專利名稱：氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)方案涉及氣動接頭的自動加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在氣動元件的生產(chǎn)過程中，氣動元件的接頭都是鉚頭，由于是壓鑄件，關(guān)鍵配合尺 寸公差只有0. 02mm-0. 05mm之間，很難保證產(chǎn)品尺寸符合使用的要求，壓鑄件在加工過程 中，會因動、靜合模過程中壓力的誤差，余留的輕微飛邊、毛刺經(jīng)輥鍍后使產(chǎn)品質(zhì)量受到影 響。為了保證讓不合格品不出廠，必須找人修復(fù)不良產(chǎn)品，每人每天修復(fù)3000只產(chǎn)品，按日 生產(chǎn)3萬只產(chǎn)品計算，每天得安排10人修復(fù)不良品，工作勞動量大，費時費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)，克服上述缺陷，可以實現(xiàn) 自動連續(xù)去除工件的毛刺、飛邊，減少勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。根據(jù)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)，其特征在于 該護(hù)沖機(jī)包括控制臺、固定軸、可調(diào)時間繼電器、導(dǎo)軌、執(zhí)行元件、定模及產(chǎn)品盒，所述的控 制臺上安裝有固定軸，固定軸上設(shè)有可調(diào)查時間繼電器，輸送產(chǎn)品的導(dǎo)軌位于控制臺的旁 邊，并與控制臺相聯(lián)通，所述的執(zhí)行元件正對著控制臺，固定軸下設(shè)有定模及產(chǎn)品盒。與現(xiàn)在技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和效果為1、采用本實用新型設(shè)備，消除了壓鑄產(chǎn)品帶來的尺寸誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。2、采用本實用新型設(shè)備，可代替人工處理壓鑄時留下的毛刺、飛邊，減少勞動成 本，提高工作生產(chǎn)率。

圖1為本實用新型氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1、控制臺 2、固定軸 3、可調(diào)時間繼電器 4、導(dǎo)軌5、執(zhí)行元件 6、定模 7、產(chǎn)品盒
具體實施方式
結(jié)合附圖1，為氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)實施例結(jié)構(gòu)示意圖，該護(hù)沖機(jī)包括控制臺 1、固定軸2、可調(diào)時間繼電器3、導(dǎo)軌4、執(zhí)行元件5、定模6及產(chǎn)品盒7，所述的控制臺1上安 裝有固定軸2，固定軸2上設(shè)有可調(diào)查時間繼電器3，輸送產(chǎn)品的導(dǎo)軌4位于控制臺1的旁 邊，并與控制臺1相聯(lián)通，所述的執(zhí)行元件5正對著控制臺1，固定軸2下設(shè)有定模6及產(chǎn)品
品.7 ο依據(jù)氣、電結(jié)合為基礎(chǔ)，采用導(dǎo)軌4作為產(chǎn)品進(jìn)出的牽引導(dǎo)向，固定軸2根據(jù)產(chǎn)品 型號由可調(diào)時間繼電器3控制下行速度，產(chǎn)品經(jīng)過導(dǎo)軌4后，由執(zhí)行元件5將產(chǎn)品推入定模
36中，固定軸2下行完成擴(kuò)沖工序后，自行下滑至產(chǎn)品盒7中。
權(quán)利要求氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)，其特征在于該護(hù)沖機(jī)包括控制臺(1)、固定軸(2)、可調(diào)時間繼電器(3)、導(dǎo)軌(4)、執(zhí)行元件(5)、定模(6)及產(chǎn)品盒(7)，所述的控制臺(1)上安裝有固定軸(2)，固定軸(2)上設(shè)有可調(diào)查時間繼電器(3)，輸送產(chǎn)品的導(dǎo)軌(4)位于控制臺(1)的旁邊，并與控制臺(1)相聯(lián)通，所述的執(zhí)行元件(5)正對著控制臺(1)，固定軸(2)下設(shè)有定模(6)及產(chǎn)品盒(7)。
專利摘要本實用新型氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)涉及氣動接頭的自動加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該氣動接頭的自動擴(kuò)沖機(jī)包括控制臺、固定軸、可調(diào)時間繼電器、導(dǎo)軌、執(zhí)行元件、定模及產(chǎn)品盒，所述的控制臺上安裝有固定軸，固定軸上設(shè)有可調(diào)查時間繼電器，輸送產(chǎn)品的導(dǎo)軌位于控制臺的旁邊，并與控制臺相聯(lián)通，所述的執(zhí)行元件正對著控制臺，固定軸下設(shè)有定模及產(chǎn)品盒，采用本實用新型設(shè)備，消除了壓鑄產(chǎn)品帶來的尺寸誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，可代替人工處理壓鑄時留下的毛刺、飛邊，減少勞動成本，提高工作生產(chǎn)率。
文檔編號B21D28/24GK201693058SQ20102024957
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者朱佑益, 林永財 申請人:神馳氣動有限公司