專利名稱：自動(dòng)擰螺絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)擰螺絲技術(shù)，特別是一種用于零件裝配時(shí)的自動(dòng)擰螺絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在電器接線端子的制造過程中，有一道工序是在電器接線端子上擰上螺絲， 目前都是手工進(jìn)行的，不僅生產(chǎn)效率低，而且難于保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于種種原因造成裝配效 率底、產(chǎn)品質(zhì)量一致性較差，特別是在進(jìn)行一些大批量裝配的過程中螺釘擰緊程度的不一 致性及操作工人的技術(shù)水平差距都將極大的影響產(chǎn)品裝配的可靠性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種包括自動(dòng)上料、自動(dòng)檢 測、自動(dòng)定位裝配的自動(dòng)擰螺絲機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的自動(dòng)擰螺絲機(jī)它包括固定盤、送料轉(zhuǎn)盤、 次品檢測裝置、螺絲活動(dòng)嘴、螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)、絲座調(diào)頭裝置。為了使加工件能有序的送料、定 位，在固定盤上設(shè)有U型凹槽、送料轉(zhuǎn)盤通過軸承固定在固定盤的U型凹槽內(nèi)。為了加工件 能進(jìn)入相對應(yīng)的工位得到裝配的目的及裝配完成后及時(shí)的退出，在固定盤及送料轉(zhuǎn)盤的一 側(cè)上方設(shè)有螺絲活動(dòng)嘴，在固定盤上設(shè)有送料缺口、出料缺口，擋料頂板設(shè)在出料缺口處與 固定盤連結(jié)，次品檢測裝置連結(jié)送料軌道設(shè)在送料缺口處，對進(jìn)入送料轉(zhuǎn)盤的加工件進(jìn)行 事前檢測。為了加工件能連續(xù)送料及加工前尺寸的調(diào)整，在送料轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)以上的零 件固定口，螺絲活動(dòng)嘴通過尺寸調(diào)節(jié)板固定在機(jī)架上。由于需要自動(dòng)不斷的提供螺絲，因此 在螺絲活動(dòng)嘴上的一側(cè)通過連結(jié)管與螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)連結(jié)，在螺絲活動(dòng)嘴的上方設(shè)有上下升 降的自動(dòng)起子，送料軌道上設(shè)有絲座調(diào)頭裝置。便于判斷和修正加工件進(jìn)入送料軌道時(shí)的 方向。本實(shí)用新型所得到的一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，能將各種不同品種、規(guī)格的電器接線端 子自動(dòng)擰上螺絲。采用機(jī)電控制，端子由震盤排出-送入軌道，經(jīng)過自動(dòng)調(diào)頭、次品檢測等 動(dòng)作后，送入夾盤的一個(gè)安放端子的位置上。螺絲是由另一個(gè)震盤排列出來，再推入氧管被 吹到活動(dòng)嘴，“風(fēng)批”將螺絲自動(dòng)送到端子螺孔上方并擰上。端子成品自動(dòng)收集到一盒內(nèi)。 該設(shè)備代替手工，提高效率是原來的6倍，同時(shí)能保證質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且1人能看管同類 設(shè)備6臺(tái)，1個(gè)人的總生產(chǎn)效率相當(dāng)于原來的36倍左右。能極大的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降 低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)工藝更合理，產(chǎn)品質(zhì)量更前進(jìn)了一大步。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視示意圖；[0009]其中固定盤1、送料轉(zhuǎn)盤2、次品檢測裝置3、螺絲活動(dòng)嘴4、螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)5、絲座 調(diào)頭裝置6、送料缺口 7、送料軌道8、零件固定口 9、出料缺口 10、機(jī)架11、U型凹槽12、軸承 13、尺寸調(diào)節(jié)板14、自動(dòng)起子15、擋料頂板16、連結(jié)管17。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)它包括固定盤1、送料 轉(zhuǎn)盤2、次品檢測裝置3、螺絲活動(dòng)嘴4、螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)5、絲座調(diào)頭裝置6。為了使加工件能 有序的送料、定位，在固定盤1上設(shè)有U型凹槽12、送料轉(zhuǎn)盤2通過軸承13固定在固定盤1 的U型凹槽12內(nèi)。為了加工件能進(jìn)入相對應(yīng)的工位得到裝配的目的及裝配完成后及時(shí)的 退出，在固定盤1及送料轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)上方設(shè)有螺絲活動(dòng)嘴4，在固定盤1上設(shè)有送料缺口 7、出料缺口 10，擋料頂板16設(shè)在出料缺口 10處與固定盤1連結(jié)，次品檢測裝置3連結(jié)送料 軌道8設(shè)在送料缺口 7處。將對進(jìn)入送料轉(zhuǎn)盤2的加工件進(jìn)行事前檢測，為了加工件能連 續(xù)送料及加工前尺寸的調(diào)整，在送料轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有一個(gè)以上的零件固定口 9，螺絲活動(dòng)嘴4 通過尺寸調(diào)節(jié)板14固定在機(jī)架11上。由于需要自動(dòng)不斷的提供螺絲，因此在螺絲活動(dòng)嘴4 上的一側(cè)通過連結(jié)管17與螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)5連結(jié)，在螺絲活動(dòng)嘴4的上方設(shè)有上下升降的自 動(dòng)起子15，送料軌道8上設(shè)有絲座調(diào)頭裝置6。便于判斷和修正加工件進(jìn)入送料軌道8時(shí) 的方向。
權(quán)利要求一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，它包括固定盤(1)、送料轉(zhuǎn)盤(2)、次品檢測裝置(3)、螺絲活動(dòng)嘴(4)、螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)(5)、絲座調(diào)頭裝置(6)，其特征是在固定盤(1)上設(shè)有U型凹槽(12)、送料轉(zhuǎn)盤(2)通過軸承(13)固定在固定盤(1)的U型凹槽(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)擰螺絲機(jī)，其特征是在固定盤(1)及送料轉(zhuǎn)盤(2)的一 側(cè)上方設(shè)有螺絲活動(dòng)嘴(4)，在固定盤(1)上設(shè)有送料缺口(7)、出料缺口(10)，擋料頂板 (16)設(shè)在出料缺口(10)處與固定盤⑴連結(jié)，次品檢測裝置(3)連結(jié)送料軌道⑶設(shè)在送 料缺口 (7)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)擰螺絲機(jī)，其特征是在送料轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有一個(gè)以 上的零件固定口(9)，螺絲活動(dòng)嘴(4)通過尺寸調(diào)節(jié)板(14)固定在機(jī)架(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)擰螺絲機(jī)，其特征是在螺絲活動(dòng)嘴(4)上的一側(cè)通 過連結(jié)管(17)與螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)(5)連結(jié)，在螺絲活動(dòng)嘴(4)的上方設(shè)有上下升降的自動(dòng)起 子(15)，送料軌道(8)上設(shè)有絲座調(diào)頭裝置(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)擰螺絲機(jī)，其特征是在螺絲活動(dòng)嘴(4)上的一側(cè)通過連 結(jié)管(17)與螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)(5)連結(jié)，在螺絲活動(dòng)嘴(4)的上方設(shè)有上下升降的自動(dòng)起子 (15)，送料軌道(8)上設(shè)有絲座調(diào)頭裝置(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，它包括固定盤、送料轉(zhuǎn)盤、次品檢測裝置、螺絲活動(dòng)嘴、螺絲推進(jìn)機(jī)構(gòu)、絲座調(diào)頭裝置。為了使加工件能有序的送料、定位，在固定盤上設(shè)有U型凹槽、送料轉(zhuǎn)盤通過軸承固定在固定盤的U型凹槽內(nèi)。在固定盤及送料轉(zhuǎn)盤的一側(cè)上方設(shè)有螺絲活動(dòng)嘴，在固定盤上設(shè)有送料缺口、出料缺口，擋料頂板設(shè)在出料缺口處與固定盤連結(jié)，次品檢測裝置連結(jié)送料軌道設(shè)在送料缺口處，對進(jìn)入送料轉(zhuǎn)盤的加工件進(jìn)行事前檢測。這種自動(dòng)擰螺絲機(jī)，能極大的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)工藝更合理，產(chǎn)品質(zhì)量更前進(jìn)了一大步。
文檔編號(hào)B23P19/06GK201632830SQ20092031879
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張建中 申請人:桐鄉(xiāng)市高橋佳翔電器配件加工廠