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      用于梭殼加工的自動進料裝置的制作方法

      文檔序號:3239517閱讀:143來源:國知局
      專利名稱:用于梭殼加工的自動進料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種加工零配件的機械加工裝置,尤其涉及一種用于梭殼加工的
      自動進料裝置。
      背景技術(shù)
      目前生產(chǎn)縫紉機梭殼的方法主要有手工加工或機械加工,手工加工時,其加工裝置的進刀速度和進刀深度只有熟練工人才能把握,因此生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、精度得不到保證且產(chǎn)品的誤差較大。而機械加工時需要進行多步驟的加工,才能達到所需的精度。機械加工時,需要人工將待加工的梭殼逐一放入切削機中進行切削,費時費力,而且由于人工操作不熟練的話,整個切削過程不能連貫完成,生產(chǎn)效率不高、安全性也存在問題,同時,也不能適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是針對現(xiàn)有縫紉機梭殼的加工裝置精度低、效率低等缺陷,設(shè)計了一種采用半自動控制的加工效率高、加工精度高的用于梭殼加工的自動進料裝置。[0004] 本實用新型的上述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案得以實施的 —種用于梭殼加工的自動進料裝置,包括機架,機架上設(shè)置一用于放置梭殼的料
      斗、夾具機構(gòu)和輸送梭殼進入夾具機構(gòu)的送料機構(gòu),其特征在于所述的送料機構(gòu)包括安裝
      在機架上支座,支座上安裝一轉(zhuǎn)軸固定座,所述轉(zhuǎn)軸固定座通過一連板與梭殼定位座相連,
      該梭殼定位座與料斗底部相連,所述轉(zhuǎn)軸固定座上還設(shè)有用于驅(qū)動連板上下移動的氣泵和
      彈簧;所述的夾具機構(gòu)包括安裝在機架上的電動機和夾具座,所述夾具座與電動機輸出軸
      相連,所述梭殼定位座的中心軸線與夾具座中心軸線相平行。在氣泵和彈簧的作用下,下移
      到與梭殼固定座位于同一直線上,以便將固定在梭殼定位座上的梭殼推入梭殼固定座內(nèi)。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述料斗的底部制有一橫截面稍
      大于梭殼的導槽,導槽的輸入端與進斗口連通,導槽的輸出端與梭殼定位座的開口處連通;
      以便使梭殼排成單列橫向運動前進,導槽的輸出端是一個正對著所述梭殼輪凹槽的橫向布
      置的狹長出口,以使梭殼橫向排列成單列隊伍一一進入所述的凹槽中。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述的梭殼定位座為長方體結(jié)構(gòu),梭殼中部開有用于安裝梭殼的通孔,通孔的末端上安裝一磁性體,以便將進入料斗底部的梭殼吸引到梭殼定位座內(nèi)。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述的連板包括相互連接的上連板和下連板,上下連板的中部鉸接在轉(zhuǎn)軸固定座上,且上下連板的末端之間還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相平行的連桿。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述氣泵安裝在轉(zhuǎn)軸固定座上,氣泵的輸出桿與連桿相連。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述彈簧的一端設(shè)置在連桿上,另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座底部的彈簧座上。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述的上下連板之間還設(shè)有彈性體和與氣泵相連的傳動桿。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述的夾具座為中部開有通孔的長方體結(jié)構(gòu),夾具座與電動機輸出軸相連,所述夾具座的內(nèi)圓周面上設(shè)有用于卡緊梭殼的橡皮圈。 上述用于梭殼加工的自動進料裝置,作為優(yōu)選,所述的電動機一側(cè)還安裝一氣動泵,該氣動泵的活塞桿與電動機的輸入端相連,以便控制梭殼固定座的前后運動。[0014] 本實用新型的工作原理是梭殼放入進料斗后,梭殼在進料斗上傳動桿的作用下被逐一推進導槽內(nèi),導槽的末端與梭殼定位座位于同一水平線上。由于梭殼定位座的一端具有磁性,進入導槽末端的梭殼被吸引進入梭殼定位座內(nèi)。由于梭殼定位座與連板相連,而連板則通過彈簧和氣動泵與轉(zhuǎn)軸固定座相連;當向氣動泵內(nèi)打入氣體時,氣動泵的傳動桿推動連桿向前運動,既使上下連板同時向下移動;從而使吸有梭殼的梭殼定位座下移至與夾具座位于同一水平線上。此時,夾具座在電動機的推動下,將梭殼定位座上的梭殼夾入;此時,停止向氣動泵內(nèi)打入氣體,梭殼定位座在彈簧回復力的作用下回到初始位置;梭殼進行夾具座內(nèi),完成整個自動進料的過程。該操作可以連續(xù)重復進行。 本實用新型的有益效果是該自動進料裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、設(shè)計新穎,使用方便,整個梭殼進料過程完全是自動進行的,不但準確度好、效率高,而且操作十分安全可靠;大量減少了人工操作過程,提高了生產(chǎn)效率。另外,該裝置的制造難度不大,生產(chǎn)成本也不高,適合大量推廣使用。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型中送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式下面通過實施例,結(jié)合說明書附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明 —種用于梭殼加工的自動進料裝置,包括機架1 ,機架上設(shè)置一用于放置梭殼的料斗2、夾具機構(gòu)和輸送梭殼進入夾具機構(gòu)的送料機構(gòu)。 所述的送料機構(gòu)包括安裝在機架上支座3,支座上安裝一轉(zhuǎn)軸固定座4,所述轉(zhuǎn)軸固定座通過一連板5與梭殼定位座6相連,該梭殼定位座6與料斗2底部相連,所述轉(zhuǎn)軸固定座4上還設(shè)有用于驅(qū)動連板上下移動的氣泵7和彈簧8 ;所述的夾具機構(gòu)包括安裝在機架上的電動機9和夾具座10,所述夾具座與電動機輸出軸相連,所述梭殼定位座6的中心軸線與夾具座10中心軸線相平行。在氣泵和彈簧的作用下,下移到與梭殼固定座位于同一直線上,以便將固定在梭殼定位座上的梭殼推入梭殼固定座內(nèi)。 所述料斗2的底部制有一橫截面稍大于梭殼的導槽2-l,導槽的輸入端與進斗口連通,導槽的輸出端與梭殼定位座6的開口處連通,以便使梭殼排成單列橫向運動前進,導槽的輸出端是一個正對著所述梭殼輪凹槽的橫向布置的狹長出口,以使梭殼橫向排列成單列隊伍一一進入所述的凹槽中。 所述料斗的底端是兩塊構(gòu)成銳角的且相互平行的平板,料斗的底端與梭殼定位座 相連,所述的梭殼定位座6為長方體結(jié)構(gòu),梭殼中部開有用于安裝梭殼的通孔,通孔的末端 上安裝一磁性體6-1,以便將進入料斗2底部的梭殼13吸引到梭殼定位座6內(nèi)。 所述的連板5包括相互連接的上連板5-1和下連板5-2,上下連板的中部鉸接在轉(zhuǎn) 軸固定座4上,且上下連板的末端之間還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相平行的連桿5-3。所述氣泵7安裝在 轉(zhuǎn)軸固定座4上,氣泵的輸出桿與連桿5-3相連;所述彈簧8的一端設(shè)置在連桿5-3上,另 一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座底部的彈簧座4-1上。使用時,連板在氣泵和彈簧的作用下向下移 動。 作為本實用新型的進一步改進,所述的上下連板之間還設(shè)有彈性體5-4和與氣泵 相連的傳動桿5-5。當氣泵推動連桿時,由于在上下連板之間形成的杠桿結(jié)構(gòu),使連桿能較 為容易帶動梭殼定位座下行。 所述的夾具機構(gòu)包括電動機和夾具座,電動機的輸出軸與梭殼固定座相連。所述 的夾具座10為中部開有通孔的長方體結(jié)構(gòu)。當梭殼定位座下行與夾具座為同一水平直線 時,夾具座在電動機的作用下向前推進,將梭殼卡入夾具座后,向后退;從而使梭殼完成進 入夾具座內(nèi)。由于在夾具座通孔的內(nèi)圓周面上還設(shè)有橡皮圈,使梭殼13能完全緊密地被卡 在夾具座內(nèi)。同時,關(guān)閉氣泵,梭殼定位座在彈簧回復力的作用下,重新回到初始位置。 所述的電動機9 一側(cè)還安裝一氣動泵12,該氣動泵的活塞桿與電動機的輸入端相 連,以便控制梭殼固定座的前后運動。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      權(quán)利要求一種用于梭殼加工的自動進料裝置,包括機架(1),機架上設(shè)置一用于放置梭殼的料斗(2)、夾具機構(gòu)和輸送梭殼進入夾具機構(gòu)的送料機構(gòu),其特征在于所述的送料機構(gòu)包括安裝在機架上支座(3),支座上安裝一轉(zhuǎn)軸固定座(4),所述轉(zhuǎn)軸固定座通過一連板(5)與梭殼定位座(6)相連,該梭殼定位座(6)與料斗(2)底部相連,所述轉(zhuǎn)軸固定座(4)上還設(shè)有用于驅(qū)動連板上下移動的氣泵(7)和彈簧(8);所述的夾具機構(gòu)包括安裝在機架上的電動機(9)和夾具座(10),所述夾具座與電動機輸出軸相連,所述梭殼定位座(6)的中心軸線與夾具座(10)中心軸線相平行。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述料斗(2)的底部制有一橫截面稍大于梭殼的導槽(2-1),導槽的輸入端與進斗口連通,導槽的輸出端與梭殼定位座(6)的開口處連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述的梭殼定位座(6)為長方體結(jié)構(gòu),梭殼中部開有用于安裝梭殼的通孔,通孔的末端上安裝一磁性體(6-1),以便將進入料斗(2)底部的梭殼(13)吸引到梭殼定位座(6)內(nèi)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述的連板(5)包括相互連接的上連板(5-1)和下連板(5-2),上下連板的中部鉸接在轉(zhuǎn)軸固定座(4)上,且上下連板的末端之間還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相平行的連桿(5-3)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述氣泵(7)安裝在轉(zhuǎn)軸固定座(4)上,氣泵的輸出桿與連桿(5-3)相連。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述彈簧(8)的一端設(shè)置在連桿(5-3)上,另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座底部的彈簧座(4-1)上。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述的上下連板之間還設(shè)有彈性體(5-4)和與氣泵相連的傳動桿(5-5)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述的夾具座(10)為中部開有通孔的長方體結(jié)構(gòu),夾具座與電動機輸出軸相連,所述夾具座的內(nèi)圓周面上設(shè)有用于卡緊梭殼的橡皮圈(11)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于梭殼加工的自動進料裝置,其特征在于所述的電動機(9) 一側(cè)還安裝一氣動泵(12),該氣動泵的活塞桿與電動機的輸入端相連,以便控制梭殼固定座的前后運動。
      專利摘要本實用新型涉及一種加工零配件的機械加工裝置,尤其涉及一種用于梭殼加工的自動進料裝置。本實用新型一種采用半自動控制的加工效率高、加工精度高的用于梭殼加工的自動進料裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種用于梭殼加工的自動進料裝置,包括機架,其特征在于機架上設(shè)有一用于放置梭殼的料斗,料斗的底部與梭殼定位座連通,梭殼定位座的一端用過連板與轉(zhuǎn)軸固定座鉸接,連板的末端分別與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座上的氣泵、彈簧相連;所述機架上還設(shè)有一電動機,電動機的輸出端與梭殼固定座相連,所述的梭殼定位座在氣泵和彈簧的作用下,下移與梭殼固定座位于同一直線上,以便將固定在梭殼定位座上的梭殼推入梭殼固定座內(nèi)。
      文檔編號B23Q7/10GK201500907SQ200920192349
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
      發(fā)明者徐鳳南 申請人:徐鳳南
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