本發(fā)明涉及生產(chǎn)制作領(lǐng)域，特別是一種組合型鋼板成型沖床模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的鋼板成型沖床模具一般一套模具只能有一種沖芯，且不容易更換和維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種組合型鋼板成型沖床模具。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種組合型鋼板成型沖床模具，包括沖床機(jī)架，所述沖床機(jī)架固定安裝在地面上，所述沖床機(jī)架上有工作臺(tái)，所述沖床機(jī)架工作臺(tái)上固定安裝有下模機(jī)構(gòu)，所述下模機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架工作臺(tái)上的長(zhǎng)方體下模座、固定安裝在下模座四個(gè)角的四根外導(dǎo)柱、分別與外導(dǎo)柱同心放置并固定在外導(dǎo)柱上表面的限位柱下模、套裝在外導(dǎo)柱上的強(qiáng)力彈簧、固定安裝在下模座上表面內(nèi)的下墊板、固定安裝在下墊板上表面的下模板、放置在下模板內(nèi)的凹模鑲件、固定安裝在下模板上表面且與凹模鑲件配合開(kāi)口的脫料板共同構(gòu)成的，所述沖床機(jī)架滑塊上固定安裝有上模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)由固定安裝在滑塊下表面的上蓋板、固定安裝在上蓋板下表面的上模座、固定安裝在上模座的下表面且與外導(dǎo)柱同心放置的外導(dǎo)套、同心固定在外導(dǎo)套內(nèi)的限位柱上模、固定安裝在上模座下表面的上墊板、固定安裝在上墊板下表面的夾板、放置在夾板內(nèi)的沖頭凸模鑲件、固定安裝在夾板下表面且與沖頭凸模鑲件配合開(kāi)口的脫墊板共同構(gòu)成的，所述沖床機(jī)架工作臺(tái)上安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在工作臺(tái)上位于下模機(jī)構(gòu)前方且與下模機(jī)構(gòu)上表面處于同一平面的導(dǎo)料臺(tái)、分別位于下模機(jī)構(gòu)左方和后方的且略低于下模機(jī)構(gòu)上表面的滑軌、位于滑軌上且前進(jìn)方向與料的前進(jìn)方向垂直的擋塊、位于擋塊上且可將擋塊固定在滑軌上的定位銷(xiāo)共同構(gòu)成的，所述沖床機(jī)架上裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由位于機(jī)架一側(cè)的電動(dòng)機(jī)、固定安裝在機(jī)架側(cè)面上方的軸承、套裝在軸承上的驅(qū)動(dòng)軸、與驅(qū)動(dòng)軸固定連接的飛輪、一端套裝在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)端另一端套裝在飛輪上傳遞電動(dòng)機(jī)動(dòng)力的皮帶、套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的離合器機(jī)構(gòu)、一端與離合器機(jī)構(gòu)連接另一端與沖床機(jī)架滑塊連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)構(gòu)成的，所述下模機(jī)構(gòu)下方裝有廢料收集裝置。

所述下模座、下墊板上都開(kāi)有能使得廢料從其中掉落的圓孔，所述下模板和夾板可通過(guò)更換不同的凹模鑲件和沖頭凸模鑲件用來(lái)沖壓不同的成型件。

所述凹模鑲件由外形一樣但中間開(kāi)孔不一樣的凹模外殼和與中間開(kāi)孔配合安裝的沖芯下模共同構(gòu)成的，所述沖頭凸模鑲件由外形一樣但中間開(kāi)孔不一樣的凸模外殼和與中間開(kāi)孔配合安裝的沖芯上模共同構(gòu)成的。

所述外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套通過(guò)互相嵌合來(lái)定位成型模具，所述限位柱上模和限位柱下模通過(guò)限定位置用來(lái)保護(hù)成型模具不至于損壞。

所述離合器機(jī)構(gòu)由離合器主體、離合斜鍵、離合杠桿、壓蓋、腳踏開(kāi)關(guān)共同構(gòu)成的，其中離合斜鍵和離合杠桿的轉(zhuǎn)軸分別安裝裝于離合器主體與壓蓋的軸孔中，離合斜鍵的鉤狀凸起與離合杠桿的短臂的位置相對(duì)，在離合器主體的折彎柱壁的彈簧孔中裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧與腳踏開(kāi)關(guān)通過(guò)絲線連接，踩一下腳踏開(kāi)關(guān)，離合器合并一次旋轉(zhuǎn)一圈，帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)行一次。

所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由一端連接離合器機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿一、一端與傳動(dòng)桿一的另一端連接另一端連接沖床機(jī)架上的滑塊的傳動(dòng)桿二、沖床機(jī)架上的滑塊、滑塊在機(jī)架上的運(yùn)行軌道共同構(gòu)成的。

所述廢料收集裝置由放置在沖床機(jī)架工作臺(tái)下方的廢料收集箱、固定安裝在廢料收集箱上表面的錐形開(kāi)口、固定安裝在廢料收集箱外下表面四個(gè)角上的萬(wàn)向輪、萬(wàn)向輪上有車(chē)輪剎車(chē)。

所述下模機(jī)構(gòu)通過(guò)螺絲進(jìn)行固定在工作臺(tái)上。

所述強(qiáng)力彈簧壓縮后可將上模機(jī)構(gòu)推開(kāi)，減小了上模機(jī)構(gòu)對(duì)下模機(jī)構(gòu)的壓力，同時(shí)也為上模機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)提供了動(dòng)力。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的組合型鋼板成型沖床模具，一套模具可以和多種沖芯配合使用，不僅降低了成本，還可以將損壞的模具進(jìn)行組合使用，節(jié)約了資源。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述組合型鋼板成型沖床模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述離合器機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

圖4是本發(fā)明所述凹模鑲件的局部示意圖；

圖5是本發(fā)明所述沖頭凸模的局部示意圖；

圖中，1、沖床機(jī)架；2、下模座；3、外導(dǎo)柱；4、限位柱下模；5、強(qiáng)力彈簧；6、下墊板；7、下模板；8、凹模鑲件；9、脫料板；10、上蓋板；11、上模座；12、外導(dǎo)套；13、限位柱上模；14、上墊板；15、夾板；16、沖頭凸模鑲件；17、脫墊板；18、導(dǎo)料臺(tái)；19、滑軌；20、擋塊；21、定位銷(xiāo)；22、電動(dòng)機(jī)；23、軸承；24、驅(qū)動(dòng)軸；25、飛輪；26、皮帶；27、圓孔；28、凹模外殼；29、沖芯下模；30、凸模外殼；31、沖芯上模；32、離合器主體；33、離合斜鍵；34、離合杠桿；35、壓蓋；36、腳踏開(kāi)關(guān)；37、轉(zhuǎn)軸；38、軸孔；39、鉤狀凸起；40、短臂；41、壓縮彈簧；42、絲線；43、傳動(dòng)桿一；44、傳動(dòng)桿二；45、滑塊；46、運(yùn)行軌道；47、廢料收集箱；48、錐形開(kāi)口；49、萬(wàn)向輪；50、車(chē)輪剎車(chē)；51、工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種組合型鋼板成型沖床模具，包括沖床機(jī)架1，所述沖床機(jī)架1固定安裝在地面上，所述沖床機(jī)架1上有工作臺(tái)51，所述沖床機(jī)架1工作臺(tái)51上固定安裝有下模機(jī)構(gòu)，所述下模機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架工作臺(tái)51上的長(zhǎng)方體下模座2、固定安裝在下模座2四個(gè)角的四根外導(dǎo)柱3、分別與外導(dǎo)柱3同心放置并固定在外導(dǎo)柱3上表面的限位柱下模4、套裝在外導(dǎo)柱3上的強(qiáng)力彈簧5、固定安裝在下模座2上表面內(nèi)的下墊板6、固定安裝在下墊板6上表面的下模板7、放置在下模板內(nèi)的凹模鑲件8、固定安裝在下模板7上表面且與凹模鑲件8配合開(kāi)口的脫料板9共同構(gòu)成的，所述沖床機(jī)架1滑塊45上固定安裝有上模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)由固定安裝在滑塊45下表面的上蓋板10、固定安裝在上蓋板10下表面的上模座11、固定安裝在上模座11的下表面且與外導(dǎo)柱3同心放置的外導(dǎo)套12、同心固定在外導(dǎo)套12內(nèi)的限位柱上模13、固定安裝在上模座11下表面的上墊板14、固定安裝在上墊板14下表面的夾板15、放置在夾板15內(nèi)的沖頭凸模鑲件16、固定安裝在夾板15下表面且與沖頭凸模鑲件16配合開(kāi)口的脫墊板17共同構(gòu)成的，所述沖床機(jī)架1工作臺(tái)51上安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在工作臺(tái)51上位于下模機(jī)構(gòu)前方且與下模機(jī)構(gòu)上表面處于同一平面的導(dǎo)料臺(tái)18、分別位于下模機(jī)構(gòu)左方和后方的且略低于下模機(jī)構(gòu)上表面的滑軌19、位于滑軌19上且前進(jìn)方向與料的前進(jìn)方向垂直的擋塊20、位于擋塊20上且可將擋塊20固定在滑軌19上的定位銷(xiāo)21共同構(gòu)成的，所述沖床機(jī)架1上裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由位于機(jī)架一側(cè)的電動(dòng)機(jī)22、固定安裝在機(jī)架側(cè)面上方的軸承23、套裝在軸承23上的驅(qū)動(dòng)軸24、與驅(qū)動(dòng)軸24固定連接的飛輪25、一端套裝在電動(dòng)機(jī)22旋轉(zhuǎn)端另一端套裝在飛輪25上傳遞電動(dòng)機(jī)22動(dòng)力的皮帶26、套裝在驅(qū)動(dòng)軸24上的離合器機(jī)構(gòu)、一端與離合器機(jī)構(gòu)連接另一端與沖床機(jī)架1滑塊45連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)構(gòu)成的，所述下模機(jī)構(gòu)下方裝有廢料收集裝置；所述下模座2、下墊板6上都開(kāi)有能使得廢料從其中掉落的圓孔27，所述下模板7和夾板15可通過(guò)更換不同的凹模鑲件8和沖頭凸模鑲件16用來(lái)沖壓不同的成型件；所述凹模鑲件8由外形一樣但中間開(kāi)孔不一樣的凹模外殼28和與中間開(kāi)孔配合安裝的沖芯下模29共同構(gòu)成的，所述沖頭凸模鑲件16由外形一樣但中間開(kāi)孔不一樣的凸模外殼30和與中間開(kāi)孔配合安裝的沖芯上模31共同構(gòu)成的；所述外導(dǎo)柱3與外導(dǎo)套12通過(guò)互相嵌合來(lái)定位成型模具，所述限位柱上模13和限位柱下模4通過(guò)限定位置用來(lái)保護(hù)成型模具不至于損壞；所述離合器機(jī)構(gòu)由離合器主體32、離合斜鍵33、離合杠桿34、壓蓋35、腳踏開(kāi)關(guān)36共同構(gòu)成的，其中離合斜鍵33和離合杠桿34的轉(zhuǎn)軸37分別安裝裝于離合器主體32與壓蓋35的軸孔38中，離合斜鍵33的鉤狀凸起39與離合杠桿34的短臂40的位置相對(duì)，在離合器主體32的折彎柱壁的彈簧孔中裝有壓縮彈簧41，壓縮彈簧41與腳踏開(kāi)關(guān)36通過(guò)絲線42連接，踩一下腳踏開(kāi)關(guān)36，離合器合并一次旋轉(zhuǎn)一圈，帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)行一次；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由一端連接離合器機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿一43、一端與傳動(dòng)桿一43的另一端連接另一端連接沖床機(jī)架1上的滑塊45的傳動(dòng)桿二44、沖床機(jī)架1上的滑塊45、滑塊45在機(jī)架上的運(yùn)行軌道46共同構(gòu)成的；所述廢料收集裝置由放置在沖床機(jī)架1工作臺(tái)51下方的廢料收集箱47、固定安裝在廢料收集箱47上表面的錐形開(kāi)口48、固定安裝在廢料收集箱47外下表面四個(gè)角上的萬(wàn)向輪49、萬(wàn)向輪49上有車(chē)輪剎車(chē)50；所述下模機(jī)構(gòu)通過(guò)螺絲進(jìn)行固定在工作臺(tái)51上；所述強(qiáng)力彈簧5壓縮后可將上模機(jī)構(gòu)推開(kāi)，減小了上模機(jī)構(gòu)對(duì)下模機(jī)構(gòu)的壓力，同時(shí)也為上模機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)提供了動(dòng)力。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，沖床機(jī)架工作臺(tái)上固定安裝有下模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架工作臺(tái)上的長(zhǎng)方體下模座、固定安裝在下模座四個(gè)角的四根外導(dǎo)柱、分別與外導(dǎo)柱同心放置固定在外導(dǎo)柱上表面的限位柱下模、套裝在外導(dǎo)柱與限位柱下模之間的強(qiáng)力彈簧、固定安裝在下模座上表面內(nèi)的下墊板、固定安裝在下墊板上表面的放置凹模鑲件的下模板、固定安裝在下模板上表面且與凹模鑲件配合開(kāi)口的脫料板共同構(gòu)成的，沖床機(jī)架滑塊上固定安裝有上模機(jī)構(gòu)，上模機(jī)構(gòu)由固定安裝在滑塊下表面的上蓋板、固定安裝在上蓋板下表面的上模座、固定安裝在上模座的下表面且與外導(dǎo)柱同心放置的外導(dǎo)套、同心固定在外導(dǎo)套內(nèi)的限位柱上模、固定安裝在上模座下表面的上墊板、固定安裝在上墊板下表面并固定沖頭凸模鑲件的夾板、固定安裝在夾板下表面且與沖頭凸模鑲件配合開(kāi)口的脫墊板共同構(gòu)成的，沖床機(jī)架工作臺(tái)上安裝有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在工作臺(tái)上位于下模機(jī)構(gòu)前方且與下模機(jī)構(gòu)上表面處于同一平面的導(dǎo)料臺(tái)、分別位于下模機(jī)構(gòu)左方和后方的且略低于下模機(jī)構(gòu)上表面的滑軌、位于滑軌上且前進(jìn)方向與料的前進(jìn)方向垂直的擋塊、位于擋塊上且可將擋塊固定在滑軌上的定位銷(xiāo)共同構(gòu)成的，沖床機(jī)架上裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)由位于機(jī)架一側(cè)并固定在地面上的電動(dòng)機(jī)、固定安裝在機(jī)架側(cè)面上方的軸承、套裝在軸承上的驅(qū)動(dòng)軸、與驅(qū)動(dòng)軸固定連接的飛輪、一端套裝在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)端另一端套裝在飛輪上傳遞電動(dòng)機(jī)動(dòng)力的皮帶、套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的離合器裝置、一端與離合器連接另一端與沖床機(jī)架滑塊連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)構(gòu)成的，下模機(jī)構(gòu)下方裝有廢料收集裝置，一套模具可以和多種沖芯配合使用，不僅降低了成本，還可以將損壞的模具進(jìn)行組合使用，節(jié)約了資源。

在本實(shí)施方案中，打開(kāi)機(jī)器，將擋塊定位調(diào)好后，將鋼板通過(guò)導(dǎo)料臺(tái)放到脫料板上，然后踩腳踏開(kāi)關(guān)，腳踏開(kāi)關(guān)通過(guò)絲線拉動(dòng)壓縮彈簧，使得離合器閉合，離合器閉合后旋轉(zhuǎn)一周后，壓縮彈簧彈回，阻止離合器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，離合器旋轉(zhuǎn)后，拉動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使得滑塊上下運(yùn)動(dòng)，然后連接滑塊的上模機(jī)構(gòu)向下模機(jī)構(gòu)沖去，通過(guò)上、下模機(jī)構(gòu)的擠壓，將鋼板成型，然后廢料從圓孔掉入到廢料收集箱中，將鋼板取下，完成一次操作。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。