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      液壓鋼筋彎箍機(jī)的制作方法

      文檔序號:3177890閱讀:523來源:國知局
      專利名稱:液壓鋼筋彎箍機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于將鋼筋加工成所需形狀的液壓鋼筋彎箍機(jī)。
      背景技術(shù)
      液壓鋼筋彎箍機(jī)是建筑行業(yè)常用的機(jī)械設(shè)備之一,主要用于將鋼筋混凝土中所需 鋼筋構(gòu)件預(yù)制成需要的形狀。常用的液壓鋼筋彎箍機(jī),主要包括用于彎曲鋼筋的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、 轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動對鋼筋進(jìn)行彎曲,根據(jù)鋼筋要求彎曲 的角度不同,控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度達(dá)到彎曲鋼筋的目的,完成彎曲后,轉(zhuǎn)盤再回到初始 位置。本申請人早期生產(chǎn)的一種液壓鋼筋彎箍機(jī),在常用的鋼筋彎箍機(jī)的基礎(chǔ)上增加了 手動角度變換控制器,在使用時(shí),提前預(yù)設(shè)兩種鋼筋彎曲的角度,扭動手動角度變換控制器 可以選擇預(yù)設(shè)的兩個彎曲角度中的任一個,這種方案雖然減少了使用過程中調(diào)整轉(zhuǎn)盤行程 機(jī)構(gòu)中的角度控制器的次數(shù),提高了的施工效率,但是增加了工作人員的動作量,容易使操 作者疲勞,不利于一個人完成工作任務(wù);同時(shí)在工作過程中,由于工作人員要去手動扭動角 度變換控制器,需要手腳協(xié)調(diào)一致,造成工作人員不能全心全意的投入到對工件的控制中, 這樣就降低了對工作人員 人身安全的保護(hù),存在了安全隱患。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡便、安全且無需手動就可以選擇預(yù)設(shè)角度 的液壓鋼筋彎箍機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案液壓鋼筋彎箍機(jī),其包括機(jī)架,轉(zhuǎn)盤 機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu),所述的轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)由電動機(jī)帶動的油缸及油 缸齒條總成構(gòu)成;所述的轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu)包括腳踏和角度變換控制器;所述的腳踏為兩 個,該兩個腳踏通過總拉桿與油缸齒條總成進(jìn)行連動;所述的角度變換控制器的一端穿在 角度調(diào)節(jié)器上,另一端通過傳動軸承固定在機(jī)架上;該傳動軸稱通過傳動桿與角度變換桿 進(jìn)行連動,該角度變換桿通過銷軸或軸承固定在機(jī)架上;所述的兩個腳踏分別通過角度傳 動機(jī)構(gòu)與該角度變換桿進(jìn)行連接,其連接處分置于所述的角度變換桿與機(jī)架固定點(diǎn)兩側(cè)。所述的傳動軸承上的內(nèi)圈上設(shè)有軸承控制室,所述的角度變換控制器與該軸承控 制室緊密連接,所述的傳動桿焊接在軸承控制室上。所述的軸承控制室設(shè)有與所述的傳動軸承基準(zhǔn)孔連通的扁形孔,所述的角度變換 器一端伸出所述傳動軸承部分與該扁形孔緊密配合。所述的兩個腳踏分別安裝在兩個固定在機(jī)架底端的傳動軸上,腳踏與傳動軸之間 設(shè)有軸承。本方案中由于采用了雙腳踏,兩個腳踏與角度變換桿的銷接位置分置于角度變換 桿與機(jī)架固定點(diǎn)兩側(cè),所以在分別踩動兩個腳踏時(shí),角度變換桿對傳動桿的作用力方向相 反,一個向上,另一個向下,從而在傳動軸承的作用下選擇角度變換器,在彎曲鋼筋時(shí),根據(jù)需要的角度只需踩動對應(yīng)的腳踏就行了,無需再分心手動扭動角度變換器,使操作能夠?qū)?心與工件的制作中,有效的降低了勞動強(qiáng)度和安全隱患,提高了工作效率。

      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為變換角度調(diào)節(jié)控制器與軸承及軸承控制室相配合的縱剖面圖;圖3為踩動外側(cè)腳踏時(shí)角度變換的動作示意圖;圖4為踩動內(nèi)側(cè)腳踏時(shí)角度變換的動作示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī),由安裝在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤行 程機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)行程機(jī)構(gòu)由電動機(jī)3帶動的油缸4及油缸齒條 總成構(gòu)成。轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu)包括靠近機(jī)架1側(cè)面的外側(cè)腳踏5和內(nèi)側(cè)腳踏6,及角度變換 控制器10 ;兩個腳踏通過各自的傳動軸固定在機(jī)架1上,腳踏與傳動軸之間設(shè)置有軸承,夕卜 側(cè)腳踏5通過外側(cè)腳踏拉桿7與總拉桿9進(jìn)行連動,內(nèi)側(cè)腳踏6通過內(nèi)側(cè)腳拉桿8與總拉 桿9進(jìn)行連動,兩個腳踏通過總拉桿來驅(qū)動油缸及油缸齒條總成進(jìn)行工作,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤 機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,達(dá)到彎曲鋼筋的目的;角度變換控制器10 —端通過傳動軸承13安裝在機(jī)架 1上,另一端穿在變換角度調(diào)節(jié)器上11,該角度變換控制器10在角度調(diào)節(jié)器11與角度調(diào)節(jié) 器18之間設(shè)置有凸起12 ;傳動軸承13上設(shè)有軸承控制室14,該軸承控制室與傳動桿15的 一端進(jìn)行連動,傳動桿15的另一端與角度變換桿16的一端進(jìn)行銷接,角度變換桿16在靠 近另一端處通過銷軸或軸承17固定在機(jī)架1上,可以繞固定處轉(zhuǎn)動;外側(cè)腳踏5通過傳動 機(jī)構(gòu)與角度變換桿16在該角度變換桿與機(jī)架固定處的外側(cè)連接,內(nèi)側(cè)腳踏6通過傳動機(jī)構(gòu) 與角度變換桿16在該角度變換桿與機(jī)架固定處的內(nèi)側(cè)進(jìn)行連接。當(dāng)然為了有利于角度傳 動機(jī)構(gòu)及總拉桿快速復(fù)位,可以在角度傳動機(jī)構(gòu)與機(jī)架之間設(shè)置復(fù)位彈簧。如圖2所示,軸承控制室14為設(shè)置在軸承13內(nèi)環(huán)上帶扁形通孔的固定裝置,角度 變換控制器10與該軸承控制室連接處的形狀使其能夠穿進(jìn)該軸承控制室通孔中,并緊密 接觸;為防止角度變換控制器10在軸承控制室中滑動,角度變換控制器在與軸承控制室接 觸的部分可以制作成扁方體。如圖3所示,由于該兩個連接處分置于固定軸17的兩端,當(dāng)踩動外側(cè)腳踏5時(shí),傳 動機(jī)構(gòu)向下拉動角度變換桿16的一端,導(dǎo)致角度變換桿16的另一端與傳動桿15向上運(yùn) 動,從而推動軸承控制室14向上運(yùn)動,軸承控制室14帶動角度變換控制器10翻轉(zhuǎn),角度變 換桿上的凸起12落下,達(dá)到限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的目的。如圖4所示,當(dāng)踩動內(nèi)側(cè)腳踏6時(shí), 傳動機(jī)構(gòu)向下拉動角度變換桿16的另一端,導(dǎo)致與該另一端連接的傳動桿向下運(yùn)動,從而 拉動軸承控制室14向下運(yùn)動,帶動角度變換控制器10向下翻轉(zhuǎn),將將角度變換控制器上的 凸起提起,用角度調(diào)節(jié)器18直接限制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的角度。
      權(quán)利要求一種液壓鋼筋彎箍機(jī),其包括機(jī)架,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu),所述的轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)由電動機(jī)帶動的油缸及油缸齒條總成構(gòu)成;所述的轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu)包括腳踏和角度變換控制器;其特征在于,所述的腳踏為兩個,該兩個腳踏通過總拉桿與油缸齒條總成進(jìn)行連動;所述的角度變換控制器的一端穿在變換角度調(diào)節(jié)器上,另一端通過傳動軸承安裝在機(jī)架上;該傳動軸稱通過傳動桿與角度變換桿進(jìn)行連動,該角度變換桿通過銷軸或軸承固定在機(jī)架上;所述的兩個腳踏分別通過角度傳動機(jī)構(gòu)與該角度變換桿進(jìn)行連接,其連接處分置于所述的角度變換桿與機(jī)架固定點(diǎn)兩側(cè)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的液壓鋼筋彎箍機(jī),其特征在于,所述的傳動軸承上的內(nèi)圈上 設(shè)有軸承控制室,所述的角度變換器與該軸承控制室緊密連接,所述的傳動桿焊接在軸承 控制室上。
      3.按照權(quán)利要求2所述的液壓鋼筋彎箍機(jī),其特征在于,所述的軸承控制室設(shè)有與所 述的傳動軸承基準(zhǔn)孔相通的扁形孔,所述的角度變換控制器一端伸出所述的傳動軸承部分 與該扁形孔緊密配合。
      4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的液壓鋼筋彎箍機(jī),其特征在于,所述的兩個腳踏分別安 裝在兩個固定在機(jī)架底端的傳動軸上,腳踏與傳動軸之間設(shè)有軸承。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓鋼筋彎箍機(jī),其包括機(jī)架,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu),所述的轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)由電動機(jī)帶動的油缸及油缸齒條總成構(gòu)成;所述的轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu)包括腳踏和角度變換控制器;所述的腳踏為兩個,該兩個腳踏通過總拉桿與油缸齒條總成進(jìn)行連動;所述的角度變換控制器的一端穿在變換角度調(diào)節(jié)器上,另一端通過傳動軸承固定在機(jī)架上;該傳動軸稱通過傳動桿與角度變換桿進(jìn)行連動,該角度變換桿通過銷軸或軸承固定在機(jī)架上;所述的兩個腳踏分別通過角度傳動機(jī)構(gòu)與該角度變換桿進(jìn)行連接,其連接處分置于所述的角度變換桿與機(jī)架固定點(diǎn)兩側(cè)。
      文檔編號B21F1/00GK201592225SQ201020041130
      公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
      發(fā)明者李書長 申請人:李書長
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