專利名稱：一種鎂合金去毛刺工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及去毛刺技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鎂合金去毛刺工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
鎂合金以鎂為基加入其他元素組成的合金。由于其具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)、鎂合金的 比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強(qiáng)度零部件 的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由于鎂合金的比強(qiáng)度也比鋁合 金和鐵高，因此，在不減少零部件的強(qiáng)度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量；(2)、鎂合金相 對(duì)比強(qiáng)度(強(qiáng)度與質(zhì)量之比)最高。比剛度(剛度與質(zhì)量之比)接近鋁合金和鋼，遠(yuǎn)高于 工程塑料；(3)、在彈性范圍內(nèi)，鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí)，吸收的能量比鋁合金件大一半，所 以鎂合金具有良好的抗震減噪性能；⑷、鎂合金熔點(diǎn)比鋁合金熔點(diǎn)低，壓鑄成型性能好。鎂 合金鑄件抗拉強(qiáng)度與鋁合金鑄件相當(dāng)，一般可達(dá)250MPA，最高可達(dá)600多Mpa。屈服強(qiáng)度， 延伸率與鋁合金也相差不大；(5)、鎂合金還個(gè)有良好的耐腐蝕性能，電磁屏蔽性能，防輻射 性能，可做到100%回收再利用；(6)、鎂合金件穩(wěn)定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度 高，可進(jìn)行高精度機(jī)械加工；(7)、鎂合金具有良好的壓鑄成型性能，壓鑄件壁厚最小可達(dá) 0. 5mmο另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點(diǎn)。因而被廣泛應(yīng) 用，達(dá)到輕量化的目的。尤其是在手機(jī)電話，筆記本電腦上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它們的枝撐框 架和背面的殼體，鎂合金的應(yīng)用逐漸成為熱門。但是，由于手機(jī)、筆記本等工件小，而且磨 具成型后，其工件上的留下的毛刺，尤其是復(fù)雜的內(nèi)腔部位、或是交叉孔相貫線等地方的毛 刺，都是較難處理的，傳統(tǒng)的工藝只能是手工用模具或銼刀在操作臺(tái)上進(jìn)行處理，在傳統(tǒng)手 工處理的操作臺(tái)，通常是是一實(shí)體臺(tái)面，最多是實(shí)體臺(tái)面還設(shè)置有回收鎂合金毛刺粉末的 導(dǎo)槽。但是這種臺(tái)面不能很好的處理毛刺粉末，一方面容易造成粉末污染、對(duì)環(huán)境不友好， 另一方面，在處理過程中，磨銼時(shí)所產(chǎn)生的較高溫度對(duì)于活潑的鎂來說也是比較容易引燃， 產(chǎn)生危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種對(duì)環(huán)境友好的鎂合金去毛刺工作臺(tái)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的鎂合金去毛刺工作臺(tái)，包括框架、操作臺(tái)和照明設(shè)備，框架呈倒U形，框架的兩個(gè) 腳固定在操作臺(tái)的兩側(cè)；所述照明設(shè)備設(shè)置在框架頂部?jī)?nèi)側(cè)；所述操作臺(tái)是由一個(gè)向上開 口的箱體和能卡扣在箱體上的帶孔面板組成；所述箱體內(nèi)設(shè)有操作室和收集室，操作室設(shè)置在收集室上面，操作室相對(duì)于收集 室外凸，操作室的外凸部通過斜板與收集室相連；所述操作室內(nèi)設(shè)有水簾裝置，水簾裝置固定在箱體內(nèi)兩側(cè)；水簾裝置由蓄水槽和導(dǎo)流板組成，導(dǎo)流板由蓄水槽益水口向下延展，與水平面成15 60度角；所述收集室內(nèi)設(shè)置有一 U形隔斷，隔斷固定在箱體內(nèi)兩側(cè)，并將收集室分隔為連 通的風(fēng)槽和集塵槽，風(fēng)槽位于靠近箱體開口的上部；所述框架對(duì)應(yīng)于蓄水槽處還設(shè)有入水管，對(duì)應(yīng)于集塵槽低端設(shè)有排水管和排塵 口，對(duì)應(yīng)于風(fēng)槽處設(shè)有抽風(fēng)口。其中，所述導(dǎo)流板導(dǎo)水流的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置。較佳地，所述工作臺(tái)由一個(gè)框架和兩個(gè)鏡像的操作臺(tái)組成，兩個(gè)操作臺(tái)之間設(shè)有 隔板。所述框架U形開口的兩腳固定在箱體兩側(cè)，由于框架具有一定寬度，所以可以與 箱體的兩個(gè)側(cè)板一起構(gòu)成箱體。本實(shí)用新型包括框架、操作臺(tái)和照明設(shè)備，照明設(shè)備設(shè)置在框架頂部?jī)?nèi)側(cè)；操作臺(tái) 是由一個(gè)向上開口的箱體和能卡扣在箱體上的帶孔面板組成，水簾裝置固定在箱體內(nèi)靠近 開口處；在給水情況下，由在導(dǎo)流板上形成的水簾的帶動(dòng)，能將去除毛刺時(shí)所產(chǎn)生的鎂合金 粉末，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，從帶孔的面板上吸入到箱體內(nèi)，由于箱體內(nèi)有流動(dòng)的水簾，不但 能降溫，而且進(jìn)一步濕潤(rùn)了粉末，避免粉末亂飛；本實(shí)用新型不但能防止粉末對(duì)工作環(huán)境的 污染，而且能有效防止在毛刺處理過程中因高溫而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不僅僅適合于鎂合金鑄件的去毛刺處理中，對(duì)于其他材質(zhì)的鑄 件的去毛刺處理也同樣適用。說明書附圖


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2另一個(gè)角度的立體圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的使用狀態(tài)圖。具體的實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以助于本領(lǐng)域技術(shù)人 員理解本實(shí)用新型。實(shí)施例1見
圖1、鎂合金去毛刺工作臺(tái)，包括框架1、操作臺(tái)2和照明設(shè)備3，框架1呈倒U 形，框架1的兩個(gè)腳固定在操作臺(tái)的兩側(cè)，照明設(shè)備3設(shè)置在框架1頂部?jī)?nèi)側(cè)；操作臺(tái)2是 由一個(gè)向上開口的箱體20和能卡扣在箱體20上的帶孔面板21組成；結(jié)合圖3、4、5理解， 箱體20內(nèi)設(shè)有操作室201和收集室202，操作室201設(shè)置在收集室上面，操作室201相對(duì)于 收集室外凸，操作室201的外凸部通過斜板2a與收集室202相連；所述操作室201內(nèi)設(shè)有水簾裝置23，水簾裝置23固定在箱體內(nèi)兩側(cè)；水簾裝置23 由蓄水槽232和導(dǎo)流板231組成，導(dǎo)流板231由蓄水槽232溢水口 230向下延展，與水平面 成15 60度角；導(dǎo)流板231導(dǎo)水流的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置24 ；所述收集室202內(nèi)設(shè)置有一 U形隔斷25，隔斷25固定在箱體內(nèi)兩側(cè)，并將收集室 202分隔為連通的風(fēng)槽2021和集塵槽2022，風(fēng)槽2021位于靠近箱體開口的上部；框架1對(duì) 應(yīng)于蓄水槽232處還設(shè)有入水管11，對(duì)應(yīng)于集塵槽2022低端設(shè)有排水管12和排塵口 14，對(duì)應(yīng)于風(fēng)槽處設(shè)有抽風(fēng)口 13。實(shí)施例2鎂合金去毛刺工作臺(tái)，見圖2、3、4和5，結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，主要區(qū)別在于工作臺(tái)由一 個(gè)框架1和兩個(gè)鏡像的操作臺(tái)2組成，兩個(gè)鏡像的操作臺(tái)之間設(shè)有隔板5 ；這主要是為了節(jié) 約空間。具體操作時(shí)，參見圖5，首先將框架1側(cè)面的入水管11與水源連接上，排水管12與 下水道相連；打開水流閥門，水注入到蓄水槽232內(nèi)，當(dāng)蓄水槽232內(nèi)水滿時(shí)，水流9沿著溢 水口 230向外溢出，并經(jīng)導(dǎo)流板231引導(dǎo)在導(dǎo)流板231上形成薄薄不斷的水簾；打開電機(jī)開 始抽風(fēng)，當(dāng)人工將帶有毛刺的鑄件置于操作臺(tái)2上進(jìn)行磨銼時(shí)，由磨銼具所磨銼下來的鎂 合金粉末，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，由風(fēng)流8從帶孔的面板21上吸入到導(dǎo)流板231上，粉末隨著 在風(fēng)落到水簾上，連同水流則沿導(dǎo)流板231流入到集塵槽內(nèi)，濕潤(rùn)的水粉混合物沉淀過濾 后，液體水最后由排水管12排出循環(huán)使用，固體粉末則可待收集滿后，再一次性的通過排 塵口 14排出；由于箱體20內(nèi)有流動(dòng)的水簾，不但能降溫，而且進(jìn)一步的濕潤(rùn)了粉末，避免粉 末亂飛。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍， 故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述的特征、結(jié)構(gòu)及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在 本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種鎂合金去毛刺工作臺(tái)，包括框架、操作臺(tái)和照明設(shè)備，框架呈倒U形，框架的兩個(gè)腳固定在操作臺(tái)的兩側(cè)；所述照明設(shè)備設(shè)置在框架頂部?jī)?nèi)側(cè)；其特征在于所述操作臺(tái)是由一個(gè)向上開口的箱體和能卡扣在箱體上的帶孔面板組成；所述箱體內(nèi)設(shè)有操作室和收集室，操作室設(shè)置在收集室上面，操作室相對(duì)于收集室外凸，操作室的外凸部通過斜板與收集室相連；所述操作室內(nèi)設(shè)有水簾裝置，水簾裝置固定在箱體內(nèi)兩側(cè)；水簾裝置由蓄水槽和導(dǎo)流板組成，導(dǎo)流板由蓄水槽益水口向下延展，與水平面成15～60度角；所述收集室內(nèi)設(shè)置有一U形隔斷，隔斷固定在箱體內(nèi)兩側(cè)，并將收集室分隔為連通的風(fēng)槽和集塵槽，風(fēng)槽位于靠近箱體開口的上部；所述框架對(duì)應(yīng)于蓄水槽處還設(shè)有入水管，對(duì)應(yīng)于集塵槽低端設(shè)有排水管和排塵口，對(duì)應(yīng)于風(fēng)槽處設(shè)有抽風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金去毛刺工作臺(tái)，其特征在于所述導(dǎo)流板導(dǎo)水流的一 側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金去毛刺工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)由一個(gè)框架 和兩個(gè)鏡像的操作臺(tái)組成，兩個(gè)操作臺(tái)之間設(shè)有隔板。專利摘要本實(shí)用新型涉及去毛刺技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鎂合金去毛刺工作臺(tái)；本實(shí)用新型包括框架、操作臺(tái)和照明設(shè)備，框架呈倒U形，框架的兩個(gè)腳固定在操作臺(tái)的兩側(cè)；操作臺(tái)是由一個(gè)向上開口的箱體和能卡扣在箱體上的帶孔面板組成，箱體內(nèi)部設(shè)有水簾裝置；本實(shí)用新型不但能防止磨銼過程中鎂合金粉末對(duì)工作環(huán)境的污染，而且能有效防止在毛刺處理過程中因高溫而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B23D69/00GK201702460SQ201020236428
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者陳太行 申請(qǐng)人:東莞東運(yùn)鎂業(yè)有限公司