專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種能一次成型的加工側(cè)邊和底邊交接處外擴(kuò) 形狀工件的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)加工異形薄板結(jié)構(gòu)的工件存在很大的困難，特別是側(cè)邊和底邊交接處外 擴(kuò)的工件，現(xiàn)有的加工方法或是通過澆注后銑床加工得到，或是通過多次的沖壓成型，或是 通過多塊零件焊接而成。這些方法具有以下的缺點(diǎn)工序繁瑣，工時(shí)長(zhǎng)，加工效率低下，設(shè)備 投資高。加工效率低下將直接導(dǎo)致加工該零件的成本增加，從而使產(chǎn)品缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述不足而提供能一次成型加工側(cè)邊和底邊交接 處是外擴(kuò)形狀、多邊或圓形工件的模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的模具，它由上模和下模組成，下模主要包括 下模板，上模主要包括上模板，下模板上設(shè)有中空的彈簧座，彈簧座的中空部分內(nèi)配合設(shè)有 彈性塊，在彈簧座上固定有下?；瑝K基座，下?；瑝K基座中部設(shè)有上大下小的喇叭導(dǎo)槽，在 喇叭導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有形狀與之配合的至少兩塊下?；瑝K，同時(shí)下?；瑝K底部與下模支柱接觸， 下模支柱設(shè)置在彈性塊上，且下模滑塊由其上表面向下開有凹槽，該凹槽的底面和側(cè)面的 交接處設(shè)有向凹槽外延伸的外擴(kuò)部；上模板上設(shè)有上?；?，在上模基座上連接有數(shù)量與 下?；瑝K對(duì)應(yīng)的上模擺動(dòng)滑塊，上模擺動(dòng)滑塊的外形與下?；瑝K上的凹槽形狀相配合。為了使上模擺動(dòng)滑塊的外擴(kuò)部在合模時(shí)能方便的從下?；瑝K的凹槽上部非外擴(kuò) 部進(jìn)入，所述的上模擺動(dòng)滑塊鉸鏈連接在上?；?，且上?；c上模擺動(dòng)滑塊之間的 接觸面留有擺動(dòng)間隙；上?；鈧?cè)設(shè)有與上模擺動(dòng)滑塊數(shù)量對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧 一端抵住上?；?，另一端抵住上模擺動(dòng)滑塊。為了使上模和下模的外擴(kuò)部能完美的合模，保證工件外擴(kuò)部的加工精度，所述的 彈性塊中心設(shè)有下模通孔，下?；瑝K中心設(shè)有下模讓位通道；在下模通孔內(nèi)設(shè)有下模彈簧， 在下模讓位通道內(nèi)設(shè)有下模頂桿；下模彈簧一端通過彈簧套固定在下模板上，另一端與下 模頂桿的下底面接觸；在上?；行脑O(shè)有上模通孔，在上模擺動(dòng)滑塊之間與位置與上模 通孔對(duì)應(yīng)的上模讓位通道；在上模通孔內(nèi)設(shè)有上模彈簧，在上模讓位通道內(nèi)設(shè)有上模頂桿； 上模頂桿一部分在上模通孔內(nèi)，一部分在上模讓位通道內(nèi)，同時(shí)上模頂桿在上模通孔內(nèi)的 部分設(shè)有長(zhǎng)圓槽，長(zhǎng)圓槽與固定在上模基座的銷柱配合，上模頂桿在上模讓位通道內(nèi)的部 分設(shè)有與上模頂桿同心的外擴(kuò)圓臺(tái)；上模彈簧一端抵住上模板，另一端抵住上模頂桿；在 上模擺動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有形狀與外擴(kuò)圓臺(tái)配合的讓位部；且上模擺動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)與上模頂桿的 接觸面，在讓位部的上側(cè)設(shè)有外擴(kuò)間隙。為了增加下模的穩(wěn)定性，所述的下?；瑝K基座與彈簧座之間設(shè)有下模墊塊。還可 以在所述的下?；瑝K的上表面設(shè)有工件定位槽，方便加工前的工件定位放置。[0008]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的模具，通過下?；瑝K的斜向滑動(dòng)和上模擺動(dòng)滑塊的擺動(dòng)，完 美的解決了側(cè)邊和底邊交接處為外擴(kuò)形狀工件一次沖壓成型的合模干涉問題，能精確的保 證沖壓成型的工件的形狀，同時(shí)只需將該模具安裝在普通的沖壓機(jī)床上便可加工多邊形或 圓形的工件；具有使用方便，加工效率高，適用性廣，設(shè)備投資少的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2下模的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2合模的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例描述的模具，它由上模和下模組成，下模主要包括下模板1， 上模主要包括上模板2，下模板1上設(shè)有中空的彈簧座3，彈簧座3的中空部分內(nèi)配合設(shè)有 彈性塊4，在彈簧座3上固定有下?；瑝K基座5，下?；瑝K基座5中部設(shè)有上大下小的喇叭 導(dǎo)槽7，在喇叭導(dǎo)槽7內(nèi)設(shè)有形狀與之配合的兩塊下?；瑝K6，同時(shí)下?；瑝K6底部與下模 支柱9接觸，下模支柱9設(shè)置在彈性塊4上，且下?；瑝K6由其上表面向下開有凹槽10，該 凹槽10的底面和側(cè)面的交接處設(shè)有向凹槽10外延伸的外擴(kuò)部11 ；上模板2上設(shè)有上?；?座12，在上?；?2上連接有數(shù)量與下?；瑝K6對(duì)應(yīng)的上模擺動(dòng)滑塊13，上模擺動(dòng)滑塊13 的外形與下?；瑝K6上的凹槽10形狀相配合。實(shí)施例2如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例描述的模具其他部分如實(shí)施例1所述，其中下模 滑塊6有四塊，組成十字形結(jié)構(gòu)。上模擺動(dòng)滑塊13鉸鏈連接29在上?；?2上，且上模 基座12與上模擺動(dòng)滑塊13之間的接觸面留有擺動(dòng)間隙14 ；上?；?2外側(cè)設(shè)有與上模 擺動(dòng)滑塊13數(shù)量對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧15，復(fù)位彈簧15 —端抵住上?；?2，另一端抵住上模 擺動(dòng)滑塊13。所述的彈性塊4中心設(shè)有下模通孔16，下?；瑝K6中心設(shè)有下模讓位通道 17 ；在下模通孔16內(nèi)設(shè)有下模彈簧18，在下模讓位通道17內(nèi)設(shè)有下模頂桿8 ；下模彈簧18 一端通過彈簧套19固定在下模板1上，另一端與下模頂桿8的下底面接觸；在上?；?2 中心設(shè)有上模通孔20，在上模擺動(dòng)滑塊13之間與位置與上模通孔20對(duì)應(yīng)的上模讓位通道 21 ；在上模通孔20內(nèi)設(shè)有上模彈簧22，在上模讓位通道21內(nèi)設(shè)有上模頂桿23 ；上模頂桿 23—部分在上模通孔20內(nèi)，一部分在上模讓位通道21內(nèi)，同時(shí)上模頂桿23在上模通孔20 內(nèi)的部分設(shè)有長(zhǎng)圓槽31，長(zhǎng)圓槽31與固定在上?；?2的銷柱32配合，上模頂桿23在上 模讓位通道21內(nèi)的部分設(shè)有與上模頂桿23同心的外擴(kuò)圓臺(tái)24 ；上模彈簧22 —端抵住上 模板2，另一端抵住上模頂桿23 ；在上模擺動(dòng)滑塊13內(nèi)側(cè)設(shè)有形狀與外擴(kuò)圓臺(tái)24配合的讓 位部25 ；且上模擺動(dòng)滑塊13內(nèi)側(cè)與上模頂桿23的接觸面，在讓位部25的上側(cè)設(shè)有外擴(kuò)間 隙26。下?；瑝K基座5與彈簧座3之間設(shè)有下模墊塊27。所述的下?；瑝K6的上表面設(shè) 有工件定位槽28。[0018]本實(shí)施例描述的使用該模具的加工方法是通過上下合模加工工件30，在上下合模 時(shí)，下?；瑝K6向下?；瑝K基座5的喇叭導(dǎo)槽7內(nèi)滑動(dòng)，使下?；瑝K6隨喇叭導(dǎo)槽7的斜度 向內(nèi)側(cè)收攏的同時(shí)與上模合模，使工件30形成側(cè)邊與底邊交接處外擴(kuò)的形狀；然后在脫模 時(shí)，下?；瑝K6在下模內(nèi)彈性塊4的作用下，向喇叭導(dǎo)槽7外滑動(dòng)，使下?；瑝K6之間的距 離增加，方便工件30從下模內(nèi)取出。且上下合模時(shí)，下模頂桿8和上模頂桿23上下抵住工件30，并在合模力的作用下 往各自的方向后退滑動(dòng)，從而使上模頂桿23上的外擴(kuò)圓臺(tái)24上移，迫使上模擺動(dòng)滑塊13 向外擺動(dòng)擴(kuò)張，使上模擺動(dòng)滑塊13和下?；瑝K6的外擴(kuò)部11相互配合，得到工件30內(nèi)部 也形成外擴(kuò)的形狀。
權(quán)利要求一種模具，它由上模和下模組成，下模主要包括下模板，上模主要包括上模板，其特征是下模板上設(shè)有中空的彈簧座，彈簧座的中空部分內(nèi)配合設(shè)有彈性塊，在彈簧座上固定有下?；瑝K基座，下?；瑝K基座中部設(shè)有上大下小的喇叭導(dǎo)槽，在喇叭導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有形狀與之配合的至少兩塊下?；瑝K，同時(shí)下?；瑝K底部與下模支柱接觸，下模支柱設(shè)置在彈性塊上，且下模滑塊由其上表面向下開有凹槽，該凹槽的底面和側(cè)面的交接處設(shè)有向凹槽外延伸的外擴(kuò)部；上模板上設(shè)有上?；谏夏；线B接有數(shù)量與下?；瑝K對(duì)應(yīng)的上模擺動(dòng)滑塊，上模擺動(dòng)滑塊的外形與下?；瑝K上的凹槽形狀相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是所述的上模擺動(dòng)滑塊鉸鏈連接在上模基座 上，且上?；c上模擺動(dòng)滑塊之間的接觸面留有擺動(dòng)間隙；上模基座外側(cè)設(shè)有與上模擺 動(dòng)滑塊數(shù)量對(duì)應(yīng)的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端抵住上?；?，另一端抵住上模擺動(dòng)滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征是所述的彈性塊中心設(shè)有下模通孔，下模 滑塊中心設(shè)有下模讓位通道；在下模通孔內(nèi)設(shè)有下模彈簧，在下模讓位通道內(nèi)設(shè)有下模頂 桿；下模彈簧一端通過彈簧套固定在下模板上，另一端與下模頂桿的下底面接觸；在上模 基座中心設(shè)有上模通孔，在上模擺動(dòng)滑塊之間與位置與上模通孔對(duì)應(yīng)的上模讓位通道；在 上模通孔內(nèi)設(shè)有上模彈簧，在上模讓位通道內(nèi)設(shè)有上模頂桿；上模頂桿一部分在上模通孔 內(nèi)，一部分在上模讓位通道內(nèi)，同時(shí)上模頂桿在上模通孔內(nèi)的部分設(shè)有長(zhǎng)圓槽，長(zhǎng)圓槽與固 定在上模基座的銷柱配合，上模頂桿在上模讓位通道內(nèi)的部分設(shè)有與上模頂桿同心的外擴(kuò) 圓臺(tái)；上模彈簧一端抵住上模板，另一端抵住上模頂桿；在上模擺動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有形狀與 外擴(kuò)圓臺(tái)配合的讓位部；且上模擺動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)與上模頂桿的接觸面，在讓位部的上側(cè)設(shè)有 外擴(kuò)間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征是所述的下?；瑝K基座與彈簧座之間設(shè)有 下模墊塊，在所述的下?；瑝K的上表面設(shè)有工件定位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征是所述的下?；瑝K基座與彈簧座之間設(shè)有下模 墊塊，在所述的下?；瑝K的上表面設(shè)有工件定位槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的模具，它由上模和下模組成，下模主要包括下模板，上模主要包括上模板，下模板上設(shè)有中空的彈簧座，彈簧座的中空部分內(nèi)配合設(shè)有彈性塊，在彈簧座上固定有下?；瑝K基座，下模滑塊基座中部設(shè)有上大下小的喇叭導(dǎo)槽，在喇叭導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有形狀與之配合的至少兩塊下?；瑝K，同時(shí)下?；瑝K底部與下模支柱接觸，下模支柱設(shè)置在彈性塊上，且下?；瑝K由其上表面向下開有凹槽，該凹槽的底面和側(cè)面的交接處設(shè)有向凹槽外延伸的外擴(kuò)部；上模板上設(shè)有上?；谏夏；线B接有數(shù)量與下模滑塊對(duì)應(yīng)的上模擺動(dòng)滑塊，上模擺動(dòng)滑塊的外形與下?；瑝K上的凹槽形狀相配合。這種模具能一次成型加工側(cè)邊和底邊交接處是外擴(kuò)形狀、多邊或圓形工件。
文檔編號(hào)B21D45/02GK201644633SQ201020001969
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者吳家南, 夏如忠, 王歲平 申請(qǐng)人:嘉興永發(fā)電子有限公司