專利名稱：一種液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鋼澆鑄過程中的一種鋼水流量和流速控制機(jī)構(gòu)。尤其是涉及一種機(jī)械與耐火材料相結(jié)合的鋼水流量控制閥。
背景技術(shù)：
目前公知的鋼水流量控制機(jī)構(gòu)主要靠人工和液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)框在固定框中往復(fù)運(yùn)行，從而帶動(dòng)活動(dòng)框與固定框中的耐火滑板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)孔徑的開啟、關(guān)閉、半開啟，控制鋼水流量和流速，但由于結(jié)構(gòu)不合理，沒有定位或 卡緊裝置，活動(dòng)框、固定框、耐火滑板配合存在公差，導(dǎo)致滑板不能完全開啟，造成使用中滑板拉溝，另外滑板固定的不合理，常常導(dǎo)致耐火滑板在高溫狀態(tài)下出現(xiàn)放射狀裂紋產(chǎn)生，這些設(shè)計(jì)缺陷都直接影響滑板的連滑。傳統(tǒng)的滑板機(jī)構(gòu)采取上下開門方式更換滑板，存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作復(fù)雜、安全性能差、不利用煉鋼高效連鑄，影響煉鋼節(jié)奏與煉鋼新技術(shù)的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，通過液壓槍使彈簧組合產(chǎn)生壓力壓緊壓緊框和運(yùn)動(dòng)框，壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案
一種液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，包括底座，壓緊框，運(yùn)動(dòng)框，耐材組合，所述運(yùn)動(dòng)框滑動(dòng)匹配設(shè)置于壓緊框內(nèi)，壓緊框與底座一側(cè)通過樞軸連接，底座上與所述運(yùn)動(dòng)框配合設(shè)有驅(qū)動(dòng)拉桿，所述耐材組合包括上水口、上滑板、下滑板以及下水口，上滑板(43)、下滑板(44 )分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述底座和運(yùn)動(dòng)框內(nèi)，所述底座(I)、運(yùn)動(dòng)框(21)和壓緊框(30 )通過彈簧組合實(shí)現(xiàn)壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒、螺旋彈簧、彈簧拉桿、彈簧壓板和壓緊桿組成，彈簧螺旋(52 )和彈簧壓板(54 )嵌套安裝于彈簧盒(51)內(nèi)，所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55 )通過彈簧壓板(54)和彈簧拉桿匹配組合在一起，在所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55)兩端均設(shè)有輪軸，對(duì)應(yīng)的在所述底座和壓緊框上分別設(shè)有輪軸置入凹槽(4)。所述的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，壓緊框和運(yùn)動(dòng)框兩側(cè)結(jié)合部設(shè)有相互匹配的滑條，并且分別在壓緊框和運(yùn)動(dòng)框兩側(cè)結(jié)合部設(shè)有相互匹配的栓銷和栓銷滑動(dòng)槽，所述壓緊框、運(yùn)動(dòng)框和底座通過彈簧組合被壓緊在一起，通過驅(qū)動(dòng)拉桿帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)框及其中的下滑板相對(duì)于底座內(nèi)的上滑板產(chǎn)生相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)耐材組合中的滑板孔的開啟和關(guān)閉，完成對(duì)鋼水流量的控制。所述的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，在底座、運(yùn)動(dòng)框縱向兩頭內(nèi)，分別設(shè)有滑板定位點(diǎn)和頂緊組裝，所述頂緊組裝包括凸輪、彈簧、頂緊板和頂緊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪時(shí)彈簧受力作用于頂緊塊，使頂緊塊縱向移動(dòng)并從楔角方向頂緊匹配設(shè)置于底座和活動(dòng)框內(nèi)的上滑板和下滑板。所述的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，在所述壓緊桿(55)上與彈簧盒(51)的底板配合設(shè)有撐起壓緊桿的方便施力結(jié)構(gòu)，所述方便施力機(jī)構(gòu)為變徑的臺(tái)階孔設(shè)計(jì)。壓緊時(shí)，采用液壓槍置入所述臺(tái)階孔，使液壓槍的活動(dòng)部和固定部能夠分別頂緊彈簧盒(51)的底板或卡住壓緊桿(55)，使壓緊桿與所述彈簧盒分離并將其兩端輪軸置于底座上的輪軸置入凹槽內(nèi)，同時(shí)使螺旋彈簧產(chǎn)生壓緊底座和壓緊框的收縮力，從而使上、下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力。本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，活動(dòng)框、壓緊框和底座的鎖緊是通過關(guān)閉壓緊框，使用液壓工作槍撐起安裝在底座的彈簧組合中的彈簧，使彈簧組合中的輪軸落入壓緊框上的凹槽，從而鎖緊機(jī)構(gòu)，并且使壓緊框(通過滑條)產(chǎn)生對(duì)運(yùn)動(dòng)框的壓力，使底座和運(yùn)動(dòng)框內(nèi)的上、下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力(形成密封)。使用時(shí)通過驅(qū)動(dòng)拉桿帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)框及其中的下滑板在底座和壓緊框內(nèi)運(yùn)動(dòng)(和底座內(nèi)的上滑板產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng))，實(shí)現(xiàn)耐材組合中的滑板孔的開啟和關(guān)閉，進(jìn)行鋼水流量控制。彈簧組合的壓力是通過液壓工作槍撐起，形成壓力，壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。2、本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，在底座、運(yùn)動(dòng)框縱向兩頭內(nèi)，分別設(shè)有滑板定位點(diǎn)和頂緊組裝，通過專用工具轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪使定位裝置縱向移動(dòng)并從楔角方向頂緊，提高了耐材組合使用中的安全性能。3、本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，運(yùn)動(dòng)框放入壓緊框內(nèi)通過兩側(cè)銷栓固定，通過液壓槍壓下安裝在底座的彈簧組合，使其轉(zhuǎn)軸落入壓緊框兩側(cè)設(shè)置的輪軸置入凹槽中，通過彈簧組合的壓力壓緊壓緊框和底座，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)液壓壓緊，該機(jī)構(gòu)壓緊牢固，滑板間壓力均勻，有利滑板間相互滑動(dòng)，并有利于防護(hù)鋼液的侵蝕。產(chǎn)品使用操作簡(jiǎn)單，使用性能安全穩(wěn)定。4、本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，彈簧組合被安裝在底座上，彈簧組合通過門軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊框通過門軸在底座一側(cè)固定并可開啟和關(guān)閉，運(yùn)動(dòng)框被安裝在壓緊框上通過銷子從側(cè)邊緣進(jìn)行固定，運(yùn)動(dòng)框在壓緊框內(nèi)通過兩側(cè)道軌進(jìn)行滑動(dòng)。壓緊框和運(yùn)動(dòng)框以連接一側(cè)為中心，形成側(cè)開打開方式，方便進(jìn)行耐材組合更換，操作使用方便。


圖I :本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥底座結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 :圖I所示底座橫剖圖；
圖3 :圖I所不底座縱首I] 圖4 :本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥運(yùn)動(dòng)框結(jié)構(gòu)示意 圖5 :圖4所示運(yùn)動(dòng)框橫剖 圖6 :圖4所示運(yùn)動(dòng)框側(cè)視圖
圖7 :本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥壓緊框結(jié)構(gòu)示意 圖8:圖7所示壓緊框橫剖 圖9 :圖7所壓緊框側(cè)視 圖10 :本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥彈簧組合結(jié)構(gòu)示意 圖11:彈簧組合中壓緊桿結(jié)構(gòu)示意 圖12 :本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥耐材組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參見圖I、圖4、圖7、圖10、圖12，本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，包括底座1，運(yùn)動(dòng)框21，壓緊框30，耐材組合，所述運(yùn)動(dòng)框滑動(dòng)匹配設(shè)置于壓緊框內(nèi)，壓緊框與底座在一側(cè)通過樞軸14連接，使壓緊框和運(yùn)動(dòng)框能以連接一側(cè)為中心，形成側(cè)開打開方式，方便進(jìn)行耐材組合更換，底座上與所述運(yùn)動(dòng)框配合設(shè)有驅(qū)動(dòng)拉桿，所述底座I、運(yùn)動(dòng)框21和壓緊框30通過彈簧組合實(shí)現(xiàn)壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒51、螺旋彈簧52、彈簧拉桿53、彈簧壓板54和壓緊桿55組成，彈簧螺旋52和彈簧壓板54嵌套安裝于彈簧盒51內(nèi)，所述彈簧盒51和壓緊桿55通過彈簧壓板54和彈簧拉桿55匹配組合在一起，在所述彈簧盒51和壓緊桿55兩端均設(shè)有輪軸，對(duì)應(yīng)的在所述底座和壓緊框上分別設(shè)有輪軸置入凹槽4。本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，采用外力撐開彈簧組合中的彈簧盒51和壓緊桿55，使兩者之上的輪軸分別落入底座和壓緊框上的輪軸置入凹槽4中，通過彈簧張起后產(chǎn)生的收縮力使運(yùn)動(dòng)框與壓緊框和底座自動(dòng)鎖緊。壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作 的穩(wěn)定性。通過驅(qū)動(dòng)拉桿帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)框及其中的下滑板在壓緊框和底座內(nèi)相對(duì)于底座內(nèi)的上滑板產(chǎn)生相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)耐材組合中的滑板孔的開啟和關(guān)閉，進(jìn)行鋼水流量控制。所述耐材組合包括上水口 42、上滑板43、下滑板44以及下水口 45，上滑板43、下滑板44分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于底座和壓緊框內(nèi)的運(yùn)動(dòng)框內(nèi)，壓緊框和其中的運(yùn)動(dòng)框結(jié)合部?jī)蓚?cè)相互配合設(shè)有滑條(導(dǎo)軌)。圖I、圖2、圖3中，標(biāo)號(hào)2為安裝板，3為地腳螺栓，使用時(shí)底座通過地腳螺栓和安裝板安裝在鋼水包底部；圖中11為彈簧盒壓板，彈簧盒兩端輪軸置入底座上的輪軸置入凹槽4后，采用彈簧盒壓板緊固；圖中15為樞軸14端部安裝的安全銷；圖中18為風(fēng)冷管，其作用是給彈簧降溫，以防止彈簧組合中的彈簧失效。圖7、圖8、圖9中，標(biāo)號(hào)30為壓緊框，31為壓緊框支架，32為滑條壓板，33為螺釘，34為滑條，35為壓緊框滑條定位銷；圖中4為壓緊框上設(shè)置的輪軸置入凹槽，彈簧組合的壓緊桿55被液壓槍強(qiáng)行拉開時(shí)其兩端輪軸置于其中；圖中36為運(yùn)動(dòng)框固定栓銷，壓緊框和運(yùn)動(dòng)框兩側(cè)結(jié)合部設(shè)有相互匹配的栓銷和栓銷滑動(dòng)槽，壓緊框和運(yùn)動(dòng)框組裝后，通過所述栓銷和栓銷滑動(dòng)槽使兩者相對(duì)固定。實(shí)施例二 參見圖I 圖12，本實(shí)施例的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，在底座、運(yùn)動(dòng)框縱向兩頭內(nèi)，分別設(shè)有滑板定位點(diǎn)和頂緊組裝，所述底座內(nèi)的上滑板頂緊組裝包括凸輪8、彈簧(未示出)、頂緊板9和頂緊塊12，圖中10為頂緊塊鉸接軸，7為凸輪蓋板，上滑板置入底座時(shí)，通過專用工具轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪8使彈簧受力作用于頂緊塊12，使頂緊塊縱向移動(dòng)并從楔角方向頂緊匹配設(shè)置于底座內(nèi)的上滑板；圖4 圖6中，運(yùn)動(dòng)框內(nèi)的下滑板頂緊組裝包括凸輪26、彈簧、頂緊板25和頂緊塊23，圖中24為頂緊塊鉸接軸，29為凸輪蓋板，20為護(hù)板，22為下水口套，圖6中27為運(yùn)動(dòng)框滑條定位銷，28為運(yùn)動(dòng)框滑條；上滑板置入運(yùn)動(dòng)框時(shí)，通過專用工具轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪26使彈簧受力作用于頂緊塊，使頂緊塊縱向移動(dòng)并從楔角方向頂緊匹配設(shè)置于運(yùn)動(dòng)框內(nèi)的下滑板。頂緊組裝縱向移動(dòng)并從楔角方向頂緊上滑板或下滑板，在高溫使用狀態(tài)下有利于抑制滑板裂紋產(chǎn)生，從而可提高耐材組合使用中的安全性能。實(shí)施例三參見圖10、圖11，本實(shí)施例液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥與前述各實(shí)施例不同的是，在壓緊桿55上與彈簧盒51的底板配合設(shè)有撐起壓緊桿的方便施力結(jié)構(gòu)58，所述施力機(jī)構(gòu)為變徑的臺(tái)階孔設(shè)計(jì)，液壓槍置入所述臺(tái)階孔后，其活動(dòng)部和固定部能夠分別頂緊彈簧盒51的底板或卡住壓緊桿55，使壓緊桿與所述彈簧盒分離并將其兩端輪軸置于壓緊框上的輪軸置入凹槽4內(nèi)，同時(shí)使螺旋彈簧產(chǎn)生壓緊底座和壓緊框的收縮力，從而使上、下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力。安裝快捷，壓緊后壓力恒定，控流系統(tǒng)整體穩(wěn)定。 本發(fā)明液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，耐火材料組合中滑板可以選用鋁碳、鋁鋯碳質(zhì)，水口選用剛玉尖晶碳、鋁碳質(zhì)，座磚選用鋁鎂碳、鎂碳質(zhì)等耐火材料，通過合理的固定與壓緊，能有效防止滑板龜裂，防止?jié)B鋼。
權(quán)利要求
1.一種液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，包括底座，壓緊框，運(yùn)動(dòng)框，耐材組合，所述運(yùn)動(dòng)框滑動(dòng)匹配設(shè)置于壓緊框內(nèi)，壓緊框與底座一側(cè)通過樞軸連接，底座上與所述運(yùn)動(dòng)框配合設(shè)有驅(qū)動(dòng)拉桿，所述耐材組合包括上水ロ、上滑板、下滑板以及下水ロ，上滑板(43)、下滑板(44)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述底座和運(yùn)動(dòng)框內(nèi)，其特征是所述底座(I)、運(yùn)動(dòng)框(21)和壓緊框(30)通過彈簧組合實(shí)現(xiàn)壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒、螺旋彈簧、彈簧拉桿、彈簧壓板和壓緊桿組成，彈簧螺旋(52)和彈簧壓板(54)嵌套安裝于彈簧盒(51)內(nèi)，所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55)通過彈簧壓板(54)和彈簧拉桿匹配組合在一起，在所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55)兩端均設(shè)有輪軸，對(duì)應(yīng)的在所述底座和壓緊框上分別設(shè)有輪軸置入凹槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，其特征是所述壓緊框和運(yùn)動(dòng)框兩側(cè)結(jié)合部設(shè)有相互匹配的滑條，并且壓緊框和運(yùn)動(dòng)框兩側(cè)結(jié)合部設(shè)有相互匹配的栓銷和栓銷滑動(dòng)槽，所述壓緊框、運(yùn)動(dòng)框和底座通過彈簧組合被壓緊在一起，通過驅(qū)動(dòng)拉桿帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)框及其中的下滑板相對(duì)于底座內(nèi)的上滑板產(chǎn)生相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)耐材組合中的滑板孔的開啟和關(guān)閉，完成對(duì)鋼水流量的控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，其特征是在底座、運(yùn)動(dòng)框縱向兩頭內(nèi)，分別設(shè)有滑板定位點(diǎn)和頂緊組裝，所述頂緊組裝包括凸輪、彈簧、頂緊板和頂緊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪時(shí)彈簧受力作用于頂緊塊，使頂緊塊縱向移動(dòng)并從楔角方向頂緊匹配設(shè)置于底座和活動(dòng)框內(nèi)的上滑板和下滑板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，其特征是在所述壓緊桿(55)上與彈簧盒(51)的底板配合設(shè)有撐起壓緊桿的方便施カ結(jié)構(gòu)，所述方便施力機(jī)構(gòu)為變徑的臺(tái)階孔設(shè)計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及煉鋼澆鑄過程中的一種鋼水流量和流速控制機(jī)構(gòu)。一種液壓壓緊側(cè)開門鋼水流量控制閥，包括底座，運(yùn)動(dòng)框，壓緊框，耐材組合，所述運(yùn)動(dòng)框滑動(dòng)匹配設(shè)置于壓緊框內(nèi)，所述底座、運(yùn)動(dòng)框和壓緊框通過彈簧組合實(shí)現(xiàn)壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒、螺旋彈簧、彈簧拉桿、彈簧壓板和壓緊桿組成，所述彈簧盒和壓緊桿通過彈簧壓板和彈簧拉桿匹配組合在一起，彈簧盒和壓緊桿兩端均設(shè)有輪軸，所述底座和壓緊框上分別設(shè)有輪軸置入凹槽。機(jī)構(gòu)的鎖緊是通過液壓工作槍撐起彈簧組合中的彈簧，將彈簧組合中的輪軸落入壓緊框上的凹槽，從而使上下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力，然后通過運(yùn)動(dòng)框帶動(dòng)上滑板在底座和壓緊框內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行鋼水流量控制。壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B22D41/22GK102861909SQ201210336808
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者呂培中, 黨樹豐, 王大軍, 游佩玉, 張建民, 魏德鑫 申請(qǐng)人:河南省伯馬股份有限公司