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      可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī)的制作方法

      文檔序號:3181323閱讀:353來源:國知局
      專利名稱:可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及切割加工機(jī)械,尤其涉及一種可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,在使用機(jī)械切割材料的加工過程中,對于長條狀的型材多個小段的切割,如 果切口是垂直的,那么比較好辦,將型材固定在切割機(jī)的靠板上,鋸片垂直于型材,這樣就 能切出一個垂直的切口。但對于切出來的型材兩端帶有一定的角度就有所講究了,一般有 以下兩種方式一種是用帶有轉(zhuǎn)盤的切割機(jī),將鋸片向一側(cè)擺動所需要的角度,這樣就切出 一端帶斜角的切口,再將材料移動到另一側(cè),并將鋸片擺動到另一側(cè)相反方向相同的角度, 就能切出另一端相反方向相同角度的斜角切口。這種方法容易實現(xiàn)任意角的切割,但每次 裝夾只能切出一端的斜角切口。另一種是用兩個帶動力的鋸片,分兩側(cè)相對應(yīng)地安置,根據(jù) 需要的角度(通常是標(biāo)準(zhǔn)的45度角)給予固定,鋸片同時進(jìn)刀,也能一次切割出兩個相對 應(yīng)的斜切口。這種方法雖然能一次裝夾切出兩個斜切口,但不適宜實現(xiàn)任意角度的調(diào)整。因 此,目前沒有一種既能調(diào)整角度又能一次裝夾切出兩個斜角切口的雙鋸片切割機(jī)械。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的是提供一種可調(diào)整切割角度的雙鋸片切 割機(jī),既能一次裝夾將型材切割出兩個斜角切口,又能根據(jù)需要調(diào)整所述斜角的角度。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為一種可調(diào)整切割角度的雙鋸片切 割機(jī),包括機(jī)架、工作臺、中心軸以及兩個動力總承,所述機(jī)架支承工作臺,中心軸垂直地安 置于工作臺面的下部,兩個動力總承以中心軸為軸心可轉(zhuǎn)動地連接在所述中心軸上,該動 力總承可分別水平地轉(zhuǎn)動角度以及使鋸片由下而上擺動地進(jìn)刀并交替地切割工作臺面上 的材料。所述動力總承包括鋸片、轉(zhuǎn)動支座、鋸片動力裝置、鋸片擺動裝置、鋸片擺動進(jìn)刀 動力裝置。所述各裝置均以轉(zhuǎn)動支座為基體直接或間接地連接成為一整體,又以轉(zhuǎn)動支座 為連接件與中心軸連接。所述動力總承具有鋸片切削功能、鋸片擺動功能、鋸片轉(zhuǎn)動角度功 能、鋸片轉(zhuǎn)動角度固定功能。所述鋸片動力裝置包括電機(jī)或者由電機(jī)所帶動的齒輪箱或軸承座。鋸片為園盤旋 轉(zhuǎn)式,可直接安裝在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上或者由電機(jī)所帶動的齒輪箱或軸承座的輸出軸上而實 現(xiàn)鋸片的切削功能。鋸片的轉(zhuǎn)動方向可以是正轉(zhuǎn),也可以是反轉(zhuǎn)。左、右兩鋸片切割的先后 次序可以任意設(shè)定。所述鋸片擺動裝置包括擺動支臂、支臂軸、支臂軸座。擺動支臂的轉(zhuǎn)動端通過支臂 軸安裝在支臂軸座上,其擺動端安裝鋸片動力裝置,支臂軸座安裝在轉(zhuǎn)動支座上。在鋸片擺 動進(jìn)刀動力裝置的作用下實現(xiàn)鋸片的擺動功能。所述鋸片擺動進(jìn)刀動力裝置包括氣缸、油缸、絲桿、或杠桿其中之一,以及相應(yīng)的 連接件。支承端安置在轉(zhuǎn)動支座上,伸縮端與擺動支臂的擺動端鉸接。[0009]所述鋸片轉(zhuǎn)動角度功能與中心軸、中心軸支架、轉(zhuǎn)動支座有關(guān)聯(lián)。中心軸與工作臺 的臺面垂直,它由中心軸支架固定,安置于工作臺面圓形孔中央的下部,中心軸支架與工作 臺或機(jī)架連接,兩個轉(zhuǎn)動支座的轉(zhuǎn)軸孔交錯地以可轉(zhuǎn)動的方式連接在中心軸上,由于兩個 動力總承均以轉(zhuǎn)動支座為基體,鋸片包括在動力總承中并與之連動(下述相同),所以鋸片 便具有了轉(zhuǎn)動角度功能。又因為兩轉(zhuǎn)動支座與其它零件連接的平面是同一水平,所以兩個 動力總承中所包含的裝置是同一高度的。此外中心軸可直接固定于工作臺下部的機(jī)架上。所述鋸片轉(zhuǎn)動角度固定功能與工作臺、轉(zhuǎn)動支座、連接件、轉(zhuǎn)動工作臺板、固定件、 螺絲、螺絲手柄有關(guān)聯(lián)。所述工作臺面上開有與左右轉(zhuǎn)動工作臺板相配合的園形孔,在此孔 同一軸心的下方安置動力總承,連接件下部連接轉(zhuǎn)動支座,上部連接轉(zhuǎn)動工作臺板,轉(zhuǎn)動工 作臺板可以在工作臺上的園形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動角度,固定件先與轉(zhuǎn)動工作臺板連接,根據(jù)選定的 角度通過螺絲及螺絲手柄的作用將固定件固定在工作臺上,從而固定了動力總承轉(zhuǎn)動的角 度。所述兩個動力總承需要同步轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度時可以增加同步轉(zhuǎn)動角度裝置,該同 步轉(zhuǎn)動角度裝置安置于兩個動力總承之間并與之連接。所述同步轉(zhuǎn)動角度裝置包括基座、絲桿、螺母、和兩根連桿,每根連桿的一端與絲 桿上的螺母鉸接,另一端與其中一個轉(zhuǎn)動支座鉸接。并通過以鏈條、皮帶或齒輪等零件組成 的傳動裝置傳遞致機(jī)體外部的操縱手輪或數(shù)控裝置。此外,同步轉(zhuǎn)動角度裝置也可以是其 它等效的結(jié)構(gòu)。在以上主要結(jié)構(gòu)之外,還可以根據(jù)需要增加某些附屬裝置,如材料的壓緊裝置,自 動送料和退料裝置,安全防護(hù)裝置,碎屑清理裝置,刻度裝置,以及氣動、電動控制裝置,數(shù) 顯及數(shù)控裝置,控制臺等。上述結(jié)構(gòu)和組成所產(chǎn)生的共同效果是材料被固定在轉(zhuǎn)動工作臺板的兩側(cè),左、右 兩鋸片在一定的角度范圍內(nèi)作任意調(diào)整或同步調(diào)整,然后被固定在所選擇的角度位置上, 帶有動力的左、右兩鋸片先后交替擺動,由工作臺面的下方向上方運動,直至將材料切割完 畢。達(dá)到一次裝夾材料,連續(xù)切出兩個斜角切口的目的。特別適合鋁塑門窗壓線材料的切割。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型解決了長久以來沒有專用可調(diào)整角度的雙鋸片切割 設(shè)備的空缺,是切割加工機(jī)械的一大突破,值得推廣和應(yīng)用。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


      圖1是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
      圖1拆去兩個動力總承顯示中心軸等的左視圖。圖3是
      圖1拆去防護(hù)罩的俯視圖。圖4是
      圖1拆去工作臺和轉(zhuǎn)動工作臺板后俯視兩個動力總承的局部視圖。圖5是
      圖1將鋸片左旋顯示左側(cè)動力總承并保留右側(cè)連接件的局部視圖。圖6是
      圖1將鋸片右旋顯示右側(cè)動力總承并剖去左側(cè)連接件的局部視圖。
      具體實施方式
      請參閱
      圖1至圖6,本實施方式的可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī)主要包括機(jī)架1、工作臺2、轉(zhuǎn)動工作臺板3 ( 一對)、中心軸5、中心軸支架6、鋸片7 (兩件)、電機(jī)8,(兩 個)、擺動支臂9 (兩只)、支臂軸10 (兩根)、支臂軸座11 (兩只)、轉(zhuǎn)動支座12 ( 一對)、擺 動支臂動力裝置13 (兩套)、氣缸連接支座14 (兩套、一套二只))、連接件17 (兩套、一套二 只)、固定件19 ( 一對)、同步轉(zhuǎn)動裝置25 (當(dāng)需要同步轉(zhuǎn)動時選用)以及靠板30等組成。機(jī)架1支承著工作臺2,在工作臺2的上表面開有與兩轉(zhuǎn)動工作臺板3相配合的 園形孔4,在此孔4同一軸心的下方垂直地安置中心軸5,中心軸5由中心軸支架6固定,中 心軸支架6連接在工作臺2的下部。兩個動力總承21分別按以下關(guān)系安裝及連接鋸片7 裝在電機(jī)8上.擺動支臂9的轉(zhuǎn)動端通過支臂軸10安裝在支臂軸座11上,其擺動端安裝 電機(jī)8。支臂軸座11安裝在轉(zhuǎn)動支座12上。擺動支臂動力裝置13采用氣缸推動結(jié)構(gòu)形 式,其支承端通過氣缸連接支座14與轉(zhuǎn)動支座12連接,氣缸的伸縮端15與擺動支臂9上 的銷軸16鉸接。轉(zhuǎn)動工作臺板3通過連接件17與轉(zhuǎn)動支座12連接,兩個轉(zhuǎn)動支座12的 轉(zhuǎn)軸孔18交錯地與中心軸5的軸心重合并以可轉(zhuǎn)動的方式鉸接。固定件19先與轉(zhuǎn)動工作 臺板3連接,根據(jù)選定的角度通過鎖緊螺絲手柄20把固定件19固定在工作臺2上。由于 轉(zhuǎn)動工作臺板3通過連接件17與轉(zhuǎn)動支座12連接,因此固定件19也同時固定了轉(zhuǎn)動支座 12,即固定了動力總承21。所有直接或間接分別與左、右轉(zhuǎn)動支座12為基體連接的機(jī)件包 括鋸片7、電機(jī)8、擺動支臂9、支臂軸10、支臂軸座11、擺動支臂動力裝置13、氣缸連接支座 14、轉(zhuǎn)動工作臺板3、連接件17、固定件19等分別連接成為兩個動力總承21,分別繞著中心 軸5在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。同步轉(zhuǎn)動角度裝置25安置在兩個動力總承21之間,它由基 座沈、絲桿27、螺母觀、連桿四等零件組成,通過鏈輪23、鏈條24傳動到機(jī)體外部的操作 手輪22,轉(zhuǎn)動手輪22可使絲桿27轉(zhuǎn)動,從而使螺母28前后移動,并通過左、右兩連桿四的 牽動使左、右兩動力總承同步相對應(yīng)地轉(zhuǎn)動角度。靠板30安置在工作臺2的上表面,在靠 板30兩側(cè)的上部安置壓緊氣缸31,用于固定材料。在工作臺2與轉(zhuǎn)動工作臺板3的接壤處 可以安置刻度尺32,以便調(diào)整角度時作參考。在工作臺2的上方可以安裝防護(hù)罩33,以防 鋸屑飛出。在機(jī)架1的外圍可以安置電動元件箱34、氣動元件箱35及控制箱36等作常規(guī) 的附屬配置。本實用新型切割機(jī)的工作程序是初始狀態(tài)時,左、右兩鋸片7均處于轉(zhuǎn)動工作臺 板3的下面,并互不接觸,轉(zhuǎn)動手輪22,參照工作臺的刻度尺32選擇所需要的角度,扳動鎖 緊螺絲手柄20,固定轉(zhuǎn)動工作臺板3。啟動氣動、電動裝置,將材料放進(jìn)工作臺2或轉(zhuǎn)動工 作臺板3上,啟動氣缸31將材料壓緊,任意設(shè)定其中一側(cè)鋸片7首先進(jìn)刀,此時鋸片7通過 擺動支臂動力裝置13以轉(zhuǎn)動支座12為支點,繞著支臂軸10擺動上升,將材料一側(cè)切斷,然 后立即退至初始點,接著另一側(cè)的鋸片7開始進(jìn)刀,再將另一側(cè)材料切斷,又立即退至初始 位置。此時兩側(cè)材料交替切完。完成一次切割程序。本實施例可以選擇性地增加自動送料及退料裝置,碎屑清理裝置,以及數(shù)顯或數(shù) 控裝置等結(jié)構(gòu),將使操作更為舒適,以及提高效率。本實施例可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī)為立式切割機(jī),經(jīng)合理的更改轉(zhuǎn)換,如 將中心軸改變角度固定、工作臺改變角度安置也可成為臥式或帶傾斜狀的可調(diào)整切割角度 的切割機(jī)。雖然通過以上的實施例對本實用新型進(jìn)行了描述,但本實用新型并不限于以上揭 示的實施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)實施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),包括機(jī)架、工作臺、中心軸以及兩個動力總 承,其特征在于,所述機(jī)架支承工作臺,所述中心軸垂直地安置于工作臺面的下部,所述兩 個動力總承以中心軸為軸心可轉(zhuǎn)動地連接在中心軸上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),其特征在于,所述動力總 承包括鋸片、轉(zhuǎn)動支座、鋸片動力裝置、鋸片擺動裝置和鋸片擺動進(jìn)刀動力裝置,所述鋸片、 鋸片動力裝置、鋸片擺動裝置以及鋸片擺動進(jìn)刀動力裝置以轉(zhuǎn)動支座為基體直接或間接地 連接成為一整體,以轉(zhuǎn)動支座為連接件與中心軸連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),其特征在于,所述鋸片安 置在鋸片動力裝置上,鋸片動力裝置安置在鋸片擺動裝置的擺動端上,鋸片擺動裝置的轉(zhuǎn) 動端通過支臂軸座安置在轉(zhuǎn)動支座上,鋸片擺動進(jìn)刀動力裝置安置在鋸片擺動裝置的擺動 端與轉(zhuǎn)動支座之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),其特征在于,所述中心軸 由中心軸支架固定,中心軸支架連接在工作臺的下部或連接在工作臺下部的機(jī)架上,或者 中心軸直接固定于工作臺下部的機(jī)架上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),其特征在于,所述兩個動 力總承分別以中心軸為軸心轉(zhuǎn)動,又分別以轉(zhuǎn)動支座為基體通過連接件與一轉(zhuǎn)動工作臺板 連接,以及固定件與轉(zhuǎn)動工作臺板連接后根據(jù)選定的角度,以固定件被固定在所述工作臺 上而得到固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),其特征在于,還進(jìn)一步包 括同步轉(zhuǎn)動角度裝置,該同步轉(zhuǎn)動角度裝置包括基座、絲桿、螺母和兩根連桿,每根連桿的 一端與絲桿上的螺母鉸接,另一端與其中一個轉(zhuǎn)動支座鉸接,并通過以鏈條、皮帶或齒輪等 零件組成的傳動裝置傳遞至機(jī)體外部的操縱手輪或數(shù)控裝置。
      專利摘要一種可調(diào)整切割角度的雙鋸片切割機(jī),包括機(jī)架、工作臺、中心軸以及兩個動力總承,所述機(jī)架支承工作臺,中心軸垂直地安置于工作臺面的下部,兩個動力總承以中心軸為軸心可轉(zhuǎn)動地連接在所述中心軸上,該動力總承可分別水平地轉(zhuǎn)動角度以及使鋸片由下而上擺動地進(jìn)刀并交替地切割工作臺面上的材料。本實用新型解決了長久以來沒有專用可調(diào)整角度的雙鋸片切割設(shè)備的空缺,是切割加工機(jī)械的一大突破。
      文檔編號B23D47/02GK201862854SQ20102018124
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
      發(fā)明者翟偉軍, 翟秋朗 申請人:翟偉軍, 翟秋朗
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