專(zhuān)利名稱(chēng)：一種激光切割機(jī)及包裝箱的激光加工方法
一種激光切割機(jī)及包裝箱的激光加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種激光切割機(jī)及包裝箱的激光加工方法背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)加工紙箱或包裝箱通常使用刀模將紙板切割成需要的形狀，并壓痕后折成包裝盒，或者切割后使用折疊機(jī)將紙板折疊成型。但是，由于包裝盒種類(lèi)繁多，樣式各異， 生產(chǎn)這些包裝盒需要大量不同的刀具，照成傳統(tǒng)方法加工成本高，效率低，并且加工靈活性低，每當(dāng)需要改變包裝盒形狀時(shí)需要更換刀具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的包裝箱加工方法和包裝箱加工裝置，以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種靈活性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，成本低廉的包裝箱加工方法及加工設(shè)備。本發(fā)明一種激光切割機(jī)，其包括機(jī)架，激光管、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、跨過(guò)工作臺(tái)的橫梁，所述橫梁上設(shè)有激光切割裝置，所述橫梁上還設(shè)有一壓痕裝置，所述壓痕裝置包括一垂直驅(qū)動(dòng)部件、一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及一壓痕部件，所述垂直驅(qū)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件均與壓痕部件相連接，垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓痕部件在垂直于工作臺(tái)的方向上移動(dòng)，所述壓痕裝置設(shè)有一垂直于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)壓痕部件繞所述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)及與電機(jī)相配合的皮帶，所述皮帶與壓痕部件相組接。更進(jìn)一步的，所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，一安裝板活動(dòng)的組接于導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與安裝板相組接，所述激光切割裝置及壓痕裝置均固定于安裝板上，且所述壓痕裝置在激光切割裝置旁。更進(jìn)一步的，所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，所述激光切割裝置及壓痕裝置分別活動(dòng)的組接在導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還具有第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置分別與激光切割裝置及壓痕裝置相組接。更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置均包括一電機(jī)及與電機(jī)相連的皮帶。所述驅(qū)動(dòng)部件為一氣缸或電磁鐵。所述壓痕部件為滾輪。所述工作臺(tái)兩端還設(shè)有收料裝置及送料裝置。更進(jìn)一步的，如上所述中任一激光切割機(jī)的包裝箱激光加工方法，所述方法包括，第一步，提供一待加工的紙板，第二步，壓痕裝置在紙板上壓出折痕；第三步，激光切割裝置按預(yù)定的軌跡切割所述紙板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本發(fā)明通過(guò)使用激光切割的方式替代了傳統(tǒng)的刀具切割，并且在使用激光切割的同時(shí)，本發(fā)明使用可移動(dòng)的壓痕裝置，該壓痕裝置可按程序要求在預(yù)設(shè)的路徑上壓出折疊痕，切割和壓痕兩個(gè)步驟可以在同一工位完成，由于壓痕裝置及激光裝置均能在工作臺(tái)的平面上移動(dòng)，改變壓痕和切割線(xiàn)的路徑只需要改變輸入數(shù)據(jù)即可，并且使用激光加工速度快，極大的提高了生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可改變壓痕裝置的角度，適應(yīng)于形狀較復(fù)雜的包裝體。同時(shí)，送料及收料系統(tǒng)能高速的將待加工材料送入工作臺(tái)，加工完后送入落料區(qū)，自動(dòng)化程度高。

圖1為本發(fā)明激光切割機(jī)立體圖；圖2為本發(fā)明激光切割機(jī)激光切割裝置及壓痕裝置工作示意圖；圖3為本發(fā)明激光切割機(jī)切割頭及壓痕裝置示意圖；圖4為本發(fā)明激光切割機(jī)切割頭及壓痕裝置示意圖另一方向示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1至圖4。所示激光切割機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有水平的工作臺(tái)2，及操作面板4，工作臺(tái)2上跨設(shè)有一橫梁3，所述橫梁3可在箭頭Y所示的方向上運(yùn)動(dòng)，這一方向與箭頭X所示的方向垂直；橫梁3上設(shè)有一導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌上裝設(shè)有一活動(dòng)的安裝板5，安裝板5上固定有一激光切割裝置6及一壓痕裝置7，激光切割裝置6設(shè)置在壓痕裝置7旁邊，激光切割裝置6為一激光切割頭，所述亞痕裝置7包括一氣缸71及壓痕部件72，所述壓痕部件72連接在一轉(zhuǎn)軸73中，氣缸71驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸73并帶動(dòng)壓痕部件72在垂直于工作臺(tái)的方向上上下移動(dòng)以控制壓痕部件72是否與待加工材料10接觸；所述待加工材料為紙板或瓦楞紙。壓痕部件72為一滾輪，其在待加工材料10上滾壓出折痕。橫梁3的一端還設(shè)有一套驅(qū)動(dòng)安裝板5的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括一電機(jī)及與電機(jī)相配套的皮帶，皮帶帶動(dòng)激光切割裝置6及壓痕裝置7在X箭頭所指方向上運(yùn)動(dòng)。由于橫梁3能在Y方向上運(yùn)動(dòng)， 因此，激光切割裝置6及壓痕裝置7可在X，Y方向上自由移動(dòng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件71帶動(dòng)壓痕部件72下降至待加工材料10表面下時(shí)開(kāi)始?jí)汉鄄襟E，此時(shí)壓痕裝置7在安裝板5的帶動(dòng)下開(kāi)始在代加工材料10表明劃出折痕22。完成壓痕后激光切割頭將紙板切割成需要的外形以及加工必要的切割線(xiàn)21或孔。切割線(xiàn)21及折痕22都可以通過(guò)編寫(xiě)程序或者輸入圖形來(lái)制定其軌跡。同時(shí)，所述工作臺(tái)兩端還設(shè)有收料裝置9及送料裝置10。當(dāng)需要在不同的方向上壓痕時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置11的電機(jī)110帶動(dòng)與其配套的皮帶111，驅(qū)動(dòng)壓痕部件72繞轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到在不同的方向上壓痕的目的。下面介紹包裝箱的加工方法第一步，提供一待加工的紙板，紙板的大小和形狀必須滿(mǎn)足切割機(jī)的幅面要求，將紙板放置在送料區(qū)間上，第二步，壓痕裝置在紙板上壓出折痕；首先，驅(qū)動(dòng)部件71帶動(dòng)壓痕部件72下降至待加工材料10表面下，驅(qū)動(dòng)裝置30開(kāi)始工作，壓痕裝置7在安裝板5的帶動(dòng)下開(kāi)始在代加工材料10表明劃出折痕22。第三步，激光切割裝置按預(yù)定的軌跡切割所述紙板；當(dāng)壓痕步驟完成后，激光切割頭開(kāi)始工作，在紙板上切出紙箱需要的外形輪廓及中間的開(kāi)口。同時(shí)，所述包裝箱激光加工方法還可以包括送料步驟及收料步驟，所述送料步驟在壓痕步驟之前，所述收料步驟在切割步驟之后。同時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件也可以為磁鐵，當(dāng)磁鐵通電時(shí)將壓痕部件向下運(yùn)動(dòng)，壓痕裝置開(kāi)始?jí)汉鄄襟E。同時(shí)，壓痕部件也可為滾珠，由于使用滾珠可在任意方向上滾動(dòng)，相對(duì)滾輪來(lái)說(shuō)更加靈活，不需要在換向是轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪。本發(fā)明第二實(shí)施例，在本實(shí)施例中，橫梁3兩端具有兩驅(qū)動(dòng)裝置，并且激光切割裝置6及壓痕裝置7相對(duì)獨(dú)立的安裝在橫梁3的導(dǎo)軌32上，兩驅(qū)動(dòng)裝置分為第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)激光切割裝置6及壓痕裝置7。激光切割裝置6及壓痕裝置7相對(duì)獨(dú)立，可以同時(shí)工作，效率高，提高加工速度。
權(quán)利要求
1.一種激光切割機(jī)，其包括機(jī)架，激光管、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、跨過(guò)工作臺(tái)的橫梁， 所述橫梁上設(shè)有激光切割裝置，其特征在于所述橫梁上還設(shè)有一壓痕裝置，所述壓痕裝置包括一垂直驅(qū)動(dòng)部件、一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及一壓痕部件，所述垂直驅(qū)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件均與壓痕部件相連接，垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓痕部件在垂直于工作臺(tái)的方向上移動(dòng)，所述壓痕裝置設(shè)有一垂直于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)壓痕部件繞所述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述激光切割機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)及與電機(jī)相配合的皮帶，所述皮帶與壓痕部件相組接。
3.如權(quán)利要求1所述激光切割機(jī)，其特征在于所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，一安裝板活動(dòng)的組接于導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與安裝板相組接，所述激光切割裝置及壓痕裝置均固定于安裝板上，且所述壓痕裝置在激光切割裝置旁。
4.如權(quán)利要求1所述激光切割機(jī)，其特征在于所述橫梁上設(shè)有一導(dǎo)軌，所述激光切割裝置及壓痕裝置分別活動(dòng)的組接在導(dǎo)軌上，所述激光切割機(jī)還具有第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置分別與激光切割裝置及壓痕裝置相組接。
5.如權(quán)利要求4所述激光切割機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)及與電機(jī)相連的皮帶。
6.如權(quán)利要求4所述激光切割機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置均包括一電機(jī)及與電機(jī)相連的皮帶。
7.如權(quán)利要求3所述激光切割機(jī)，其特征在于所述垂直驅(qū)動(dòng)部件為一氣缸或電磁鐵。
8.如權(quán)利要求3所述激光切割機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)兩端還設(shè)有收料裝置及送料裝置。
9.一種使用權(quán)利要求1至8中任一激光切割機(jī)的包裝箱激光加工方法，其特征在于 所述方法包括，第一步，提供一待加工的紙板，第二步，壓痕步驟；壓痕裝置在紙板上壓出折痕；第三步，切割步驟；激光切割裝置按預(yù)定的軌跡切割所述紙板。
10.如權(quán)利要求9所述包裝箱激光加工方法，其特征在于所述包裝箱激光加工方法還包括送料步驟及收料步驟，所述送料步驟在壓痕步驟之前，所述收料步驟在切割步驟之后。
全文摘要
一種激光切割機(jī)，其包括機(jī)架，激光管、設(shè)置于機(jī)架上的工作臺(tái)、跨過(guò)工作臺(tái)的橫梁，所述橫梁上設(shè)有激光切割裝置，所述橫梁上還設(shè)有一壓痕裝置，所述壓痕裝置包括一垂直驅(qū)動(dòng)部件、一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件及一壓痕部件，所述垂直驅(qū)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件均與壓痕部件相連接，垂直驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)壓痕部件在垂直于工作臺(tái)的方向上移動(dòng)，所述壓痕裝置設(shè)有一垂直于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠驅(qū)動(dòng)壓痕部件繞所述轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B23K26/42GK102248300SQ20101018849
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月22日
發(fā)明者呂平 申請(qǐng)人:武漢金運(yùn)激光股份有限公司