專利名稱：瓶蓋沖壓成型機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓加工機(jī)械，尤其涉及一種瓶蓋沖壓成型機(jī)組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的瓶蓋沖壓成型機(jī)組，包括送料機(jī)、瓶蓋沖壓成型機(jī)和余料收集機(jī)；所述送料機(jī)的送料夾輥將待沖壓料送往所述瓶蓋沖壓成型機(jī)；沖壓余料由所述余料收集機(jī)的收集夾輥運(yùn)送。 其存在以下不足之處 1)新上料巻重量較重的情況下，由于重力繃得較緊難拉動(dòng)，往往需要操作工人手工下壓待沖壓料的中間部分，予以松動(dòng)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢效率低；而且人工拉動(dòng)很難掌握每次拉的長(zhǎng)短，若拉料拉的過長(zhǎng)，就形成浪費(fèi)；拉料拉的短，就形成重復(fù)沖壓，沖料報(bào)廢。 人工操作，于安全生產(chǎn)不利，工人精神上有壓力。 2)收集夾輥由于做瓶蓋的料表面較光滑，而經(jīng)常打滑，不便收集，需要工人拽拉；[0007] 3)瓶蓋沖壓成型機(jī)的沖頭成整齊的行列排布，沒有充分利用料的有效面積。[0008] 由于上述前兩項(xiàng)的原因，造成工作效率低下，一個(gè)工人往往只能看管一臺(tái)機(jī)，而且諸多的手工操作，存在工人人身傷害隱患；第三項(xiàng)原因是的材料浪費(fèi)較大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高且安全的瓶蓋沖壓成型機(jī)組。[0010] 其技術(shù)方案為 瓶蓋沖壓成型機(jī)組，包括送料機(jī)、瓶蓋沖壓成型機(jī)和余料收集機(jī)；[0012] 所述送料機(jī)的送料夾輥將待沖壓料送往所述瓶蓋沖壓成型機(jī)；[0013] 沖壓余料由所述余料收集機(jī)的收集夾輥運(yùn)送； 所述送料機(jī)的送料夾輥上方設(shè)有曲柄機(jī)構(gòu)，該曲柄機(jī)構(gòu)包括曲柄和套筒，所述曲柄的大端固定在轉(zhuǎn)軸上與其同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其小端固定裝有銷軸，所述套筒套置在該銷軸上。 所述收集夾輥前端設(shè)置有隨著沖壓余料前進(jìn)方向逐漸收口的導(dǎo)向槽。 所述瓶蓋沖壓成型機(jī)的沖頭分多排分布，相鄰排之間有一定的錯(cuò)位。 所述所述套筒的表層為剛性材料或柔性材料。 所述柔性材料為橡膠。 本實(shí)用新型的有益效果分述如下 1)新上料巻重量較重的情況下，由于曲柄機(jī)構(gòu)的套筒下壓待沖壓料的中間部分，使料片予以松動(dòng)，送料順暢； 2)收集夾輥由于其前端設(shè)置有隨著沖壓余料前進(jìn)方向逐漸收口的導(dǎo)向槽，使沖壓余料在進(jìn)入收集夾輥前被部分重疊，增大摩擦力而便收集，不需要工人拽拉；[0022] 3)瓶蓋沖壓成型機(jī)的沖頭的相鄰排之間有一定的錯(cuò)位，充分利用料的有效面積，相對(duì)來說省料。

[0023]圖1是本實(shí)用新型示意立體圖；圖2是用本實(shí)用新型機(jī)組加工后余料的形狀結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)組的瓶蓋沖壓成型機(jī)沖頭分布示意圖。附圖標(biāo)識(shí)送料機(jī)1、瓶蓋沖壓成型機(jī)2、余料收集機(jī)3、原料4、曲柄機(jī)構(gòu)11、送料夾輥12、轉(zhuǎn)軸13、曲柄111、套筒112、銷軸1111、導(dǎo)向槽31、收集夾輥32、待沖壓料41、沖壓余料42。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳盡的描述 如圖1所示，瓶蓋沖壓成型機(jī)組，包括送料機(jī)1、瓶蓋沖壓成型機(jī)2和余料收集機(jī)
3 ; 所述送料機(jī)1的送料夾輥12將待沖壓料41送往所述瓶蓋沖壓成型機(jī)2 ;[0044] 沖壓余料42由所述余料收集機(jī)3的收集夾輥32運(yùn)送； 所述送料機(jī)1的送料夾輥12上方設(shè)有曲柄機(jī)構(gòu)ll，該曲柄機(jī)構(gòu)11包括曲柄111和套筒112，所述曲柄111的大端固定在轉(zhuǎn)軸13上與其同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其小端固定裝有銷軸1111，所述套筒112套置在該銷軸1111上。 所述收集夾輥32前端設(shè)置有隨著沖壓余料42前進(jìn)方向逐漸收口的導(dǎo)向槽31。[0047] 參見圖3，所述瓶蓋沖壓成型機(jī)2的沖頭分多排分布，相鄰排之間有一定的錯(cuò)位，圖中所示的是多排錯(cuò)位分布的沖頭，在待沖壓料41上沖出瓶蓋后，沖壓余料42留下的孔的分布示意。 所述套筒112 —般為剛性即可，也可以是橡膠這類柔性材料。 料巻新上，重量較重的情況下，由于曲柄機(jī)構(gòu)11的套筒112下壓待沖壓料41的中間部分，使待沖壓料41予以松動(dòng)，使送料順暢；[0050] 收集夾輥32由于其前端設(shè)置有隨著沖壓余料前進(jìn)方向逐漸收口的導(dǎo)向槽31，使
沖壓余料在進(jìn)入收集夾輥前被部分重疊，增大摩擦力而便收集，不需要工人拽拉； 瓶蓋沖壓成型機(jī)的沖頭的相鄰排之間有一定的錯(cuò)位，充分利用料的有效面積，相
對(duì)來說省料。 使用上述設(shè)備后，過去使用原有設(shè)備50-60名操作工人的車間，僅需5-6人，而且
每個(gè)工人的工作強(qiáng)度，比原有一人看管一臺(tái)機(jī)要還要小，工作壓力減輕。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能
認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)
人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視
為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種瓶蓋沖壓成型機(jī)組，包括送料機(jī)(1)、瓶蓋沖壓成型機(jī)(2)和余料收集機(jī)(3)；所述送料機(jī)(1)的送料夾輥(12)將待沖壓料(41)送往所述瓶蓋沖壓成型機(jī)(2)；沖壓余料(42)由所述余料收集機(jī)(3)的收集夾輥(32)運(yùn)送；其特征在于所述送料機(jī)(1)的送料夾輥(12)上方設(shè)有曲柄機(jī)構(gòu)(11)，該曲柄機(jī)構(gòu)(11)包括曲柄(111)和套筒(112)，所述曲柄(111)的大端固定在轉(zhuǎn)軸(13)上與其同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其小端固定裝有銷軸(1111)，所述套筒(112)套置在該銷軸(1111)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋沖壓成型機(jī)組，其特征在于所述收集夾輥(32)前端設(shè)置有隨著沖壓余料(42)前進(jìn)方向逐漸收口的導(dǎo)向槽(31)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶蓋沖壓成型機(jī)組，其特征在于所述瓶蓋沖壓成型機(jī) (2)的沖頭分多排分布，相鄰排之間有一定的錯(cuò)位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶蓋沖壓成型機(jī)組，其特征在于 所述套筒(112)為剛性套筒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶蓋沖壓成型機(jī)組，其特征在于 所述套筒(112)為柔性套筒。
專利摘要一種瓶蓋沖壓成型機(jī)組，包括送料機(jī)、瓶蓋沖壓成型機(jī)和余料收集機(jī)；所述送料機(jī)的送料夾輥將待沖壓料送往所述瓶蓋沖壓成型機(jī)；沖壓余料由所述余料收集機(jī)的收集夾輥運(yùn)送；所述送料機(jī)的送料夾輥上方設(shè)有曲柄機(jī)構(gòu)，該曲柄機(jī)構(gòu)包括曲柄和套筒，所述曲柄的大端固定在轉(zhuǎn)軸上與其同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其小端固定裝有銷軸，所述套筒套置在該銷軸上。本實(shí)用新型的效率較現(xiàn)有技術(shù)大大提高，過去使用原有設(shè)備50-60名操作工人的車間，僅需5-6人，而且工人的工作強(qiáng)度反而減輕。
文檔編號(hào)B21D51/48GK201524752SQ200920206159
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者陳志球 申請(qǐng)人:東莞石龍津威飲料食品有限公司