專利名稱：立式軋機軋輥冷卻水總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋鋼機部件，特別涉及一種立式軋機軋輥冷卻水總成。
背景技術(shù)：
軋機軋輥冷卻是軋鋼工藝中比較重要的環(huán)節(jié)，如果不均勻，局部冷卻條件 不好的輥身處溫度升高，引起軋輥發(fā)生龜裂、磨損嚴重和軋輥表面掉塊等現(xiàn)象。 現(xiàn)有技術(shù)中，軋機軋輥冷卻普遍采用噴淋冷卻水的方式進行冷卻，冷卻效果不 僅影響軋輥的熱凸度和軋制質(zhì)量，冷卻水還直接作用于軋件上，對軋件的冷卻 速度有較大影響。軋輥冷卻最好的工作狀態(tài)是冷卻水附著在輥身表面形成一層 厚重的水膜，使其冷卻均勻、充分；最大限度避免出現(xiàn)氧化鐵皮在輥身粘著的 情況和疲勞點的產(chǎn)生。
現(xiàn)有技術(shù)中，軋機軋輥冷卻水總成普遍采用上水管和布水管，布水管上設(shè) 置噴水口，布水管的作用是能夠最大限度的將水分布在整個軋輥周圍，而噴水 口將水直接噴出冷卻，而噴水口設(shè)置不合理，特別是立式軋機，由于結(jié)構(gòu)布置 和重力原因，軋輥最上部的軋槽，由于冷卻水無法到達，導致無法被完全冷卻， 達不到均勻冷卻的目的，因而對軋輥的工作狀態(tài)以及軋件的冷卻有不利影響， 使軋輥表面發(fā)生龜裂等問題，影響正常生產(chǎn)。
因此，需要對立式軋機軋輥冷卻水總成進行改造，能夠保證軋輥的全部軋
槽充分冷卻，并使軋輥均勻，避免因為冷卻問題引起軋輥發(fā)生龜裂、磨損嚴重
和軋輥表面掉塊等現(xiàn)象，并使軋件冷卻效果良好。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型提供一種立式軋機軋輥冷卻水總成，能夠保證軋輥的 全部軋槽充分冷卻，從而使軋輥均勻，避免因為冷卻問題引起軋輥發(fā)生龜裂、磨 損嚴重和軋輥表面掉塊等現(xiàn)象，并使軋件冷卻效果良好。
本實用新型的立式軋機軋輥冷卻水總成，包括上水總管、布水管和垂直于 布水管并沿布水管縱向均布的狹長形噴水口，所述布水管沿軋輥橫向設(shè)置，所
述噴水口正對軋輥軋槽，所述噴水口向上與軋輥軸線之間的夾角a為10° —20
進一步，所述噴水口向上與軋輥軸線之間的夾角a為15。； 進一步，所述噴水口沿軋輥軸線的尺寸大于等于軋輥的軋槽寬度； 進一步，所述噴水口的開口尺寸大于8mm;
進一步，所述布水管為半圓形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在軋輥的外圓周，對軋輥形成半包 圍結(jié)構(gòu)；
進一步，所述噴水口設(shè)置在兩端封閉的短管上，所述短管平行于軋輥軸線 并與布水管連通。
本實用新型的有益效果本實用新型的立式軋機軋輥冷卻水總成，采用噴水 口向上與軋輥軸線呈IO。 一20°角的結(jié)構(gòu)，使其噴出的冷卻水向上沖出，能夠 保證軋輥上部的軋槽受到冷卻，從而全部軋槽充分冷卻，并冷卻均勻，避免因 為冷卻問題引起軋輥發(fā)生龜裂、磨損嚴重和軋輥表面掉塊等現(xiàn)象，并使軋件冷 卻效果良好，從而降低軋機的故障率，延長正常生產(chǎn)周期，提高軋鋼機的正 常生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1沿A向視圖。
具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1沿A向視圖，如圖所示本
實施例的立式軋機軋輥冷卻水總成，包括上水總管1、布水管2和垂直于布水管 2并沿布水管縱向均布的狹長形噴水口 3，均布是指沿布水管縱向均勻布置多個 噴水口，所述布水管2沿軋輥橫向設(shè)置，所述噴水口 3正對軋輥軋槽，所述噴 水口3向上與軋輥6軸線之間的夾角a為15° ，布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，當然， 噴水口向上與軋輥軸線可以呈10° —10°角范圍內(nèi)的任何數(shù)值，都能達到實用 新型目的；
所述噴水口 3沿軋輥6軸線的尺寸大于等于軋輥的軋槽61寬度；本實施例 中，噴水口3沿軋輥6軸線的尺寸大于軋輥6的軋槽61寬度，保證軋輥6充分 冷卻，避免由于冷卻問題出現(xiàn)的軋機故障；
本實施例中，噴水口 3的開口尺寸大于8mm，可采用9mm，防止水垢等雜物 堵塞噴水口而影響冷卻水的正常供應；
本實施例中，布水管2為半圓形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在軋輥6的外圓周，對軋輥6 形成半包圍結(jié)構(gòu)，利于冷卻水全面對軋輥冷卻，并且冷卻均勻；
本實施例中，噴水口 3設(shè)置在兩端封閉的短管4上，所述短管4沿軋輥軸 線通過短節(jié)5并與布水管連通，結(jié)構(gòu)簡單、制作容易并節(jié)約成本。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制， 盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應 當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實 用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種立式軋機軋輥冷卻水總成，包括上水總管、布水管和垂直于布水管并沿布水管縱向均布的狹長形噴水口，所述布水管沿軋輥橫向設(shè)置，所述噴水口正對軋輥軋槽，其特征在于所述噴水口向上與軋輥軸線之間的夾角α為10°-20°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式軋機軋輥冷卻水總成，其特征在于所述噴 水口向上與軋輥軸線之間的夾角a為15。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式軋機軋輥冷卻水總成，其特征在于所述噴 水口沿軋輥軸線的尺寸大于等于軋輥的軋槽寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式軋機軋輥冷卻水總成，其特征在于所述噴 水口的開口尺寸大于8mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式軋機軋輥冷卻水總成，其特征在于所述布水 管為半圓形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在軋輥的外圓周，對軋輥形成半包圍結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式軋機軋輥冷卻水總成，其特征在于所述噴 水口設(shè)置在兩端封閉的短管上，所述短管平行于軋輥軸線并與布水管連通。
專利摘要本實用新型公開了一種立式軋機軋輥冷卻水總成，包括上水總管、布水管和垂直于布水管并沿布水管縱向均布的狹長形噴水口，布水管沿軋輥橫向設(shè)置，噴水口正對軋輥軋槽，噴水口向上與軋輥軸線呈10°-20°角，本實用新型采用噴水口向上與軋輥軸線呈10°-20°角的結(jié)構(gòu)，使其噴出的冷卻水向上沖出，能夠保證軋輥上部的軋槽受到冷卻，從而全部軋槽充分冷卻，并冷卻均勻，避免因為冷卻問題引起軋輥發(fā)生龜裂、磨損嚴重和軋輥表面掉塊等現(xiàn)象，并使軋件冷卻效果良好，從而降低軋機的故障率，延長正常生產(chǎn)周期，提高軋鋼機的正常生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B27/06GK201399472SQ20092012713
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者彬 劉, 卿俊峰, 朱敬華, 李正琦 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司