專利名稱：鍛造液壓機的快速回升彈簧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓機械，尤其涉及一種鍛造液壓機的快速回升彈簧裝置。
背景技術(shù)：
我國鍛造行業(yè)擁有800噸至18500噸等不同噸位的鍛造液壓機近3000臺，在鍛造 能力上具有國際先進水平。但是在鍛造頻次上和國際水平差距較大，特別是在快鍛頻次上 存在著很大差距，國內(nèi)鍛造液壓機的快鍛頻次一般為45次/min，國外鍛造液壓機的快鍛頻 次一般為90次/min。在系統(tǒng)流量一定的情況下，要提高鍛造頻次，只有減短卸荷時間和換 向時間，并且在一定的回程高度下，減短回程時間。鍛造液壓機普遍采用的回升部分原理圖如圖1所示，由原理圖來看，活動梁的回 程主要由回升缸內(nèi)遺留壓力能和主油泵的供油進入回升缸，使活動梁快速上行，回程高度 由磁感應(yīng)尺控制。但是在實際鍛造過程中，有時鍛造力較低，這樣回升缸內(nèi)遺留的壓力能 不足以使活動梁回彈，主泵供油時，各個液壓閥的換向響應(yīng)時間是一定的(一般為25ms 40ms)，執(zhí)行動作的液壓元件數(shù)目過多，造成回程時間較長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就是，克服背景技術(shù)的不足，提供一種鍛造液壓 機的快速回升彈簧裝置，通過減短回升時間來提高鍛造頻次，實現(xiàn)快速鍛造。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種鍛造液壓機的快速回升彈 簧裝置，包括蓄能器、插裝閥和第一溢流閥，插裝閥與蓄能器相連，第一溢流閥與插裝閥相 連，還包括單向閥、油泵和第二溢流閥，第二溢流閥與油泵相連，油泵通過單向閥與蓄能器 相連，插裝閥與蓄能器之間裝有壓力傳感器，有一電磁閥與插裝閥相連。采用上述技術(shù)方案的快速回升彈簧裝置，其蓄能器不僅在向下鍛造時吸收液壓 能，同時能夠在回升時釋放出液壓能，使回升壓力能更穩(wěn)定，能夠在主缸卸荷的同時使活動 橫梁迅速回升，節(jié)省回了升時間，提高了鍛造頻次。

圖1為普通鍛造液壓機回升部分的工作原理圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示的鍛造液壓機的快速回升彈簧裝置，包括蓄能器14、插裝閥13和第一 溢流閥11，插裝閥13與蓄能器14相連，第一溢流閥11與插裝閥13相連，還包括單向閥16、 油泵18和第二溢流閥17，第二溢流閥17與油泵18相連，油泵18通過單向閥16與蓄能器 14相連，插裝閥13與蓄能器14之間裝有壓力傳感器15，有一電磁閥12與插裝閥13相連。當(dāng)快速鍛造時，第一溢流閥11通過給定的電流值，設(shè)定回升時的壓力，即液壓彈簧的剛度，電磁閥12得電，蓄能器14通過插裝閥13與回升缸接通，壓機橫梁快速下行進行 鍛造，并且把回升缸內(nèi)的油壓入蓄能器14內(nèi)，存儲回升壓力能。當(dāng)壓制至工件成型尺寸時， 油泵組卸荷，主副油缸內(nèi)的壓力能快速卸荷。同時隨著主副油缸內(nèi)的壓力降低，蓄能器14 內(nèi)的壓力能迅速推動回升柱塞上升。壓力傳感器15控制蓄能器14最后的壓力，如果由于 某種原因，蓄能器14最后的壓力達(dá)不到溢流閥11設(shè)定的回升壓力，泵18工作，通過溢流閥 17建立壓力，經(jīng)過單向閥16向蓄能器14補充能量，直至滿足設(shè)定的回升壓力。由于每次回 升時蓄能器14內(nèi)存儲的壓力能都相同，保證了每次回程高度的一致。這樣，在卸荷的同時 就實現(xiàn)了回程，減少了液壓閥切換的響應(yīng)時間和主泵供油回升的時間，提高了鍛造頻次。 綜上所述，該快速回升彈簧裝置，其蓄能器14不僅在向下鍛造時吸收液壓能，同 時能夠在回升時釋放出液壓能，使回升壓力能更穩(wěn)定，能夠在主缸卸荷的同時使活動橫梁 迅速回升，節(jié)省回了升時間，實現(xiàn)了快鍛。
權(quán)利要求一種鍛造液壓機的快速回升彈簧裝置，其特征在于包括蓄能器、插裝閥和第一溢流閥，插裝閥與蓄能器相連，第一溢流閥與插裝閥相連，還包括單向閥、油泵和第二溢流閥，第二溢流閥與油泵相連，油泵通過單向閥與蓄能器相連，插裝閥與蓄能器之間裝有壓力傳感器，有一電磁閥與插裝閥相連。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛造液壓機的快速回升彈簧裝置，包括蓄能器、插裝閥和第一溢流閥，插裝閥與蓄能器相連，第一溢流閥與插裝閥相連，還包括單向閥、油泵和第二溢流閥，第二溢流閥與油泵相連，油泵通過單向閥與蓄能器相連，插裝閥與蓄能器之間裝有壓力傳感器，有一電磁閥與插裝閥相連。這種快速回升彈簧裝置，其蓄能器不僅在向下鍛造時吸收液壓能，同時能夠在回升時釋放出液壓能，使回升壓力能更穩(wěn)定，能夠在主缸卸荷的同時使活動橫梁迅速回升，節(jié)省回了升時間，提高了鍛造頻次。
文檔編號B21J9/12GK201659239SQ20092027670
公開日2010年12月1日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者劉宏獻(xiàn), 劉社英, 劉福海, 華萬紅, 宋靜波, 李向陽, 李增強, 高書文, 黃帥偉 申請人:安陽鍛壓機械工業(yè)有限公司