專利名稱：一種離線式銑面機導(dǎo)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于離線式銑面機，特別屬于一種離線式銑面機導(dǎo)板裝置。 技術(shù)背景在目前的銅板帶軋制過程中，由于熱軋后銅帶表面存在氧化物，故軋制后需要進 行上下表面的氧化物去除工序，俗稱銑面，目前行業(yè)中通用的為離線式銑面。銑面在銑屑過 程中，在銅帶進行上下銑刀的過程中，需用上下壓輪導(dǎo)板來固定銅帶。目前通用的銑面機銑刀的前后導(dǎo)板為分片式硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，在使用過程中，由于 單片強度低，容易造成長時間使用后表面磨損嚴(yán)重，造成高低不一，且容易存在缺口，故容 易造成銑面后的銅帶表面劃傷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免磨損、延長使用壽命的離線 式銑面機導(dǎo)板裝置。本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種離線式銑面機導(dǎo)板裝置，導(dǎo)板裝置 包括內(nèi)部開設(shè)可供料材導(dǎo)入并通過的通孔的導(dǎo)板殼體，導(dǎo)板殼體是由對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)板 構(gòu)成，所述的導(dǎo)板分為上、下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和/或下導(dǎo)板包括底板和合金鋼鑲塊，底板和合 金鋼鑲塊一體化成型。所述的上導(dǎo)板包括底板和合金鋼鑲塊，底板和合金鋼鑲塊一體化成型，上導(dǎo)板內(nèi) 設(shè)有用于對合金鋼鑲塊進行潤滑的霧化器，下導(dǎo)板由底板組成。所述的下導(dǎo)板包括底板和合金鋼鑲塊，底板和合金鋼鑲塊一體化成型，下導(dǎo)板內(nèi) 設(shè)有用于對合金鋼鑲塊進行潤滑的霧化器，上導(dǎo)板由底板組成。所述的霧化器包括可供乳液流通的乳液管，乳液管呈長條狀平行布置在上導(dǎo)板 內(nèi)，上導(dǎo)板上靠近乳液管入口處的位置豎直向上布置壓縮管，壓縮管與乳液管連通，乳液管 出口處設(shè)置噴嘴，噴嘴設(shè)置在合金鋼鑲塊的上方，其噴程落在合金鋼鑲塊上。所述的霧化器包括可供乳液流通的乳液管，乳液管呈長條狀平行布置在下導(dǎo)板 內(nèi)，下導(dǎo)板上靠近乳液管入口處的位置豎直向下布置壓縮管，壓縮管與乳液管連通，乳液管 出口處設(shè)置噴嘴，噴嘴設(shè)置在合金鋼鑲塊的下方，其噴程落在合金鋼鑲塊上。所述的合金鋼鑲塊采用Crl2鋼材，所述的料材為銅帶，下導(dǎo)板通過導(dǎo)向輥和支撐 輥固定在銑面機底座上，上銑刀的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向，乳液流通方向為由左至右。所述的合金鋼鑲塊采用Crl2鋼材，所述的料材為銅帶，上導(dǎo)板通過導(dǎo)向輥和支撐 輥固定在銑面機底座上，下銑刀的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，乳液流通方向為由左至右。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的導(dǎo)板由底板和合金鋼鑲塊一體化成型，將原 有分片焊接式的硬質(zhì)合金改造為整體式合金鋼導(dǎo)板，淬火硬度不低于HRC60，本裝置與料材 均勻接觸，受力均勻，有效的改善了分片式的受力不均。同時增加霧化器，將原有的滴油潤 滑改造成霧化噴出，噴灑在合金鋼鑲塊上，冷卻均勻，既提升了冷卻效果，延長了使用壽命，也起到了潤滑作用。
圖1、2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是導(dǎo)板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、2、3中，1為導(dǎo)板、2為上銑刀、3為下銑刀、4為合金鋼鑲塊、5為上導(dǎo)板、6 為下導(dǎo)板、7為乳液管、8為壓縮管、9為噴嘴、10為銅帶、11為導(dǎo)向輥、12為支撐輥。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明。如圖1、2、3所示一種離線式銑面機導(dǎo)板裝置，導(dǎo)板裝置包括內(nèi)部開設(shè)可供料材導(dǎo)入并通過的通孔 的導(dǎo)板殼體，導(dǎo)板殼體是由對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)板1構(gòu)成，所述的導(dǎo)板1分為上、下導(dǎo)板5、6， 上導(dǎo)板5和/或下導(dǎo)板6包括底板和合金鋼鑲塊4，底板和合金鋼鑲塊4 一體化成型，增強 了導(dǎo)板的強度和硬度，避免了對導(dǎo)板本身的磨損，由于采用整體式構(gòu)造，導(dǎo)板的表面高度一 致，無缺口，避免對銅帶造成劃傷。圖1所示是對上導(dǎo)板5進行改造的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的上導(dǎo)板5包括底板和合金 鋼鑲塊4，底板和合金鋼鑲塊4 一體化成型，上導(dǎo)板5內(nèi)設(shè)有用于對合金鋼鑲塊4進行潤滑 的霧化器，下導(dǎo)板6由底板組成。所述的霧化器包括可供乳液流通的乳液管7，乳液管7呈 長條狀平行布置在上導(dǎo)板5內(nèi)，上導(dǎo)板5上靠近乳液管7入口處的位置豎直向上布置壓縮 管8，壓縮管8與乳液管7連通，乳液管7出口處設(shè)置噴嘴9，噴嘴9設(shè)置在合金鋼鑲塊4的 上方，其噴程落在合金鋼鑲塊上，霧化器還包括電機、泵、毛細(xì)管等。所述的合金鋼鑲塊4采 用Crl2鋼材，所述的料材為銅帶10，下導(dǎo)板6通過導(dǎo)向輥11和支撐輥12固定在銑面機底 座上，上銑刀2的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向，乳液流通方向為由左至右。圖2所示是對下導(dǎo)板6進行改造的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的下導(dǎo)板6包括底板和合金 鋼鑲塊4，底板和合金鋼鑲塊4 一體化成型，下導(dǎo)板6內(nèi)設(shè)有用于對合金鋼鑲塊4進行潤滑 的霧化器，上導(dǎo)板5由底板組成。所述的霧化器包括可供乳液流通的乳液管7，乳液管7呈 長條狀平行布置在下導(dǎo)板6內(nèi)，下導(dǎo)板6上靠近乳液管7入口處的位置豎直向下布置壓縮 管8，壓縮管8與乳液管7連通，乳液管7出口處設(shè)置噴嘴9，噴嘴9設(shè)置在合金鋼鑲塊4的 下方，其噴程落在合金鋼鑲塊上，霧化器還包括電機、泵、毛細(xì)管等。所述的合金鋼鑲塊4采 用Crl2鋼材，所述的料材為銅帶10，上導(dǎo)板5通過導(dǎo)向輥11和支撐輥12固定在銑面機底 座上，下銑刀3的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，乳液流通方向為由左至右。
權(quán)利要求一種離線式銑面機導(dǎo)板裝置，導(dǎo)板裝置包括內(nèi)部開設(shè)可供料材導(dǎo)入并通過的通孔的導(dǎo)板殼體，導(dǎo)板殼體是由對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)板構(gòu)成，其特征在于所述的導(dǎo)板分為上、下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和/或下導(dǎo)板包括底板和合金鋼鑲塊，底板和合金鋼鑲塊一體化成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離線式銑面機導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的上導(dǎo)板包括底 板和合金鋼鑲塊，底板和合金鋼鑲塊一體化成型，上導(dǎo)板內(nèi)設(shè)有用于對合金鋼鑲塊進行潤 滑的霧化器，下導(dǎo)板由底板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離線式銑面機導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的下導(dǎo)板包括底 板和合金鋼鑲塊，底板和合金鋼鑲塊一體化成型，下導(dǎo)板內(nèi)設(shè)有用于對合金鋼鑲塊進行潤 滑的霧化器，上導(dǎo)板由底板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離線式銑面機導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的霧化器包括可 供乳液流通的乳液管，乳液管呈長條狀平行布置在上導(dǎo)板內(nèi)，上導(dǎo)板上靠近乳液管入口處 的位置豎直向上布置壓縮管，壓縮管與乳液管連通，乳液管出口處設(shè)置噴嘴，噴嘴設(shè)置在合 金鋼鑲塊的上方，其噴程落在合金鋼鑲塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離線式銑面機導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的霧化器包括可 供乳液流通的乳液管，乳液管呈長條狀平行布置在下導(dǎo)板內(nèi)，下導(dǎo)板上靠近乳液管入口處 的位置豎直向下布置壓縮管，壓縮管與乳液管連通，乳液管出口處設(shè)置噴嘴，噴嘴設(shè)置在合 金鋼鑲塊的下方，其噴程落在合金鋼鑲塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離線式銑面機導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的合金鋼鑲塊采 用Crl2鋼材，所述的料材為銅帶，下導(dǎo)板通過導(dǎo)向輥和支撐輥固定在銑面機底座上，上銑 刀的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向，乳液流通方向為由左至右。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離線式銑面機導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的合金鋼鑲塊采 用Crl2鋼材，所述的料材為銅帶，上導(dǎo)板通過導(dǎo)向輥和支撐輥固定在銑面機底座上，下銑 刀的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，乳液流通方向為由左至右。
專利摘要本實用新型公開了一種離線式銑面機導(dǎo)板裝置，導(dǎo)板裝置包括內(nèi)部開設(shè)可供料材導(dǎo)入并通過的通孔的導(dǎo)板殼體，導(dǎo)板殼體是由對稱設(shè)置的兩個導(dǎo)板構(gòu)成，所述的導(dǎo)板分為上、下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和/或下導(dǎo)板包括底板和合金鋼鑲塊，底板和合金鋼鑲塊一體化成型。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的導(dǎo)板由底板和合金鋼鑲塊一體化成型，將原有分片焊接式的硬質(zhì)合金改造為整體式合金鋼導(dǎo)板，淬火硬度不低于HRC60。同時增加霧化器，將原有的滴油潤滑改造成霧化噴出，噴灑在合金鋼鑲塊上，既提升了冷卻效果，延長了使用壽命，也起到了潤滑作用。
文檔編號B23Q7/00GK201644889SQ20102006252
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者何凡, 劉先國, 孫寶軍, 胡勇, 譚小林 申請人:安徽精誠銅業(yè)股份有限公司