專利名稱：一種通風網(wǎng)點焊工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種通風網(wǎng)的焊接工裝夾具，尤其涉及一種交流牽弓I電機通風網(wǎng) 點焊工裝夾具。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的電機通風網(wǎng)基本都是采用鋼絲網(wǎng)和鋼板網(wǎng)成品材料裁剪成型。即使是風扇 網(wǎng)罩的焊接制造，也是需要采用專用焊接設(shè)備和模具進行成型焊接。若利用一般的點焊設(shè) 備，對電機通風網(wǎng)采用圓鋼點焊網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式的交叉點進行組裝焊接，通過選擇合理的點 焊工藝參數(shù)，可以解決圓鋼交叉點間焊縫的成型及強度問題。但是如果沒有定位夾具，或者 沒有合理、簡捷的定位夾具和工藝方法，僅靠人工操作，很難保證通風網(wǎng)位置尺寸和外形尺 寸精度要求，焊接變形也無法控制，而且生產(chǎn)效率非常低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種交流牽引電機通風網(wǎng)的點焊工裝夾具，以解決利 用一般的點焊設(shè)備，對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式的工件進行組裝焊接時，定位困難，焊接變形無法控 制，而且生產(chǎn)效率非常低等問題。本實用新型的技術(shù)方案是其包括定位壓板、工件定位槽板，定位壓板由上壓板、 下壓板組成，工件定位槽板由長槽板、短槽板組成，所述上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的 長寬尺寸相同，上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的兩端均設(shè)有凸耳，每個凸耳上均鉆有通 孔，通過定位螺栓固定連接成一體；長槽板、短槽板、上壓板和下壓板上鉆有與長工件、短工 件網(wǎng)格交叉點焊接位置相應(yīng)的同心孔，孔徑與工件直徑相適應(yīng)。所述長槽板上開有縱向通槽，所述縱向通槽的長度、寬度與長工件的長度、寬度相 適應(yīng)；所述縱向通槽的尺寸精度采用間隙配合要求。所述短槽板上開有橫向通槽，所述橫向通槽的長度、寬度與短工件的長度和寬度 相適應(yīng)，所述橫向通槽尺寸精度也均采用間隙配合要求。所述上壓板和下壓板上相應(yīng)點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角，所述同心 孔孔徑與電極直徑相同。所述長工件、短工件為圓鋼、方鋼、鋼絲或長方形鋼條。本實用新型的效果(1)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)效率高；(2)定位性能好，可以 保證工件尺寸加工精度要求，控制焊接變形效果好。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示實施例裝入工件后，在孔a、b、C、d組合部位的局部結(jié)構(gòu)放大示意 圖。圖3為圖1所示實施例的上壓板結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4為圖1所示實施例的下壓板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1所示實施例的長槽板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖1所示實施例的短槽板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明(工件以圓鋼為例說明)。參照附圖1、圖2 本實施例包括定位壓板、工件定位槽板，定位壓板由上壓板3、下壓板4組成，工件定位槽板由長槽板1、短槽板2組成，所述上壓板3、下壓板4、長槽板1和 短槽板2的長寬尺寸相同，上壓板3、下壓板4、長槽板1和短槽板2的兩端均設(shè)有凸耳，每 個凸耳上均鉆有通孔，通過定位螺栓6 (2件)和螺母5 (2件)固定連接成一體；長槽板1、 短槽板2、上壓板3和下壓板4上鉆有與工件長圓鋼7、短圓鋼8網(wǎng)格交叉點焊接位置相應(yīng) 的同心孔，孔徑與工件長圓鋼7、短圓鋼8直徑相適應(yīng)。所述長槽板1上開有縱向通槽，所述縱向通槽的長度、寬度與工件長圓鋼7的長 度、直徑相適應(yīng)；所述縱向通槽的尺寸精度采用間隙配合要求。所述短槽板2上開有橫向通槽，所述橫向通槽的長度、寬度與工件短圓鋼8的長度 和直徑相適應(yīng)，所述橫向通槽尺寸精度也均采用間隙配合要求。所述上壓板3和下壓板4上相應(yīng)點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角，所述 同心孔孔徑與電極直徑相同；且上壓板3和下壓板4上孔倒角的一面均朝外。使用時，將螺母5擰松，拿開，將定位螺栓6抽出，然后將工件長圓鋼7、短圓鋼8分 別放入長槽板1的縱向通槽、短槽板2的橫向通槽中，接著將上壓板3、下壓板4疊放妥當， 將兩根定位螺栓6插入上壓板3、長槽板1、短槽板2、下壓板4凸耳的孔中，擰緊螺母5，即 實現(xiàn)將分別放置在長槽板1、短槽板2中的工件長圓鋼7、短圓鋼8的定位裝夾緊固。本實用新型通風網(wǎng)點焊工裝夾具的特點(1)將工件長圓鋼7、短圓鋼8置于長槽 板1、短槽板2的槽中，長槽板1、短槽板2的槽的尺寸與工件長圓鋼7、短圓鋼8尺寸相適 配，裝配間隙小，螺栓6與上壓板3、下壓板4、長槽板1、短槽板2兩凸形側(cè)邊位置的兩個孔 的裝配間隙亦小，有利于保證定位精度要求；(2)由于上壓板3、下壓板4上兩凸形側(cè)邊位置 的兩個孔除外的所有孔直徑均大于點焊設(shè)備電極的端徑，且與電極接觸一面的孔均倒角， 在焊接工作過程起到避免碰觸上下電極表面而導(dǎo)致產(chǎn)生電流短路的作用；(3)由于上壓板 3、下壓板4、長槽板1、短槽板2中間各孔的位置即為工件網(wǎng)格交叉點焊接位置，實現(xiàn)了焊接 位置的焊接要求，保證了焊縫質(zhì)量；(4)對工件整體定位裝夾，操作簡捷，有利于控制焊接 變形量，保證通風網(wǎng)位置尺寸和外形尺寸精度要求。
權(quán)利要求一種通風網(wǎng)點焊工裝夾具，包括定位壓板、工件定位槽板，其特征在于，定位壓板由上壓板、下壓板組成，工件定位槽板由長槽板、短槽板組成，所述上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的長寬尺寸相同，上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的兩端均設(shè)有凸耳，每個凸耳上均鉆有通孔，通過定位螺栓固定連接成一體；長槽板、短槽板、上壓板和下壓板上鉆有與長工件、短工件網(wǎng)格交叉點焊接位置相應(yīng)的同心孔，孔徑與工件直徑相適應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的通風網(wǎng)點焊工裝夾具，其特征在于，所述長槽板上開有縱向通 槽，所述縱向通槽的長度、寬度與長工件的長度、寬度相適應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通風網(wǎng)點焊工裝夾具，其特征在于，所述短槽板上開有橫向 通槽，所述橫向通槽的長度、寬度與短工件的長度和寬度相適應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的通風網(wǎng)點焊工裝夾具，其特征在于，所述上壓板和下壓板上 相應(yīng)點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角，所述同心孔孔徑與電極直徑相同。
5.如權(quán)利要求3所述的通風網(wǎng)點焊工裝夾具，其特征在于，所述上壓板和下壓板上相 應(yīng)點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角，所述同心孔孔徑與電極直徑相同。
6.如權(quán)利要求1或2所述的通風網(wǎng)點焊工裝夾具，其特征在于，所述上壓板和下壓板上 相應(yīng)點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角，所述同心孔孔徑與電極直徑相同，且上壓 板和下壓板上孔倒角的一面均朝外。
專利摘要一種通風網(wǎng)點焊工裝夾具，其包括定位壓板、工件定位槽板，定位壓板由上壓板、下壓板組成，工件定位槽板由長槽板、短槽板組成，所述上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的長寬尺寸相同，上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的兩端均設(shè)有凸耳，每個凸耳上均鉆有通孔，通過定位螺栓固定連接成一體；長槽板、短槽板、上壓板和下壓板上鉆有與長工件、短工件網(wǎng)格交叉點焊接位置相應(yīng)的同心孔，孔徑與工件直徑相適應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)效率高；定位性能好，可以保證工件尺寸加工精度要求，控制焊接變形效果好。
文檔編號B23K37/04GK201609821SQ20102012213
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者潘莽 申請人:湘潭電機股份有限公司