用前景。


圖1為本實(shí)用新型的冷焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型安裝在冷焊機(jī)上的模具的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型安裝在冷焊機(jī)上的模具沿導(dǎo)線孔軸心方向的切面示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型冷焊機(jī)，設(shè)有手柄l;用于施加外力帶動(dòng)凸輪2 的轉(zhuǎn)動(dòng)；手柄1上鉸接一凸輪2;
凸輪2的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)推動(dòng)塊3，且兩個(gè)推動(dòng)塊3的一端分別與凸輪2 的兩側(cè)的滾輪相接觸；手柄帶動(dòng)凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪2的兩側(cè)分別推動(dòng)兩個(gè) 推動(dòng)塊3的滾輪使推動(dòng)快往遠(yuǎn)離推動(dòng)快的方向運(yùn)動(dòng)。
兩個(gè)推動(dòng)塊3的另 一端各自分別鉸接一只杠桿臂4，兩只杠桿臂4均通 過(guò)活節(jié)銷釘18固定在支座6上，杠桿臂4可以繞活節(jié)銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)。兩只杠桿臂 靠近推動(dòng)塊3的兩個(gè)端頭之間設(shè)有一復(fù)位彈簧23,復(fù)位彈簧23通過(guò)彈簧銷 釘固定在推動(dòng)塊3的兩個(gè)端頭之間，用于杠桿臂4的復(fù)位。
兩只杠桿臂4遠(yuǎn)離推動(dòng)塊3的 一端分別與兩個(gè)壓緊塊9的蓋板10通過(guò)鉸 鏈固定連接。
在壓緊塊9的內(nèi)孔中裝有頂銷11，頂銷11與蓋板10之間設(shè)有壓緊彈簧12。
兩個(gè)壓緊塊9之間設(shè)有 一模具13 ，模具13由兩個(gè)對(duì)稱匹配的半塊組成， 兩個(gè)半塊各用壓板14和壓板螺絲15固定在壓緊塊9上。
如圖2、圖3所示，模具13上設(shè)有用于導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線孔17,導(dǎo)線孔17 的半徑從軸心中間向?qū)Ь€孔兩端逐漸減小，使導(dǎo)線孔17的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔17 的軸心形成一定的角度。該角度為5。。模具13的導(dǎo)線孔17的孔徑不均勻， 能讓需要焊接的金屬線材穿過(guò)。當(dāng)金屬絲線焊接時(shí)，由于模具的孔的中心 處半徑略大，焊接處的接觸面比金屬絲線原先的直徑稍大，這樣可以將金 屬絲線突出的部分磨掉，確保金屬絲線的軸心不發(fā)生偏移。
模具13的底面設(shè)有彈出裝置24,用于模具的拆卸，包括彈出銷和彈出 彈簧，當(dāng)檸開(kāi)壓板螺絲15，松開(kāi)壓板14后，彈出彈簧推動(dòng)彈出銷使模具彈 出。
用戶同時(shí)將兩種不同直徑、材質(zhì)的金屬線材置于模具相應(yīng)的直徑的孔中，將模具裝入本實(shí)用新型的多孔冷焊機(jī)上并固定牢，用力推動(dòng)手柄l,
手柄1帶動(dòng)所述的凸輪2運(yùn)動(dòng)，凸輪往兩個(gè)方向擠壓兩個(gè)推動(dòng)塊3，兩個(gè)推 動(dòng)塊3帶動(dòng)兩只杠桿臂4運(yùn)動(dòng)，兩只杠桿臂4推動(dòng)兩個(gè)壓緊塊9使兩個(gè)壓緊塊 9緊緊的壓牢模具的兩個(gè)半塊19，從而使模具的兩個(gè)半塊19間夾緊的線材 受到強(qiáng)大的擠壓力而達(dá)到分子間距，形成可靠的連接。
權(quán)利要求1、一種冷焊機(jī)，設(shè)有手柄(1)，手柄(1)上鉸接一凸輪(2)，凸輪(2)的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)推動(dòng)塊(3)，且推動(dòng)塊(3)的一端與凸輪(2)的兩側(cè)相接觸；所述的推動(dòng)塊(3)的另一端各自分別鉸接一只杠桿臂，所述的兩只杠桿臂(4)均固定在支座(6)上，兩只杠桿臂(4)靠近推動(dòng)塊(3)的兩個(gè)端頭之間設(shè)有一復(fù)位彈簧(23)；兩只杠桿臂遠(yuǎn)離推動(dòng)塊(3)的一端分別與兩個(gè)壓緊塊(9)的蓋板(10)固定連接；在壓緊塊的內(nèi)孔中裝有頂銷(11)，頂銷與所述的蓋板之間設(shè)有壓緊彈簧(12)；兩個(gè)壓緊塊(9)之間設(shè)有一模具(13)，所述的模具(13)的兩個(gè)半塊各自固定在壓緊塊(9)上；其特征在于，所述的模具(13)上設(shè)有用于導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線孔(17)，所述的導(dǎo)線孔(17)的半徑從軸心的中間位置向?qū)Ь€孔兩端逐漸減小，使導(dǎo)線孔(17)的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔(17)的軸心形成一定的角度。
2、 如權(quán)利要求l所述的冷焊機(jī)，其特征在于所述的模具(13)的導(dǎo) 線孔(17)的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔(17)的軸心形成的角度優(yōu)選為3。至8° 。
3、 如權(quán)利要求l所述的冷焊機(jī)，其特征在于所述的模具(13)的導(dǎo) 線孔(17)的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔(17)的軸心形成的角度更優(yōu)選為5。。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷焊機(jī)，設(shè)有手柄，手柄上鉸接一凸輪，凸輪的兩側(cè)各設(shè)一推動(dòng)塊，推動(dòng)塊和凸輪相接觸；推動(dòng)塊的另一端各鉸接一只杠桿臂，杠桿臂固定在支座上，杠桿臂遠(yuǎn)離推動(dòng)塊的一端分別與兩個(gè)壓緊塊的蓋板固定連接；兩個(gè)壓緊塊之間設(shè)有一模具，模具由兩個(gè)對(duì)稱匹配的半塊組成，兩個(gè)半塊各用壓板和壓板螺絲固定在壓緊塊上，模具上設(shè)有用于導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線孔，導(dǎo)線孔的半徑從軸心中間向?qū)Ь€孔兩端逐漸減小，使導(dǎo)線孔的內(nèi)壁與導(dǎo)線孔的軸心形成一定的角度。本實(shí)用新型的冷焊機(jī)使用方便，連接強(qiáng)度高，能同時(shí)適用多種規(guī)格的金屬線材，在焊接領(lǐng)域有廣闊的使用前景。
文檔編號(hào)B23K20/02GK201419300SQ20092012223
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者李立新, 王明江, 王米高 申請(qǐng)人:杭州鴻雁線纜有限公司;杭州鴻雁電器有限公司