專利名稱：一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于螺旋風(fēng)管機(jī)的在卷狀帶料上軋制壓筋的軋轆裝置。
背景技術(shù)：
螺旋風(fēng)管機(jī)是一種將卷狀的帶料卷制成圓筒狀風(fēng)管的機(jī)器。在螺旋風(fēng)管機(jī)上設(shè)置 有軋轆裝置，其作用是在咬口成型工位之前校平帶料或在帶料上壓制壓筋。當(dāng)帶料的厚度 較厚，無需在帶料上壓制壓筋時，軋轆裝置使用的是不帶有壓筋圈的軋轆，對帶料起校平作 用；當(dāng)帶料的厚度較薄，需要在帶料上壓制壓筋以保證在后加工出來的風(fēng)管具有足夠強(qiáng)度 時，軋轆裝置使用的是帶有壓筋圈的軋轆，對帶料起壓筋作用。于是，根據(jù)不同的加工要求， 工人需要選裝相應(yīng)的軋轆。但是，現(xiàn)有軋轆裝置其軋轆的更換非常繁瑣，需要拆下軸承、齒輪等才能把軋轆取 出，安裝時又要重新安裝軸承和齒輪。這將花費(fèi)工人很多時間在更換軋轆的工作上，并不利 于提高生產(chǎn)效率。于是需要對現(xiàn)有軋轆裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可快速更換的軋轆裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，包括設(shè)有左軸孔的左立板、設(shè)有右軸孔的右立板、安 裝在左軸孔和右軸孔之間的軋轆以及與所述軋轆進(jìn)行傳動的傳動部件；所述軋轆由軋轆體 以及貫穿軋轆體的軋轆軸構(gòu)成，軋轆軸通過鍵連接與軋轆體進(jìn)行傳動；在左軸孔內(nèi)安裝有 一個軸向運(yùn)動受到約束的連接軸；軋轆軸的一端安裝到右軸孔內(nèi)，軋轆軸的另一端通過鍵 連接與所述連接軸共中軸地進(jìn)行傳動；傳動部件的安裝位置設(shè)置在所述連接軸伸出于左立 板的位置上。本發(fā)明的設(shè)計思路如下傳動部件、連接軸、軋轆軸和軋轆體依次傳動，實現(xiàn)傳動 部件至軋轆體之間的傳動。軋轆體與軋轆軸之間、軋轆軸與連接軸之間均采用鍵連接的連 接方式，可使得軋轆軸能沿軸向被拔出，從而軋轆體可從左立板和右立板中間取出進(jìn)而更 換。由于傳動部件的安裝位置是設(shè)置在連接軸伸出于左立板的位置上的，傳動部件并非與 軋轆軸直接相連，拔出軋轆軸并不牽涉?zhèn)鲃硬考牟鹦?，于是本發(fā)明的軋轆軸的拔卸過程 將十分簡單，也即軋轆體的更換過程是十分簡便的。以上所述鍵連接可以為平鍵連接或花鍵連接。以上已提及軋轆軸是可以沿軸向被拔出的，為防止軋轆軸在工作的過程中自動滑 出脫落，所述軋轆軸最好還與連接軸連接在一起，以限制軋轆軸的軸向運(yùn)動。其中一種比 較簡單的方法是軋轆軸與連接軸通過螺桿連接固定在一起。由于連接軸本身是一個軸向 運(yùn)動受到約束的軸，當(dāng)軋轆軸與其連接在一起后，軋轆軸的軸向運(yùn)動自然也受到約束。此時 更換軋轆體的具體過程為旋下軋轆軸與連接軸之間的螺桿一拔下軋轆軸一更換軋轆 體一裝回軋轆軸一上緊軋轆軸與連接軸之間的螺桿。至于螺桿連接的方式，螺桿可從軋轆軸的右端貫穿軋轆軸而連接到連接軸上；也可以貫穿連接軸而連接到軋轆軸上。連接軸是一根安裝在左軸孔內(nèi)，軸向運(yùn)動受到約束的轉(zhuǎn)動軸。對于該技術(shù)要求，本 領(lǐng)域的技術(shù)人員可采用多種慣常的技術(shù)方案實現(xiàn)，如在連接軸的一端設(shè)有直徑大于左軸 孔的法蘭，將連接軸穿過左軸孔后，在左軸孔的另一側(cè)裝上另一個法蘭，使得連接軸被兩邊 的法蘭限制而不能進(jìn)行軸向運(yùn)動。又如可在連接軸的一端設(shè)置一個直徑大于左軸孔的法 蘭，把連接軸穿入左軸孔后，在左立板上安裝一個壓圈，將法蘭限定在壓圈與左立板之間的 空間中，使得連接軸也不能進(jìn)行軸向運(yùn)動。為使連接軸和軋轆軸均可暢順轉(zhuǎn)動，連接軸與左軸孔之間最好裝有軸承，軋轆軸 與右軸孔之間最好也裝有軸承。由于軋轆軸與連接軸之間具有共中軸的要求，于是連接軸 與左軸孔之間優(yōu)選設(shè)有兩個安裝方向相反的圓錐滾子軸承；軋轆軸與右軸孔之間優(yōu)選設(shè)有 一個圓柱滾子軸承。這樣能保證軋轆軸暢順轉(zhuǎn)動，并可保證軋轆體的加工精度。對于連接軸通過軸承而安裝到左軸孔內(nèi)的情形，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依然可采用慣 常的技術(shù)方案使得連接軸滿足“連接軸的軸向運(yùn)動受到約束”的技術(shù)要求。另外，對于裝有軸承的位置，可在左立板和右立板上相應(yīng)的位置安裝軸承防塵圈。本發(fā)明只須在軋轆體上使用價格較高的Crl2材料，而軋轆軸可使用40Cr，能大大 節(jié)省軋轆的制造成本，還具有更換方便、重定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，有效提高了工人的工作效率。


圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明左立板1 ；右立板2 ；軋轆體3 ；軋轆軸4 ；連接軸5 ；螺桿6 ；鍵7 ；鍵 8 ；鍵9 ；第一圓錐滾子軸承10 ；第二圓錐滾子軸承11 ；圓柱滾子軸承12 ；齒輪13 ；螺母14 ； 擋圈15 ；擋圈16 ；軸承保護(hù)圈17 ；左軸孔18 ；右軸孔19 ；法蘭部20 ；分隔圈21 ；軋轆軸4’ ； 連接軸5’ ；螺桿6’。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明。實施例1本實施例的螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，包括左立板1、右立板2、軋轆體3、軋轆軸4、 連接軸5、螺桿6、鍵7、鍵8、鍵9、第一圓錐滾子軸承10、第二圓錐滾子軸承11、圓柱滾子軸 承12、作為傳動部件的齒輪13、用于將齒輪13固定到連接軸5上的螺母14、擋圈15、擋圈 16以及軸承保護(hù)圈17。在左立板1上設(shè)有左軸孔18，在右立板2上設(shè)有右軸孔19，左軸孔 18的中軸線與右軸孔19的中軸線共線。如圖1所示，軋轆軸4從軋轆體3的中央貫穿而過，并且通過鍵7與軋轆體3進(jìn)行 傳動。軋轆軸4的右端通過圓柱滾子軸承12而安裝到右軸孔19內(nèi)，在軋轆體3與圓柱滾 子軸承12之間設(shè)有用于消除軸向間隙的擋圈16。軋轆軸4的左端插入到連接軸5內(nèi)，并通 過鍵8與連接軸5共中軸地進(jìn)行傳動。連接軸5是通過安裝方向相反的第一圓錐滾子軸承 10和第二圓錐滾子軸承11而安裝到左軸孔18內(nèi)的，于是插入到連接軸5內(nèi)的與連接軸5 共中軸的軋轆軸4，其中軸線與左軸孔18和右軸孔19皆共軸線，可保證流暢轉(zhuǎn)動。
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如圖1所示，本實施例的連接軸5靠近軋轆軸4的一端設(shè)有法蘭部20，連接軸5上 自右向左依次安裝有第二圓錐滾子軸承11、第一圓錐滾子軸承10、擋圈15、齒輪13和螺母 14。齒輪13與連接軸5之間是通過鍵9進(jìn)行傳動的。由于左軸孔18的內(nèi)部還制有一個分 隔圈21，在螺母14被收緊后第一圓錐滾子軸承10和第二圓錐滾子軸承11會夾緊該分隔圈 21，于是收緊螺母14后連接軸5將無法進(jìn)行軸向運(yùn)動，而只能進(jìn)行轉(zhuǎn)動。連接軸5又是通 過鍵8與軋轆軸4進(jìn)行傳動的，軋轆軸4可沿軸向被拔出，在拔出軋轆軸4的過程中，作為 傳動部件的齒輪13無需被卸下，于是本實施例可實現(xiàn)快速卸下軋轆軸4的目的。雖然軋轆軸4是可以被快速卸下，但是又需要避免在轉(zhuǎn)動的過程中軋轆軸4自動 移位脫落。因此需要對軋轆軸4的軸向運(yùn)動進(jìn)行約束。本實施例中，軋轆軸4的中心設(shè)有 一個貫穿的光孔，螺桿6從右邊穿過該光孔而連接到連接軸5上。因為連接軸5的軸向運(yùn) 動已被約束，于是連接在其上的軋轆軸4的軸向運(yùn)動也會被約束。由于解除軋轆軸4的軸 向約束只需簡單地旋下螺桿6即可，因此該步驟不會給軋轆軸4的拆卸造成麻煩。本實施例中，在左立板1和右立板2上與軸承相應(yīng)的位置上還安裝有軸承防塵圈 17。本實施例更換軋轆體的過程如下旋下螺桿6—拔下軋轆軸4—更換軋轆體 3—裝回軋轆軸4—上緊螺桿6。實施例2如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于連接軸5’的中心設(shè)有一個貫 穿的光孔，螺桿6’從左邊穿過該光孔而連接到軋轆軸4’上。
權(quán)利要求
一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，包括設(shè)有左軸孔的左立板、設(shè)有右軸孔的右立板、安裝在左軸孔和右軸孔之間的軋轆以及與所述軋轆進(jìn)行傳動的傳動部件；其特征在于所述軋轆由軋轆體以及貫穿軋轆體的軋轆軸構(gòu)成，軋轆軸通過鍵連接與軋轆體進(jìn)行傳動；在左軸孔內(nèi)安裝有一個軸向運(yùn)動受到約束的連接軸；軋轆軸的一端安裝到右軸孔內(nèi)，軋轆軸的另一端通過鍵連接與所述連接軸共中軸地進(jìn)行傳動；傳動部件的安裝位置設(shè)置在所述連接軸伸出于左立板的位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于 接軸連接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于 過螺桿連接固定在一起。
4.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于 端貫穿軋轆軸而連接到連接軸上。
5.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于 連接到軋轆軸上。
6.如權(quán)利要求1至5之任一所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于連接軸 與左軸孔之間裝有軸承，軋轆軸與右軸孔之間也裝有軸承。
7.如權(quán)利要求6所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于連接軸與左軸孔之 間設(shè)有兩個安裝方向相反的圓錐滾子軸承；軋轆軸與右軸孔之間設(shè)有一個圓柱滾子軸承。
8.如權(quán)利要求6所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于在左立板和右立板 上相應(yīng)的位置安裝有軸承防塵圈。
9.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，其特征在于連接軸(5)靠近軋 轆軸(4)的一端設(shè)有法蘭部(20)，連接軸(5)上自右向左依次安裝有第二圓錐滾子軸承 (11)、第一圓錐滾子軸承(10)、擋圈(15)、齒輪(13)和螺母(14)；齒輪(13)與連接軸(5) 之間是通過鍵(9)進(jìn)行傳動的；左軸孔(18)的內(nèi)部還制有一個分隔圈(21)，在螺母(14)被 收緊后第一圓錐滾子軸承(10)和第二圓錐滾子軸承(11)夾緊該分隔圈(21)。所述軋轆軸還與連 軋轆軸與連接軸通 螺桿從軋轆軸的右 螺桿貫穿連接軸而
全文摘要
本發(fā)明提供一種可快速更換的軋轆裝置。一種螺旋風(fēng)管機(jī)的軋轆裝置，包括設(shè)有左軸孔的左立板、設(shè)有右軸孔的右立板、安裝在左軸孔和右軸孔之間的軋轆以及與所述軋轆進(jìn)行傳動的傳動部件；所述軋轆由軋轆體以及貫穿軋轆體的軋轆軸構(gòu)成，軋轆軸通過鍵連接與軋轆體進(jìn)行傳動；在左軸孔內(nèi)安裝有一個軸向運(yùn)動受到約束的連接軸；軋轆軸的一端安裝到右軸孔內(nèi)，軋轆軸的另一端通過鍵連接與所述連接軸共中軸地進(jìn)行傳動；傳動部件的安裝位置設(shè)置在所述連接軸伸出于左立板的位置上。本發(fā)明只須在軋轆體上使用價格較貴的Cr12材料即可，能大大節(jié)省軋轆的制造成本，還具有更換方便、重定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，有效提高了工人的工作效率。
文檔編號B21D17/04GK101972806SQ201010517550
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者譚陽 申請人:佛山市南海力豐機(jī)床有限公司