專利名稱：一種400系列不銹鋼鋼卷的熱軋生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱軋不銹鋼生產(chǎn)方法，特別涉及一種400系列不銹鋼鋼卷的熱軋
生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
鐵素體和馬氏體不銹鋼統(tǒng)稱為400系列不銹鋼，400系列不銹鋼鋼中含有一定量 的碳、氮等奧氏體形成元素時(shí)，即使有很高的Cr含量，高溫時(shí)會(huì)部分形成奧氏體，在熱軋后 冷卻過(guò)程也會(huì)發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使鋼硬化。通常熱軋生產(chǎn)中通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的退火處理使馬氏 體分解為鐵素體基體上均勻分布著球狀碳化物，消除加工硬化，使鋼變軟可以進(jìn)行冷軋等 后續(xù)加工。400系列熱軋不銹鋼生產(chǎn)包括熱軋和退火兩個(gè)生產(chǎn)工序，主要工藝裝備由熱連軋 機(jī)組和罩式退火爐組成。熱連軋機(jī)組是熱軋生產(chǎn)中用來(lái)生產(chǎn)400系列熱軋不銹鋼卷的主要 裝備，其作用是將板坯軋制成熱軋鋼卷；罩式退火爐是用來(lái)對(duì)400系列熱軋不銹鋼卷進(jìn)行 熱處理的裝置，借以改善熱軋不銹鋼的組織，消除加工硬化所引起的不良后果，恢復(fù)金屬的 機(jī)械性能，從而獲得400系列不銹鋼熱軋成品卷。熱連軋機(jī)組和罩式退火爐是400系列不 銹鋼生產(chǎn)中的兩個(gè)重要工序?，F(xiàn)有400系列不銹鋼熱軋采用加熱、粗軋、精軋、冷軋和卷取生產(chǎn)工藝，其特點(diǎn)是 軋制溫度較高，卷取溫度偏低?，F(xiàn)有罩式退火生產(chǎn)工藝采用400系列熱軋鋼卷從室溫裝爐 開(kāi)始升溫退火方法，所用的熱軋鋼卷從高溫冷卻至300°C以下時(shí)會(huì)發(fā)生馬氏體相變，室溫鋼 卷組織中有部分馬氏體組織，因此罩式退火時(shí)鋼卷從室溫開(kāi)始加熱升溫速度慢，升溫時(shí)間 長(zhǎng)?，F(xiàn)有400系列不銹鋼主要熱軋工藝為板坯加熱1050 1250°C粗軋1000 1150 °C精軋900 1100°C卷取600 700 °C退火升溫時(shí)間10小時(shí)保溫溫度750 850°C保溫時(shí)間16 洸小時(shí)冷卻時(shí)間14小時(shí)退火周期40 50小時(shí)現(xiàn)有400系列熱軋工藝的軋制溫度較高(900°C以上)，熱卷的熱軋變形組織粗大， 退火時(shí)不易再結(jié)晶，影響退火力學(xué)性能提高。從室溫開(kāi)始加熱升溫，加上鋼卷中馬氏體組織 分解需較長(zhǎng)時(shí)間，所以需要較長(zhǎng)退火處理時(shí)間，退火周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供提供一種400系列不銹鋼鋼卷的熱軋生產(chǎn)方法，其熱軋成品CN 102125931 A
說(shuō)明書(shū)
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卷的生產(chǎn)效率大大高于現(xiàn)有熱軋生產(chǎn)工藝，且熱軋卷成品性能優(yōu)良。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明采用低溫軋制高溫卷取的熱軋工藝，使熱軋變形 組織充分細(xì)化，提高其變形儲(chǔ)能，退火后更有利于得到完全充分退火組織，提高力學(xué)性能， 使400系列不銹鋼熱卷退火性能優(yōu)于現(xiàn)有熱軋退火卷性能。而且本發(fā)明生產(chǎn)的熱卷沒(méi)有冷 卻至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下(約300°C )，鋼卷組織不發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，退火過(guò)程不需長(zhǎng)時(shí)保 溫分解馬氏體組織，因此通過(guò)采用熱軋不銹鋼鋼卷帶溫退火工藝，提高熱軋成品力學(xué)性能， 大大提高了 400系列不銹鋼熱軋卷生產(chǎn)效率。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種400系列不銹鋼鋼卷的熱軋生產(chǎn)方法，用于軋 制不銹鋼鋼卷，包含以下步驟1)熱軋采用780 880°C軋制溫度；400系不銹鋼熱軋終軋采用780 880°C低溫軋制溫度，達(dá)到細(xì)化熱卷變形組織， 增強(qiáng)熱卷變形儲(chǔ)能；2)卷取采用730 850°C卷取溫度；400系不銹鋼熱軋卷取采用730 850°C高溫卷取溫度，獲得有利退火的合適的熱 軋卷組織，為得到良好的退火后組織作組織準(zhǔn)備和溫度儲(chǔ)備；3)升溫加熱在300°C以上裝爐；快速升溫到750 850°C，速度大于85°C /h ；400系不銹鋼鋼卷在300°C以上裝爐，鋼卷溫度始終高于馬氏體冷卻轉(zhuǎn)變溫度，其 鋼卷組織沒(méi)有產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變，鋼卷中沒(méi)有馬氏體組織，采用快速加熱升溫方法，升溫速度 大于 85°C /h ；4)保溫鋼卷外部溫度達(dá)到750 850°C的保溫溫度，開(kāi)始保溫；當(dāng)鋼卷底部中心 溫度達(dá)到保溫溫度2小時(shí)以上后，停止加熱；5)冷卻包含以下幾個(gè)步驟a)帶加熱罩冷卻2 5小時(shí)；b)移去加熱罩，使用冷卻罩冷卻；c)鋼卷底部中心溫度冷卻到300 200°C，移去冷卻罩自然冷卻。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效 果1)使用本發(fā)明，大大縮短了 400系列不銹鋼的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率提高50%以上， 且熱軋卷成品性能良好。2)使用本發(fā)明，解決了不利于退火再結(jié)晶的熱軋變形組織粗大問(wèn)題，且提高了變 形儲(chǔ)能，解決了退火生產(chǎn)周期長(zhǎng)的工藝技術(shù)問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的生產(chǎn)方法與現(xiàn)有技術(shù)比較如下表所示
權(quán)利要求
1. 一種400系列不銹鋼鋼卷的熱軋生產(chǎn)方法，其特征在于包含以下步驟1)熱軋采用780 880°C軋制溫度；2)卷取采用730 850°C卷取溫度；3)升溫加熱在300°C以上裝爐；快速升溫到750 850°C，速度大于85°C/h ；4)保溫鋼卷外部溫度達(dá)到750 850°C的保溫溫度，開(kāi)始保溫當(dāng)鋼卷底部中心溫度達(dá) 到保溫溫度2小時(shí)以上后，停止加熱；5)冷卻a)帶加熱罩冷卻2 5小時(shí)；b)移去加熱罩，使用冷卻罩冷卻；c)鋼卷底部中心溫度冷卻到300 200°C，移去冷卻罩自然冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種400系列不銹鋼鋼卷的熱軋生產(chǎn)方法，該方法包含以下步驟1)熱軋用780～880℃低溫軋制溫度；2)卷取用730～850℃高溫卷取溫度；3)升溫加熱在300℃以上裝爐；快速升溫到750～850℃，速度大于85℃/h；4)保溫鋼卷外部溫度達(dá)到750～850℃的保溫溫度，開(kāi)始保溫；當(dāng)鋼卷底部中心溫度達(dá)到保溫溫度2小時(shí)以上后，停止加熱；5)冷卻分別使用帶加熱罩冷卻，冷卻罩冷卻和自然冷卻。通過(guò)本發(fā)明，使熱軋成品卷的生產(chǎn)效率大大高于現(xiàn)有熱軋生產(chǎn)工藝，罩式退火生產(chǎn)效率提高50％以上，且熱軋卷成品性能良好，帶鋼性能滿足國(guó)標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)等各類標(biāo)準(zhǔn)要求，因而具備良好的應(yīng)用及推廣前景。
文檔編號(hào)B21B1/22GK102125931SQ20101002265
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者沈春飛, 王偉明, 郭芳, 陳心龍 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司