專利名稱：一種管件鉚接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚接裝置，尤指一種用于管件連接的鉚接機(jī)。
背景技術(shù)：
在日常生活中有許多產(chǎn)品是由多根薄壁管件相互連接而成，如采暖散熱器、熱交 換器等等，目前薄壁管件的連接方式大致有三種，一是采用焊接方式，但焊接時(shí)金屬管件表 面會(huì)受熱變形和變色，高溫焊接也容易是管件管壁上穿孔，且焊接處容易被腐蝕，產(chǎn)品耐久 性差；二是采用螺紋直接連接，即直接在兩根用于連接的管件端部或管壁上攻出相配合內(nèi) 外螺紋，但螺紋連接容易滑牙，牢固度不夠；三是采用管接頭連接，即采用二通或三通的管 接頭連接多根管件，這種連接方式也需要在管接頭上開設(shè)螺紋，而且成本較高，適用場(chǎng)合 少。技術(shù)人員也有考慮到采用鉚接的方式連接管件，但鑒于現(xiàn)有的鉚接裝置多數(shù)是用來鉚 接板件的，對(duì)于管件的鉚接涉及很少，即使有其鉚接效果也不佳，結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的管件鉚接機(jī)，鉚接效 果優(yōu)良，加工效率高，不僅能實(shí)現(xiàn)多根薄壁管件間的鉚接連接，更能實(shí)現(xiàn)薄壁管件的內(nèi)鉚 接。 為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種管件鉚接機(jī)，包括機(jī)架、固定管件 用的夾持模及與夾持模對(duì)應(yīng)的鉚接模，其特征在于所述鉚接模包括中空的模殼，模殼對(duì)應(yīng) 管件鉚接位的一側(cè)面上開有?？?，模殼內(nèi)設(shè)有滑塊及與滑塊配合運(yùn)動(dòng)的鉚塊，機(jī)架一側(cè)設(shè) 有推動(dòng)模殼在夾持模內(nèi)穿行的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及推動(dòng)滑塊在模殼內(nèi)滑動(dòng)的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所 述滑塊的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉚塊使鉚塊上端頂出模孔。 進(jìn)一步的，所述的滑塊為楔形結(jié)構(gòu)，所述的鉚塊為錐形圓臺(tái)，鉚塊的底面設(shè)置成與
滑塊的楔形面配合的斜面，通過斜面沿楔形面的滑行使鉚塊產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有固定模板及位于固定模板上方的滑動(dòng)模板，機(jī)架頂部
設(shè)置提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)模板上下滑動(dòng)，固定模板與滑動(dòng)模板上均安裝有所述的夾持模、鉚
接模、第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，上、下兩個(gè)鉚接模對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)行。管件的兩端
能同時(shí)進(jìn)行鉚接工作，提高加工效率；通過提升機(jī)構(gòu)對(duì)固定模板與滑動(dòng)模板間距的調(diào)整，使
得鉚接機(jī)能加工更多規(guī)格的管件。 進(jìn)一步的，所述的提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架頂部的電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的連動(dòng)桿，滑 動(dòng)模板上的夾持模頂部連接有絲桿，所述的連動(dòng)桿通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述的夾持模包括支撐座及安裝于支撐座上的夾板，所述夾板上設(shè)有 固定鉚接管用的U形夾槽，支撐座對(duì)應(yīng)U形夾槽的一側(cè)面為放置被鉚管的支撐面，所述的鉚 接模穿行于U形夾槽與支撐面之間。 進(jìn)一步的，所述的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定在模殼尾部的套管及設(shè)于機(jī)架一側(cè)的伺 服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過一連接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套管橫向運(yùn)動(dòng)。
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進(jìn)一步的，所述的連接機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在固定模板及滑動(dòng)模板上的連接座及由 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有與連接座固接的絲母座，所述絲母座沿轉(zhuǎn)桿軸向移 動(dòng)，所述套管尾部固定穿裝在連接座上。 進(jìn)一步的，所述的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括穿裝在套管內(nèi)的推桿，推桿前端連接所述的
滑塊，推桿尾部連接一液壓缸。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、操作便捷的特點(diǎn)，一道工序可實(shí)現(xiàn)被鉚 管上多個(gè)鉚接位的加工，且鉚接管的兩端能同時(shí)與兩根被鉚管進(jìn)行鉚接，加工效率高，特別 適用于采暖散熱器、熱交換器等產(chǎn)品的管件連接，為采暖散熱器、熱交換器等產(chǎn)品的生產(chǎn)提 供了一種優(yōu)良的加工設(shè)備。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖(部分結(jié)構(gòu)未示出)； 圖2為本發(fā)明的前視圖； 圖3為圖2的側(cè)視圖； 圖4為本發(fā)明的鉚接示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖4所示， 一種管件鉚接機(jī)，包括機(jī)架1 、固定管件用的夾持模及與夾持模 對(duì)應(yīng)的鉚接模8，所述鉚接模8包括中空的模殼80，模殼80對(duì)應(yīng)管件鉚接位的一側(cè)面上開 有?？?1，模殼80內(nèi)設(shè)有滑塊82及與滑塊82配合運(yùn)動(dòng)的鉚塊83，機(jī)架1 一側(cè)設(shè)有推動(dòng)模 殼80在夾持模內(nèi)穿行的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及推動(dòng)滑塊82在模殼80內(nèi)滑動(dòng)的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所 述滑塊82的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉚塊83使鉚塊上端頂出?？?。 機(jī)架1上設(shè)有固定模板3及位于固定模板3上方的滑動(dòng)模板2，機(jī)架1頂部設(shè)置提 升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)模板2上下滑動(dòng)，固定模板3與滑動(dòng)模板2上均安裝有所述的夾持模、鉚接 模8、第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，上、下兩個(gè)鉚接模8對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)行。管件的兩 端能同時(shí)進(jìn)行鉚接工作，提高加工效率；通過提升機(jī)構(gòu)對(duì)固定模板3與滑動(dòng)模板2間距的調(diào) 整，使得鉚接機(jī)能加工更多規(guī)格的管件；提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架1頂部的電機(jī)7及由電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的連動(dòng)桿71，滑動(dòng)模板2上的夾持模頂部連接有絲桿72，所述的連動(dòng)桿71通過蝸輪蝸桿 結(jié)構(gòu)帶動(dòng)絲桿72上下運(yùn)動(dòng)；夾持模包括支撐座4及安裝于支撐座4上的夾板41，所述夾板 41上設(shè)有固定鉚接管84用的U形夾槽42，支撐座4對(duì)應(yīng)U形夾槽42的一側(cè)面為放置被鉚 管85的支撐面43，所述的鉚接模8穿行于U形夾槽42與支撐面43之間，夾板41與支撐座 4間可采用螺釘連接，便于更換不同的形狀的夾板41，以適應(yīng)更多規(guī)格管件的鉚接。
第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定在模殼80尾部的套管64及設(shè)于機(jī)架1一側(cè)的伺服電機(jī)6， 所述伺服電機(jī)6通過一連接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套管64橫向運(yùn)動(dòng)；連接機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在固定模板 3及滑動(dòng)模板2上的連接座63及由伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿62，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有與連接座固 接的絲母座61，所述絲母座61沿轉(zhuǎn)桿軸向移動(dòng)，所述套管64尾部固定穿裝在連接座上；第 二推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括穿裝在套管64內(nèi)推桿51，推桿51前端連接所述的滑塊82，推桿51尾部連 接一液壓缸5。
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所述的滑塊82為楔形結(jié)構(gòu)，所述的鉚塊83為錐形圓臺(tái)，鉚塊83的底面為與滑塊82的楔形面821緊密配合的斜面，所述斜面沿楔形面滑行使鉚塊83產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)。
鉚接原理如圖4所示，夾板41固定住鉚接管84，支撐座4上放置被鉚管85，鉚接管84端部伸入被鉚管85的鉚接位上；啟動(dòng)設(shè)備，第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)與第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行將鉚接模8推至被鉚管85的鉚接位處，第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)滑動(dòng)前行使鉚塊83上端頂出?？?1并壓入鉚接管84端部，鉚接管84的端部受壓向外翻邊脹接于被鉚管85上；此外，鉚塊83在鉚接時(shí)可能會(huì)因壓力過大卡在鉚接管84端部，這時(shí)推動(dòng)模殼80移動(dòng)，利用?？?1對(duì)鉚塊83錐形面的橫向作用力使鉚塊83下落。通過上述優(yōu)選方案及工作原理可知本發(fā)明不僅能實(shí)現(xiàn)多根薄壁管件鉚接連接，更能良好的實(shí)現(xiàn)薄壁管件的內(nèi)鉚接。
除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求
一種管件鉚接機(jī)，包括機(jī)架(1)、固定管件用的夾持模及與夾持模對(duì)應(yīng)的鉚接模(8)，其特征在于所述鉚接模(8)包括中空的模殼(80)，模殼(80)對(duì)應(yīng)管件鉚接位的一側(cè)面上開有?？?81)，模殼(80)內(nèi)設(shè)有滑塊(82)及與滑塊(82)配合運(yùn)動(dòng)的鉚塊(83)，機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)有推動(dòng)模殼(80)在夾持模內(nèi)穿行的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及推動(dòng)滑塊(82)在模殼(80)內(nèi)滑動(dòng)的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述滑塊(82)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉚塊(83)使鉚塊(83)上端頂出?？?81)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述的滑塊(82)為楔形結(jié) 構(gòu)，所述的鉚塊(83)為錐形圓臺(tái)，鉚塊(83)的底面設(shè)置成與滑塊(82)的楔形面(821)配 合的斜面，通過斜面沿楔形面的滑行使鉚塊(83)產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有固定模 板(3)及位于固定模板(3)上方的滑動(dòng)模板(2)，機(jī)架(1)頂部設(shè)置提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)模板(2) 上下滑動(dòng)，固定模板(3)與滑動(dòng)模板(2)上均安裝有所述的夾持模、鉚接模(8)、第一推 進(jìn)機(jī)構(gòu)及第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，上、下兩個(gè)鉚接模(8)對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述的提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī) 架(1)頂部的電機(jī)(7)及由電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)的連動(dòng)桿(71)，滑動(dòng)模板(2)上的夾持模頂部連 接有絲桿(72)，所述的連動(dòng)桿(71)通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)絲桿(71)上下運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述的夾持模包括支撐座(4) 及安裝于支撐座(4)上的夾板(41)，所述夾板(41)上設(shè)有固定鉚接管(84)用的U形夾槽 (42)，支撐座(4)對(duì)應(yīng)U形夾槽(42)的一側(cè)面為放置被鉚管的支撐面(43)，所述的鉚接模 (8)穿行于U形夾槽(42)與支撐面(43)之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述的第一推 進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定在模殼(80)尾部的套管(64)及設(shè)于機(jī)架(1) 一側(cè)的伺服電機(jī)(6)，所述伺 服電機(jī)(6)通過一連接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套管(64)橫向運(yùn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安 裝在固定模板(3)及滑動(dòng)模板(2)上的連接座(63)及由伺服電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)桿(62)，所 述轉(zhuǎn)桿(62)上設(shè)有與連接座(63)固接的絲母座(61)，所述絲母座(61)沿轉(zhuǎn)桿(62)軸向 移動(dòng)，所述套管(64)尾部固定穿裝在連接座(63)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管件鉚接機(jī)，其特征在于所述的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括穿 裝在套管(64)內(nèi)的推桿(51)，推桿(51)前端連接所述的滑塊(S2)，推桿(51)尾部連接一 液壓缸(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管件鉚接機(jī)，包括機(jī)架、固定管件用的夾持模及與夾持模對(duì)應(yīng)的鉚接模，所述鉚接模包括中空的模殼，模殼對(duì)應(yīng)管件鉚接位的一側(cè)面上開有?？祝?nèi)設(shè)有滑塊及與滑塊配合運(yùn)動(dòng)的鉚塊，機(jī)架一側(cè)設(shè)有推動(dòng)模殼在夾持模內(nèi)穿行的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及推動(dòng)滑塊在模殼內(nèi)滑動(dòng)的第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述滑塊的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉚塊使鉚塊上端頂出?？祝粰C(jī)架上設(shè)有固定模板及滑動(dòng)模板，固定模板與滑動(dòng)模板上均安裝有所述的夾持模、鉚接模、第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)，上、下兩個(gè)鉚接模對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不僅實(shí)現(xiàn)了多根薄壁管件間的鉚接連接，更能實(shí)現(xiàn)薄壁管件的內(nèi)鉚接。
文檔編號(hào)B21D39/04GK101791655SQ201010121989
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者曹榮宗, 洪志明, 陳國(guó)華 申請(qǐng)人:努奧羅(中國(guó))有限公司;浙江努奧羅散熱器有限公司