專利名稱：一種空心鋁條彎圓機及其彎圓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種彎圓機，尤其是一種空心鋁條彎圓機及其彎圓方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有行業(yè)中對空心鋁條機進行彎圓一直是一個技術(shù)難點，對空心鋁條的彎圓，由 于鋁條兩側(cè)的彎曲程度不同，往往會導致其表面變形，使得成品無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種不會導致空心鋁條表面變形的空心 鋁條彎圓機及其彎圓方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案一種空心鋁條彎圓機，包括支架，支架前 端裝有可轉(zhuǎn)動配合的彎圓盤，支架上裝有螺桿，螺桿位于支架外的延伸段為把手，螺桿前端 設有固定裝置，彎圓盤上設有限位塊。 作為優(yōu)選，所述固定裝置包括調(diào)節(jié)器及其上裝有的固定塊。 作為優(yōu)選，所述彎圓盤的彎圓面設有一圈突出部分，突出部分的高度與工件的厚 度相配合。 作為優(yōu)選，另設有限位條與彎圓機相配合，限位條上設有限位區(qū)，限位區(qū)的高度與 工件的厚度相配合。 —種使用以上所述的空心鋁條彎圓機的彎圓方法，包括以下步驟，將工件一端伸 入限位塊固定；調(diào)整螺桿使固定裝置緊壓工件；拉住把手帶動支架繞彎圓盤順時針轉(zhuǎn)動， 推動工件彎圓。 作為優(yōu)選，將工件固定后，在其上配合放設限位條，使得工件位于與其厚度相配合
的限位區(qū)內(nèi)，并使固定裝置緊壓限位條。 作為優(yōu)選，在工件固定前，在工件內(nèi)灌沙。 本發(fā)明有益的效果是克服了行業(yè)中的技術(shù)難點，解決了空心鋁條在彎圓過程中 的表面變形問題，使得空心鋁條的彎圓成了可能；可運用于包括裝飾玻璃等多個領(lǐng)域，結(jié)構(gòu) 簡單實用，利于推廣。


圖l是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明工作狀態(tài)的俯視圖；
圖3是限位條和工件的裝配示意圖；
圖4是彎圓盤的放大圖； 附圖標記說明支架l，彎圓盤2，螺桿3，調(diào)節(jié)器4，限位塊5，限位條6，工件7，把 手8，彎圓面9，突出部分IO，限位區(qū)11，固定塊12，底盤面13。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明 —種空心鋁條彎圓機的實施例如圖1和2，空心鋁條彎圓機包括置于一定高度上 的支架l，支架1前端裝有可轉(zhuǎn)動配合的彎圓盤2，如圖4，彎圓盤2的彎圓面9設有一圈突 出部分IO，突出部分10的高度與工件7的厚度相配合。支架1上裝有螺桿3，螺桿3位于 支架1外的延伸段為把手，螺桿3前端設有調(diào)節(jié)器4及其上裝有的固定塊12，彎圓盤2上設 有限位塊5用以固定工件7頂端。另設有限位條6與彎圓機相配合，限位條6上設有限位 區(qū)11，限位區(qū)11的高度與工件7的厚度相配合。 —種空心鋁條彎圓方法的實施例先將工件7內(nèi)部灌沙，使得彎圓過程中工件7內(nèi) 部產(chǎn)生漲力，方便彎圓；然后，將工件7的前端伸入限位塊5，并置于彎圓盤2的底盤面13， 再將限位條6覆蓋于工件7之上，如圖3，使得工件7整體位于限位區(qū)11內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿3帶 動調(diào)節(jié)器4，并使得固定塊12緊壓住限位條6的側(cè)面，此時工件7的側(cè)面也緊壓住了彎圓 面9。推動把手8，使得支架1和限位條6整體沿著彎圓盤2的圓周順時針轉(zhuǎn)動。由于工件 7的前端是固定在限位塊5內(nèi)的，所以在整體的轉(zhuǎn)動帶動下，工件7繞著彎圓面9進行了彎 圓，工件7的上下面分別緊貼限位區(qū)11以及底盤面13，因此其不會變形；彎圓面9設有突 出部分IO，在彎圓的同時，將工件7的內(nèi)側(cè)面由中間向內(nèi)壓，克服了由于工件7的兩側(cè)由于 彎曲程度不同彎曲困難的情況。利用此彎圓機可使得工件7彎圓順利的進行。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種空心鋁條彎圓機，包括支架(1)，其特征在于支架(1)前端裝有可轉(zhuǎn)動配合的彎圓盤(2)，支架(1)上裝有螺桿(3)，螺桿(3)位于支架(1)外的延伸段為把手(8)，螺桿(3)前端設有固定裝置，彎圓盤(2)上設有限位塊(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心鋁條彎圓機，其特征在于所述固定裝置包括調(diào)節(jié)器(4) 及其上裝有的固定塊(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心鋁條彎圓機，其特征在于所述彎圓盤(2)的彎圓面(9) 設有一圈突出部分(IO)，突出部分(10)的高度與工件(7)的厚度相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的空心鋁條彎圓機，其特征在于另設有限位條(6)與 彎圓機相配合，限位條(6)上設有限位區(qū)(ll)，限位區(qū)(11)的高度與工件(7)的厚度相配合。
5. —種使用權(quán)利要求l所述設備的空心鋁條彎圓方法，其特征在于包括以下步驟，將 工件(7) —端伸入限位塊(5)固定；調(diào)整螺桿(3)使固定裝置緊壓工件(7);拉住把手(8)帶動支架(1)繞彎圓盤(2)順時針轉(zhuǎn)動，推動工件(7)彎圓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心鋁條彎圓方法，其特征在于將工件(7)固定后，在其上 配合放設限位條(6)，使得工件(7)位于與其厚度相配合的限位區(qū)(11)內(nèi)，并使固定裝置緊 壓限位條(6)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的空心鋁條彎圓方法，其特征在于在工件(7)固定前，在 工件(7)內(nèi)灌沙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空心鋁條彎圓機及其彎圓方法，這種空心鋁條彎圓機，包括支架，支架前端裝有可轉(zhuǎn)動配合的彎圓盤，支架上裝有螺桿，螺桿位于支架外的延伸段為把手，螺桿前端設有固定裝置，彎圓盤上設有限位塊。這種使用以上所述的空心鋁條彎圓機的彎圓方法，包括以下步驟，將工件一端伸入限位塊固定；調(diào)整螺桿使固定裝置緊壓工件；拉住把手帶動支架繞彎圓盤順時針轉(zhuǎn)動，推動工件彎圓。本發(fā)明有益的效果是克服了行業(yè)中的技術(shù)難點，解決了空心鋁條在彎圓過程中的表面變形問題，使得空心鋁條的彎圓成了可能；可運用于包括裝飾玻璃等多個領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡單實用，利于推廣。
文檔編號B21D9/15GK101767132SQ20101011070
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者陳毓 申請人:陳毓