專利名稱：馬達驅(qū)動的工具機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的馬達驅(qū)動的工具機、特別是手持工具機。
背景技術(shù)：
上述類型的馬達驅(qū)動的工具機由DE 37 02 670 Al公知。該工具機在其結(jié)構(gòu)上相對復(fù)雜并且具有一個升降桿，該升降桿通過升降驅(qū)動裝置向上頂出并且在其上端部上圍繞一個橫向于工具的工作平面延伸的軸線可擺動地被支承以執(zhí)行擺動式升降運行，用于升降桿和與升降桿無相對轉(zhuǎn)動地連接的工作工具的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置作用到該上端部上。這總體上也會在升降桿的縱向方向上導(dǎo)致這樣的結(jié)構(gòu)長度，該結(jié)構(gòu)長度在有些時候是不希望的并且尤其是在困難工作條件下可能造成一定的易受干擾性。特別地，至少也困難的是，使這種結(jié)構(gòu)的工具機在工作工具為了筆直工作方向而圍繞其縱軸線扭轉(zhuǎn)時以擺動式升降運行方式工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，簡化開頭所述類型的馬達驅(qū)動的工具機的結(jié)構(gòu)并且此外在緊湊的和堅固的結(jié)構(gòu)時這樣地設(shè)計該工具機，使得根據(jù)需要也可以在工作工具為了筆直工作方向而圍繞其縱軸線扭轉(zhuǎn)時實現(xiàn)擺動式升降運行，由此也能夠?qū)崿F(xiàn)“卷動(scrollender)，， 運行。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征解決。從屬權(quán)利要求給出了適宜的擴展方案。在根據(jù)本發(fā)明的工具機設(shè)計方案中，可升降運動地被驅(qū)動的工具在其圍繞與其升降軸線至少基本上相對應(yīng)的縱軸線的轉(zhuǎn)動位置方面的調(diào)節(jié)通過一個可轉(zhuǎn)動地被驅(qū)動的支承架實現(xiàn)，該支承架同時是設(shè)置在工作工具背面的、支撐該工作工具的支撐構(gòu)件的支架并且此外也構(gòu)成用于升降驅(qū)動裝置的升降桿側(cè)的驅(qū)動部件的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)，升降桿圍繞一個橫向于其工作平面延伸的擺動軸線與該驅(qū)動部件連接。因此，尤其是構(gòu)造為鋸條的工作工具和所屬的升降桿的轉(zhuǎn)動和升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一起通過可轉(zhuǎn)動地被驅(qū)動且在殼體側(cè)被支承的支承架實現(xiàn)，由此也允許實現(xiàn)比較短的升降桿，與升降驅(qū)動裝置的升降桿側(cè)的驅(qū)動部件相對于支承架的軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動支撐結(jié)構(gòu)相結(jié)合地，該升降桿在構(gòu)造簡單時也導(dǎo)致非常剛性的結(jié)構(gòu)。由此，為工作工具的方向穩(wěn)定的且對振動不敏感的導(dǎo)向創(chuàng)造的前提條件還通過以下方式改進支承架也是支撐構(gòu)件的支架，該支撐構(gòu)件在背面在工作平面中與相應(yīng)的轉(zhuǎn)動位置無關(guān)地支撐該工作工具，由此尤其也允許特別好地控制工作工具上的橫向力?？傮w上也得到一種機器結(jié)構(gòu)，該機器結(jié)構(gòu)在工作工具圍繞其縱軸線轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時也能夠通過工作工具圍繞其縱軸線的扭轉(zhuǎn)精確地跟蹤分別預(yù)定的工作線，從而這樣設(shè)計的機器也特別適合半自動應(yīng)用，在半自動應(yīng)用中通過工具的扭轉(zhuǎn)實現(xiàn)在工作線上的對齊?？傮w上允許在所有的工作方式中，即在筆直鋸切中或者在擺動式升降運行中甚至在所謂的“卷動”中都能實現(xiàn)良好的工作結(jié)果，其中，工作工具通過支承架在殼體上的支撐也保證了有利的負載接收，并且這與簡單的可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)性相關(guān)。各種支撐和導(dǎo)向功能在支承架上的根據(jù)本發(fā)明的結(jié)合因此也是有利的，因為通過環(huán)形的支承架也能夠以寬的基礎(chǔ)實現(xiàn)相對于殼體的支撐，更確切地說與工作工具的相應(yīng)的轉(zhuǎn)動位置無關(guān)，從而支承和導(dǎo)向關(guān)系不隨著轉(zhuǎn)動位置改變，這尤其在對于“卷動”工作方式也適宜的擺動式升降運行方面是有利的。由于支承架的圓環(huán)形的設(shè)計方案，其相對于殼體的支承結(jié)構(gòu)也同樣簡單地設(shè)計， 其中，該設(shè)計方案也帶來以下可能性，即在兩個支承平面中支撐支承架，所述支承平面優(yōu)選配屬于支承架的上端部和下端部并且在所述支承平面中該支承架在籠狀構(gòu)造中具有一個上支承環(huán)和一個下支承環(huán)。支承腿從下支承環(huán)伸出，支撐構(gòu)件可擺動地支承在支承腿上，在總體上優(yōu)選Z字形的基本形狀中在其背對工作工具的、突出的臂的區(qū)域內(nèi)被設(shè)置用于擺動驅(qū)動的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的調(diào)節(jié)元件加載，優(yōu)選在調(diào)節(jié)元件平行于工作工具的縱軸線延伸時。此外，為了工作工具的精確導(dǎo)向，也可以為升降桿在至工具接收裝置的過渡區(qū)域內(nèi)、特別是在下支承環(huán)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置附加的橫向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。該橫向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)可以例如通過一個具有在升降桿的擺動方向上延伸的縱向切口的肋條狀附件或者通過一個用于下支承環(huán)的底部狀的附件構(gòu)成，該附件同樣設(shè)有相應(yīng)的空槽。有助于工具機的穩(wěn)定以及工作工具的精確導(dǎo)向的是，升降驅(qū)動裝置在根據(jù)本發(fā)明的方案中在其驅(qū)動部件方面與殼體分開地被支撐并且升降驅(qū)動裝置的升降桿以升降驅(qū)動裝置的升降桿側(cè)的驅(qū)動部件配屬于與殼體分開地被支撐的支承架。在根據(jù)本發(fā)明的方案中，曲柄傳動裝置特別是構(gòu)造為十字形曲柄滑塊傳動裝置 (Kreuzschubkurbeltrieb)，其包括一個平行于縱軸線延伸的用于滑槽部件的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該滑槽部件的滑槽在這些導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間垂直于工作平面延伸。設(shè)置用于升降驅(qū)動的驅(qū)動輪的偏心驅(qū)動裝置作用在滑槽上，該驅(qū)動輪與工作工具、支承架、滑槽部件和用于滑槽部件的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一起位于支撐板的正面，位置固定的用于擺動式升降運行的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置，即擺動驅(qū)動裝置位于該支撐板背面，該擺動驅(qū)動裝置以其尤其栓形的傳動元件對作為調(diào)整扇形件的在支撐構(gòu)件背面突出的臂進行加載。在滑槽部件相對于偏心軸頸的隨著工作工具的轉(zhuǎn)動位置、尤其也隨著支承架的轉(zhuǎn)動位置變化的角度位置方面被證明適宜的是，偏心軸頸通過滾針支承裝置相對于導(dǎo)向滑槽被支撐，尤其是在其用于導(dǎo)向滑槽的配合部分中構(gòu)造為滾針軸承?？傮w上在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案中能夠?qū)崿F(xiàn)一種在升降桿的方向上相對短的且緊湊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)也在用于升降驅(qū)動、擺動驅(qū)動還有支承架轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的驅(qū)動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)方面能在結(jié)構(gòu)上以有利的方式實現(xiàn)。


其他的優(yōu)點和適宜的實施方案由權(quán)利要求書，

和附圖得出。其中圖1示出一個根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造為刺鋸的工具機的示意的立體總視圖，減少至對于本發(fā)明的理解重要的部件，其中消除了殼體的視圖，和圖2至4以正視圖、側(cè)視圖和俯視圖示出根據(jù)圖1的工具機的視圖。
具體實施例方式在這些圖中簡化地且不繪出殼體地示出一個刺鋸2形式的工具機1，其工作工具3 由一個升降運動地被驅(qū)動的鋸條4構(gòu)成。鋸條4通過一個鋸條接收裝置5與升降驅(qū)動裝置 7的升降桿6相連。鋸條4 (作為工作工具3)具有一個縱軸線8，該縱軸線位于鋸條4的工作平面中。 鋸條在正面設(shè)有齒結(jié)構(gòu)9，相對的鋸條背面以10標記。支撐構(gòu)件11通過支承滾輪12支撐在鋸條背面10上。支撐構(gòu)件11由搖桿13構(gòu)成，該搖桿通過一個擺動軸線14鉸接在支承架15上。該支承架15設(shè)計成籠狀的并且具有一個上支承環(huán)16和一個下支承環(huán)17，在該實施例中兩個縱向支柱18在上支承環(huán)和下支承環(huán)之間延伸。在下支承環(huán)17上向下伸出地設(shè)有兩個關(guān)于包含工作工具3縱軸線8的工作平面相互對置的支承腿19，通過它們支承的擺動軸線14在兩個支承腿之間延伸?？傮w上呈Z字形的支撐構(gòu)件11在與工作工具4相反的方向上伸出地具有一個構(gòu)成調(diào)節(jié)扇形件20的臂。在調(diào)節(jié)元件21的升降方向平行于縱軸線8時，調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置22的調(diào)節(jié)元件21支撐在調(diào)節(jié)扇形件20上。調(diào)節(jié)扇形件20在一個與工作工具圍繞其縱軸線8 的擺動范圍相應(yīng)的角度范圍上延伸，該角度范圍在通常情況下約為士30°。調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置22位于一個相對于僅示意地圖示的殼體M固定的支承板23的背面，相對置地設(shè)有升降驅(qū)動裝置7的所示部件、支承架15和對工作工具3背面加載的支撐構(gòu)件11。調(diào)節(jié)扇形件20相對于支承板23在下方地且跨越地延伸。升降桿6通過一個與工作平面橫向延伸的擺動軸線33與構(gòu)成升降驅(qū)動裝置7的升降桿側(cè)的驅(qū)動部件的一個部分的滑槽部件26相連，該滑槽部件具有一個位于工作平面中的滑槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)27，驅(qū)動輪四的偏心軸頸觀嵌接到該滑槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中。構(gòu)造為齒輪的驅(qū)動輪四與驅(qū)動馬達位于未詳細示出的驅(qū)動連接中并且以其偏心軸頸觀構(gòu)成曲柄傳動裝置30的一部分?；\狀構(gòu)成的支承架15的縱向支柱18構(gòu)成用于滑槽部件沈的一個在工作平面中延伸的滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31，滑槽部件沈的在工作平面的方向上相互對置的端側(cè)端部嵌接在該滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的槽狀導(dǎo)軌32中。未示出的是，偏心軸頸觀優(yōu)選構(gòu)造為滾針軸承或者支承一個滾針軸承，其中，偏心軸頸觀的該構(gòu)造優(yōu)選僅對于其縱向區(qū)域設(shè)置，該縱向區(qū)域由于支承架15在支承架的轉(zhuǎn)動驅(qū)動時的擺動運動而由滑槽部件沈掃過。支承架15相對殼體M的支承結(jié)構(gòu)在這些圖中未詳細示出，但是通過軸承25與上支承環(huán)16的匹配示意地表示，用于使支承架15圍繞縱軸線8擺動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置也作用在該上支承環(huán)上。為此，上支承環(huán)16可以設(shè)有內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置的驅(qū)動小齒輪咬合在該內(nèi)齒結(jié)構(gòu)上，這表示一種特別簡單的方案，它也有利于節(jié)省空間。顯然也落在本發(fā)明范圍內(nèi)的是，通過對于支承環(huán)17設(shè)置的支承結(jié)構(gòu)在殼體側(cè)支撐支承架15，必要時也在上下支承環(huán)16，17的區(qū)域中設(shè)置用于相對殼體M支承的支撐結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.馬達驅(qū)動的工具機，特別是手持工具機，包括一個殼體04)和一個工作工具(3)，該工作工具具有一個包含其縱軸線(8)的工作平面、能圍繞其縱軸線(8)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)并且能在其縱軸線(8)的方向上通過一個包括升降桿(6)的升降驅(qū)動裝置(7)軸向調(diào)節(jié)，以及在背面通過一個支撐構(gòu)件(11)在其工作平面的方向上被加載，其特征在于，所述升降桿(6)和所述支撐構(gòu)件(11)通過支承架(1 連接成一個能圍繞所述工作工具(3)的縱軸線(8)扭轉(zhuǎn)的、在殼體側(cè)被支承的單元，在該單元中所述支承架(1 具有橫向于所述工作平面相互對置的、在所述縱軸線(8)的方向上延伸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(31)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)用于所述升降驅(qū)動裝置(7)的升降桿側(cè)的驅(qū)動部件，所述升降桿(6)圍繞一個橫向于所述工作平面延伸的擺動軸線(3 與所述驅(qū)動部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機，其特征在于，所述支撐構(gòu)件(11)能相對于所述支承架(15)圍繞橫向于所述工作平面延伸的軸線(14)偏轉(zhuǎn)并且能通過一個調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置02) 被擺動驅(qū)動地調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具機，其特征在于，所述支承架(1 能圍繞所述工作工具的縱軸線(8)扭轉(zhuǎn)地在殼體側(cè)被支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具機，其特征在于，為了所述支承架(1 的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)設(shè)有一個作用到所述支承架(1 上的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的工具機，其特征在于，所述升降驅(qū)動裝置(7)具有一個曲柄傳動裝置(30)，特別是十字形曲柄滑塊傳動裝置，該曲柄傳動裝置包括一個橫向于所述升降桿(6)延伸并且可偏轉(zhuǎn)地與所述升降桿(6)連接的滑槽部件06)作為升降桿側(cè)的驅(qū)動部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具機，其特征在于，所述滑槽部件06)具有一個橫向于所述工作平面延伸的滑槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(27)，一個偏心軸頸08)嵌接到所述滑槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中，所述偏心軸頸設(shè)置在構(gòu)造為偏心傳動裝置的曲柄傳動裝置(30)的驅(qū)動輪09)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的工具機，其特征在于，所述滑槽部件06)在一個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(31)中運行，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在所述縱軸線(8)的方向上延伸并且由導(dǎo)軌(32)構(gòu)成，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述支承架(1 的橫向于所述工作平面相互對置的縱向支柱(18)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7之一所述的工具機，其特征在于，所述偏心軸頸08)通過一個滾針支承結(jié)構(gòu)支撐在所述滑槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(XT)中，特別是在其與滑槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(XT)的配合部分中構(gòu)造為滾針軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的工具機，其特征在于，設(shè)有一個搖桿(1 作為支撐構(gòu)件(11)，所述搖桿具有一個在相對于所述工作工具(3)的相反方向上伸出的并且位于與相對于所述殼體04)位置固定的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置0 的驅(qū)動元件的重疊區(qū)域中的調(diào)節(jié)扇形件(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具機，其特征在于，構(gòu)成擺動傳動裝置的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置 (22)的驅(qū)動元件通過一個能平行于所述縱軸線(8)升降調(diào)節(jié)的、對所述調(diào)節(jié)扇形件 (20)加載的調(diào)節(jié)元件構(gòu)成。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的工具機，其特征在于，所述支承架(1 以一個上支承環(huán)(16)和一個下支承環(huán)(17)籠狀地構(gòu)造，所述上支承環(huán)和所述下支承環(huán)彼此位置固定地通過縱向立柱(18)連接并且其中所述下支承環(huán)(17)具有向著所述工作工具(3)的方向伸出的支承腿(19)，所述支撐構(gòu)件(11)支撐、特別是支承在所述支承腿上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的工具機，其特征在于，所述支承架(1 通過其支承環(huán)(16， 17)中的至少一個、特別是所述上支承環(huán)(16)在殼體側(cè)能扭轉(zhuǎn)地被支承。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的工具機，其特征在于，所述工具機(1)具有一個支承板(23)，在所述支承板上一側(cè)設(shè)置有用于所述工作工具(3)的擺動運動的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置 (22)，另一側(cè)設(shè)置有所述工作工具(3)的帶有所屬的支承架(1 的升降驅(qū)動裝置(7)。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的工具機，其特征在于，所述工具機被構(gòu)造為帶有作為工作工具(3)的鋸條的刺鋸。
全文摘要
對于尤其構(gòu)造為刺鋸(2)的工具機(1)提出一種具有支承架(15)的設(shè)計方案，該支承架在殼體側(cè)可扭轉(zhuǎn)地被支承并且構(gòu)成用于工作工具(3)的升降驅(qū)動裝置(7)的升降桿側(cè)的滑槽部件(26)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
文檔編號B23D49/16GK102271849SQ200980153847
公開日2011年12月7日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者H·凱澤, M·卡索塔 申請人:羅伯特·博世有限公司