專利名稱：一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及油田石油完井、修井用的一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具。
技術(shù)背景[0002]石油膨脹管技術(shù)是一種修復油田采油鉆井套管損壞的技術(shù)，它能使損壞的套管 恢復完整具有密封性，可保證油井正常生產(chǎn)。制作膨脹錐膛是膨脹管施工中的一項重要 技術(shù)，為滿足油井生產(chǎn)需要，與膨脹管本體相比，膨脹錐膛是一段高強度的薄壁膛，它 是通過膨脹管產(chǎn)生膨脹變形，改變管材的金相組織，提高機械強度來實現(xiàn)的；通常制作 膨脹錐膛需要大型的拉拔設備，它拆裝繁瑣，勞動強度大，費時，成本高。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具，該工具解決了現(xiàn)有技 術(shù)中存在的制作膨脹錐膛需要大型的拉拔設備，拆裝繁瑣，勞動強度大，成本高的問 題。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是一種制作膨脹錐錐膛系 統(tǒng)工具，由厚壁膨脹套管、脹錐腔、脹錐、高強度脹腔、錐面、外或內(nèi)扣、膨脹管外螺 紋、打壓短節(jié)、液壓泵組成厚壁膨脹套管的一端加工成脹錐腔、腔端設有與打壓短節(jié) 相連內(nèi)扣，將余下厚膨脹管內(nèi)徑、外徑加工成與用膨脹管內(nèi)外徑相同的尺寸。尾端加工 成膨脹外螺紋，再將膨脹錐放入錐膛中，該膨脹錐錐面經(jīng)過特殊硬化處理，膨脹錐右側(cè) 高端設計成階梯狀，階梯狀高低端直徑差l_2mm，高端設有密封圈，為達到扶正效果， 膨脹錐連接桿與膨脹管內(nèi)徑間隙配合；打壓短節(jié)上設有與厚壁套管相匹配的外扣設有密 封圈，將打壓短節(jié)與厚壁膨脹套管內(nèi)外扣連接后，接上液壓泵打壓，當壓力升到一定值 后，在脹錐的推動下膨脹套管發(fā)生永久變形，形成高強度脹腔；將預加工放置脹錐的脹 錐腔截去，再將脹好的膨脹錐膛按設計尺寸加工成型。該系統(tǒng)工具實施脹管后，改變了 可膨脹管的組織結(jié)構(gòu)和機械性能，形成高強度脹腔，用該工具制成的膨脹錐錐膛的中心 線可始終與膨脹套管柱中心線保持一致；使用時將制成的膨脹錐錐膛的中心線可始終與 膨脹套管柱中心線保持一致；使用時將制成的膨脹管膨脹錐膛短節(jié)上的膨脹外螺紋與膨 脹管內(nèi)膨脹螺紋連接。[0005]本實用新型的有益效果是該系統(tǒng)工具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無需大的工裝臺 架；具有極強的可操作性；用該工具制作的膨脹錐錐膛的中心線可始終與膨脹套管柱中 心線保持一致。


[0006]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2是本實用新型一段壁厚膨脹管示意圖。[0008]圖3是本實用新型膨脹管膨脹錐錐膛示意圖。[0009]圖中1、厚壁膨脹套管，2、脹錐腔，3、脹錐，4、高強度脹腔，5、錐面，6、 外或內(nèi)扣，7、膨脹外螺紋，8、打壓短節(jié)，9、液壓泵。
具體實施方式
[0010]在附圖中，一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具，由厚壁膨脹套管1、脹錐腔2、脹錐 3、高強度脹腔4、錐面5、外或內(nèi)扣6、膨脹外螺紋7、打壓短節(jié)8、液壓泵9組成，厚壁 膨脹套管1的一端加工成膨脹腔2，腔端設有與打壓短節(jié)8相連的外或內(nèi)扣6，將余下的 厚壁膨脹套管1內(nèi)徑、外徑加工成與膨脹管內(nèi)外徑相同的，尾端加工成膨脹外螺紋7，再 將用耐磨材料經(jīng)過表面硬化處理而制成的膨脹錐3放入錐膛中，該膨脹錐錐面5經(jīng)過特殊 硬化處理，錐段高端設計成階梯狀，高低端直徑差l-2mm，高端設有密封圈，膨脹錐連 接桿與膨脹管內(nèi)徑間隙配合；打壓短節(jié)8上設有與厚壁膨脹套管1相匹配的外或內(nèi)扣6， 還在一端設有預設脹膛保持靜密封的密封圈，將打壓短節(jié)8與厚壁膨脹套管1外或內(nèi)扣6 連接后，接上液壓泵9打壓，當壓力升到一定值后，在脹錐3的推動下膨脹套管發(fā)生永久 變形，構(gòu)成高強度脹腔4，將預加工放置脹錐的脹錐腔2截去，再將脹好的膨脹錐膛按設 計尺寸加工成型；該工具實施脹管后，改變了可膨脹管的組織結(jié)構(gòu)和機械性能，形成高 強度脹腔4，用該工具制成的膨脹錐錐膛的中心線可始終與膨脹套管柱中心線保持一致； 使用時將制成的膨脹管膨脹錐錐膛短節(jié)上的膨脹外螺紋7與膨脹管內(nèi)的膨脹螺紋連接。
權(quán)利要求1. 一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具，由厚壁膨脹套管(1)、脹錐腔(2)、脹錐(3)、高 強度脹腔(4)、錐面(5)、外或內(nèi)扣(6)、膨脹外螺紋(7)、打壓短節(jié)(8)、液壓泵(9)組 成，其特征在于厚壁膨脹套管(1)的一端加工成脹錐腔(2)，腔端設有與打壓短節(jié)(8) 相連的外或內(nèi)扣(6)，將余下的厚壁膨脹套管(1)內(nèi)徑、外徑加工成與膨脹管內(nèi)外徑相同 的，尾端加工成膨脹外螺紋(7)，再將用耐磨材料經(jīng)過表面硬化處理而制成的膨脹錐(3) 放入錐膛中，該膨脹錐錐面(5)經(jīng)過特殊硬化處理，錐段高端為階梯狀，高低端直徑差 l-2mm,高端設有密封圈，膨脹錐連接桿與膨脹管內(nèi)徑間隙配合；打壓短節(jié)(8)上設有 與厚壁膨脹套管(1)相匹配的外或內(nèi)扣(6)，還在一端設有預設脹膛保持靜密封的密封 圈，將打壓短節(jié)(8)與厚壁膨脹套管(1)上的外或內(nèi)扣(6)連接后，接上液壓泵(9)打 壓，當壓力升到一定值后，在脹錐(3)的推動下膨脹套管發(fā)生永久變形，形成高強度脹 腔(4)，將預加工放置脹錐的脹錐腔(2)截去，再將脹好的膨脹錐膛按設計尺寸加工成 型。
專利摘要油田石油完井、修井用的一種制作膨脹錐錐膛系統(tǒng)工具，由厚壁膨脹套管、脹錐腔、脹錐、高強度脹腔、錐面、外或內(nèi)扣、膨脹管外螺紋、打壓短節(jié)、液壓泵組成；厚壁膨脹套管的一端加工成脹錐腔、腔端設有與打壓端節(jié)相連的外和內(nèi)扣，將余下厚膨脹套管內(nèi)、外徑加工成與用膨脹管內(nèi)外徑相同的尺寸，尾端加工成膨脹外螺紋，用耐磨材料制成膨脹錐放入錐膛中，該膨脹錐錐面經(jīng)過特殊硬化處理，錐段高端為階梯狀，打壓短節(jié)設有與厚壁套管上的外和內(nèi)扣連接后接上液壓泵打壓，在膨脹推動下膨脹套管發(fā)生永久變形，形成高強度脹腔。該工具解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的制作膨脹錐膛需要大型的拉拔設備，拆裝繁瑣，勞動強度大的問題。該工具可廣泛用于石油完井、修改作業(yè)中。
文檔編號B21D39/08GK201799533SQ20092024815
公開日2011年4月20日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者于天忠, 劉春麗, 劉曉輝, 孫巖, 李紅, 王春杰, 蘇濤, 袁璟, 黑國興 申請人:中國石油集團長城鉆探工程有限公司