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      冷軋管機(jī)管表面自動(dòng)除油清潔裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3169910閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):冷軋管機(jī)管表面自動(dòng)除油清潔裝置的制作方法
      冷軋管機(jī)管表面自動(dòng)除油清潔裝置

      目前冷軋管機(jī)系列中,可略分二類(lèi),三種規(guī)格A型(用軋制油生產(chǎn))B型(用皂化油生產(chǎn))三種規(guī)格大號(hào)規(guī)格-二輥LG80,二輥 LGl 10H,二輥 SKW75 等中號(hào)規(guī)格-二輥KPW50,二輥 X ii T55,二輥 LG60H,三輥 LD60 等小號(hào)規(guī)格-二輥LG30H,三輥LD30等
      本裝置,每種規(guī)格配置大小兩個(gè)可調(diào)換導(dǎo)向口舉例說(shuō)明假如來(lái)料57X4軋制38X2的管;K,并且選擇中號(hào)規(guī)格的A型和B型裝置來(lái)演繹。
      首先給裝置旋入小的導(dǎo)向口A型-當(dāng)軋制出的38X2管旋轉(zhuǎn)著進(jìn)入裝置,先通過(guò)雙層耐油橡膠除油插片進(jìn)行二次除油。第一次除油,油污經(jīng)泄漏間層流入底部的泄孔收集,第二次除油,少量剩余油污通過(guò)5毫米寬的滲漏層,進(jìn)入底部泄孔收集。管坯繼續(xù)進(jìn)入雙層羊毛氈清潔插片,進(jìn)行二次清潔。第一次清潔管表面,清除物經(jīng)裝置底部另一個(gè)泄孔排除收集,第二次清潔管表面時(shí),尚流的少量清除物,同樣透過(guò)滲漏層流入泄孔收集。B型-當(dāng)用皂化油生產(chǎn)時(shí),有一個(gè)顯著特征,油污垢粘附著管表面,很難用橡膠圈插片清除這些油污須改用鋼絲圈插片加清洗液濕性擦洗的方法處理。故此,在裝置入口處加裝一個(gè)橡膠隔水圈插片,并且把裝置底部第一個(gè)泄孔,移到兩側(cè)中間部位,擴(kuò)成鍵形孔,再在裝置頂部安裝一個(gè)循環(huán)清洗液噴頭,保持一定液面。待管坯清除油垢以后,再進(jìn)入羊毛毯清潔插片。經(jīng)過(guò)A型或B型裝置出來(lái)的管坯,表面整潔光亮,能夠立馬發(fā)現(xiàn)管表面缺陷,進(jìn)行清除。這樣管內(nèi)壁留有少許油污,提高了酸洗去油質(zhì)量。既減少了廢酸的排放,又改善了生產(chǎn)環(huán)境。另外,本裝置還有調(diào)節(jié)軋制中心線的輔助功能,使冷軋管機(jī)始終處于一個(gè)最佳的軋制狀態(tài)。


      圖I是鋼管表面的除油,清潔裝置立體2是適用于LG60H軋管機(jī)的裝置導(dǎo)口3是冷軋管機(jī)管表面自動(dòng)除油清潔裝置的工作原理4是A型A-A剖面圖和B-B剖面圖(底部)圖5是裝置的配件6是B型A’ -A’剖面圖(左側(cè)壁)和B’ -B’剖面圖(底部)。
      權(quán)利要求
      1.“管表面自動(dòng)除油清潔裝置”,依照冷軋管設(shè)軋制中自身的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。能夠達(dá)到自動(dòng)除油,清潔管表面的要求。
      2.該裝置分A型(用軋制油生產(chǎn)),B型(用皂化油老工藝生產(chǎn))。
      3.本裝置每種規(guī)格配置大小兩個(gè)可調(diào)換導(dǎo)向口。
      4.舉例說(shuō)明 假如來(lái)料57X4軋制38X2的管并且選擇中號(hào)規(guī)格的A型和B型裝置來(lái)演繹。
      首先給裝置旋入小的導(dǎo)向口 A型-當(dāng)軋制出的38X2管旋轉(zhuǎn)著進(jìn)入裝置,先通過(guò)雙層耐油橡膠除油插片進(jìn)行二次除油。
      第一次除油,油污經(jīng)泄漏間層流入底部的泄孔收集,第二次除油,少量剩余油污通過(guò)5毫米寬的滲漏層,進(jìn)入底部泄孔收集。管繼續(xù)進(jìn)入雙層羊毛氈清潔插片,進(jìn)行第二次清潔。
      第一次清潔管表面,清除物經(jīng)裝置底部另一個(gè)泄孔排除收集,第二次清潔管表面時(shí),尚流的少量清除物,同樣透過(guò)滲漏層流入泄孔收集。
      B型-當(dāng)皂化油生產(chǎn)時(shí),有一個(gè)顯著特征,油污垢粘附著管表面,很難用橡膠圈插片清除這些油污須改用鋼絲圈插片加清洗液濕性擦洗的方法處理。
      故此,在裝置入口處加裝一個(gè)橡膠隔水圈插片,并且把裝置底部第一個(gè)泄孔,移到兩側(cè)中間的部位,擴(kuò)成鍵形孔,再在裝置頂部安裝一個(gè)循環(huán)清洗液噴頭,保持一定液面。
      待管清除油垢以后,再進(jìn)入羊毛毯清潔插片。
      經(jīng)過(guò)A型和B型裝置出來(lái)的管 ^表面整潔光亮,能夠立馬發(fā)現(xiàn)管表面缺陷,進(jìn)行清除。
      這樣管內(nèi)壁留有少許油污,提高了酸洗去油質(zhì)量。既減少了廢酸的排放,又改善了生產(chǎn)環(huán)境。
      另外,本裝置還有調(diào)節(jié)軋制中心線的輔助功能,使冷軋管機(jī)始終處于一個(gè)最佳的軋制狀態(tài)。
      5.“除油插片”和“清潔插片”的孔徑與環(huán)型孔型或者軋輥相匹配。
      6.圖I是鋼管表面的除油,清潔裝置立體圖。
      圖2是適用于LG60H軋管機(jī)的裝置導(dǎo)口圖 圖3是冷軋管機(jī)管表面自動(dòng)除油清潔裝置的工作原理圖 圖4是A型A-A剖面圖和B-B剖面圖(底部) 圖5是裝置的配件圖 圖6是B型A’ -A’剖面圖(左側(cè)壁)和B’ -B’剖面圖(底部)。
      全文摘要
      鋼管企業(yè)生產(chǎn)高精密冷軋合金無(wú)縫鋼管時(shí),每一次冷態(tài)軋制后管胚表面都會(huì)滯留大量的軋制油或皂化油污。它給下一道工序的酸洗去油,增加了難度。也無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)管胚表面致命缺陷,立即進(jìn)行清除。冷軋管機(jī)管表面自動(dòng)除油清潔裝置,適用高精度冷軋合金無(wú)縫鋼管的生產(chǎn),它利用管胚軋制中自身的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)(無(wú)需外加動(dòng)力),通過(guò)雙層耐油橡膠除油插片和雙層加厚羊毛氈清潔插片自動(dòng)進(jìn)行除油,清潔工作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性好,外形美觀,小巧。
      文檔編號(hào)B21B45/02GK102716920SQ20101015148
      公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
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