防飛邊硫化模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠制品的硫化模具，主要涉及一種防飛邊硫化模具，主要用于帶鐵件橡膠制品的硫化，防止硫化過(guò)程中膠料溢出，在鐵件和橡膠結(jié)合的端面處產(chǎn)生飛邊。
【背景技術(shù)】
[0002]飛邊是指橡膠制品在硫化過(guò)程中，膠料從模具邊縫中或橡膠與鐵件結(jié)合的端面處溢出，固化后形成的多余邊角，目前，橡膠制品，尤其帶鐵件橡膠制品，鐵件與橡膠結(jié)合的端面處容易留有飛邊。飛邊的厚度受模具內(nèi)各部分之間、模具和鐵件間配合精度的影響，較難控制，一般未嚴(yán)格控制的產(chǎn)品飛邊厚度大于0.1_。較厚的飛邊使得產(chǎn)品在修邊和打磨時(shí)耗費(fèi)過(guò)多的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率的提升，再者，產(chǎn)品在飛邊較厚處存在泄壓風(fēng)險(xiǎn)，往往容易出現(xiàn)粘合不牢等問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]為了防止橡膠溢出產(chǎn)生飛邊，現(xiàn)有技術(shù)的硫化模具中，大多采用模塊與鐵件緊密配合的方式，但模塊與鐵件的材質(zhì)相同，硬度相當(dāng)，很難做到密封嚴(yán)實(shí)，在硫化過(guò)程中在鐵件與橡膠結(jié)合的端面上產(chǎn)生的飛邊的概率較高。如通過(guò)加大硫化過(guò)程中的過(guò)壓力來(lái)增加模塊與鐵件的緊密度，則容易造成鐵件變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中硫化后的鐵件與橡膠結(jié)合的端面處容易留有飛邊的技術(shù)問(wèn)題，提供一種防飛邊硫化模具，防止硫化過(guò)程中膠料溢出產(chǎn)生飛邊，提高硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:防飛邊硫化模具，包括模塊，模塊的內(nèi)部放置芯軸層、設(shè)置在芯軸層外層的外套層和芯軸層與外套層之間的硫化橡膠層，模塊夾在外套層的外圍，其特征在于還包括圓環(huán)形狀的密封鑲塊，所述的硫化橡膠層和外套層被夾在兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的密封鑲塊之間，所述的密封鑲塊被夾緊在模塊和外套層之間，密封鑲塊與外套層接觸的面上設(shè)有環(huán)形凸起部，所述的密封鑲塊的硬度大于所述的外套層的硬度，在壓力的作用下所述的環(huán)形凸起部緊密貼合在外套層上。
[0006]進(jìn)一步的，所述的環(huán)形凸起部靠近所述的硫化橡膠層的外邊緣。
[0007]進(jìn)一步的，所述的環(huán)形凸起部為向外套層凸起的環(huán)形臺(tái)階。
[0008]進(jìn)一步的，所述的外套層的材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，所述的密封鑲塊為合金鋼材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步的，所述的環(huán)形凸起部的高度為0.2mm~0.5mm,所述的環(huán)形凸起部沿水平方向的寬度為
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在模塊和外套層之間的密封鑲塊上設(shè)置環(huán)形凸起部，密封鑲塊的硬度大于外套層的硬度，在硫化過(guò)程中，模塊所受的外部壓力，使環(huán)形凸起部緊密貼合在外套層上，防止硫化橡膠層中的膠料從硫化橡膠層與外套層結(jié)合的端面上溢出形成飛邊，提高硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1至圖2所示，防飛邊硫化模具，包括模塊1，模塊1的內(nèi)部放置芯軸層2、設(shè)置在芯軸層2外層的外套層3和芯軸層2與外套層3之間的硫化橡膠層4，模塊1夾在外套層3的外圍，還包括圓環(huán)形狀的密封鑲塊5，所述的硫化橡膠層4和外套層3被夾在兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的密封鑲塊5之間，所述的密封鑲塊5被夾緊在模塊1和外套層3之間，密封鑲塊5與外套層3接觸的面上設(shè)有環(huán)形凸起部51，所述的環(huán)形凸起部51靠近所述的硫化橡膠層3的外邊緣。所述的環(huán)形凸起部51為向外套層3凸起的環(huán)形臺(tái)階。所述的外套層3的材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，所述的密封鑲塊5為合金鋼材質(zhì)。所述的密封鑲塊5的硬度大于所述的外套層3的硬度，在壓力的作用下所述的環(huán)形凸起部51緊密貼合在外套層3上。所述的環(huán)形凸起部51的高度Η為0.2mm~0.5mm,所述的環(huán)形凸起部51沿水平方向的寬度L為1mm?2mmο
[0015]使用以上的所述的防飛邊硫化模具，硫化橡膠件時(shí)，壓力機(jī)對(duì)模塊1上下加壓，密封鑲塊5的硬度大于外套層3的硬度，在壓力的作用下，密封鑲塊5上環(huán)形凸起51緊密貼合在外套層3上，在外套層3上壓出與環(huán)形凸起51相對(duì)應(yīng)的凹環(huán)痕跡，硫化橡膠層4內(nèi)的膠料被環(huán)形凸起51密封不能從硫化橡膠層4和外套層3結(jié)合的端面溢出，防止了硫化橡膠層4和外套層3結(jié)合的端面產(chǎn)生飛邊，提高了硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說(shuō)明的是所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，使基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。例如所述的環(huán)形凸起部51可以為環(huán)形臺(tái)階，也可以為環(huán)形的凸筋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防飛邊硫化模具，包括模塊(1)，模塊(1)的內(nèi)部放置芯軸層(2)、設(shè)置在芯軸層(2)外層的外套層(3)和芯軸層(2)與外套層(3)之間的硫化橡膠層(4)，模塊(1)夾在外套層(3)的外圍，其特征在于還包括圓環(huán)形狀的密封鑲塊(5)，所述的硫化橡膠層(4)和外套層(3)被夾在兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的密封鑲塊(5)之間，所述的密封鑲塊(5)被夾緊在模塊(1)和外套層(3)之間，密封鑲塊(5)與外套層(3)接觸的面上設(shè)有環(huán)形凸起部(51)，所述的密封鑲塊(5)的硬度大于所述的外套層(3)的硬度，在壓力的作用下所述的環(huán)形凸起部(51)緊密貼合在外套層(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防飛邊硫化模具，其特征在于所述的環(huán)形凸起部(51)靠近所述的硫化橡膠層(3)的外邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防飛邊硫化模具，其特征在于所述的環(huán)形凸起部(51)為向外套層(3)凸起的環(huán)形臺(tái)階。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防飛邊硫化模具，其特征在于所述的外套層(3)的材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，所述的密封鑲塊(5)為合金鋼材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防飛邊硫化模具，其特征在于所述的環(huán)形凸起部(51)的高度為0.2mm~0.5mm,所述的環(huán)形凸起部(51)沿水平方向的寬度為
【專(zhuān)利摘要】防飛邊硫化模具，包括模塊，模塊的內(nèi)部放置芯軸層、設(shè)置在芯軸層外層的外套層和芯軸層與外套層之間的硫化橡膠層，模塊夾在外套層的外圍，其特征在于還包括圓環(huán)形狀的密封鑲塊，所述的硫化橡膠層和外套層被夾在兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的密封鑲塊之間，所述的密封鑲塊被夾緊在模塊和外套層之間，密封鑲塊與外套層接觸的面上設(shè)有環(huán)形凸起部，所述的密封鑲塊的硬度大于所述的外套層的硬度，在壓力的作用下所述的環(huán)形凸起部緊密貼合在外套層上。本實(shí)用新型提供的防飛邊硫化模具，防止硫化過(guò)程中膠料溢出產(chǎn)生飛邊，提高硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B29C35/00, B29C33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204977156
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520771272
【發(fā)明人】曹廣如, 謝長(zhǎng)偉, 楊會(huì)鋒, 謝彥飛, 李斌, 彭院中, 榮繼剛
【申請(qǐng)人】株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日