專利名稱：電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切角、切背刀具的制作方法
專利說(shuō)明本實(shí)用新型涉及一種切角機(jī)上的切刀刀具，尤其涉及一種電力鐵塔角鋼塔材切角 機(jī)用切角、切背刀具。
背景技術(shù)：
電力鐵塔的部分角鋼塔材在相連時(shí)，為避免角鋼之間相撞影響安裝，通常需要對(duì) 影響角鋼安裝的部位進(jìn)行切角或切背處理，目前電力鐵塔角鋼塔材用的切角機(jī)的切刀刀具 只能切角，而既需切角又需切背的角鋼，由于切角機(jī)的切刀以及角鋼形狀的限制，切角后無(wú) 法在下刀進(jìn)行切背，只能切角后再用氣割切背，這樣就需要多道工序完成加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、 加工效率低、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切角、 切背刀具，該刀具能夠在切角機(jī)上一次性對(duì)角鋼進(jìn)行切角切背，省卻了氣動(dòng)切背工序，縮短 了加工時(shí)間，節(jié)省了加工成本，提高了加工效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切 角、切背刀具，包括相互匹配的上切刀和下切刀，所述上切刀包括相互垂直的兩條第一上刀 刃，所述下切刀包括相互垂直的兩條第一下刀刃，所述下切刀的內(nèi)側(cè)兩個(gè)端部向內(nèi)凸起形 成兩條第二下刀刃，所述每條第二下刀刃分別與相應(yīng)的第一下刀刃相交成鈍角，所述上切 刀的外側(cè)兩個(gè)端部設(shè)有與所述第二下刀刃匹配的兩條第二上刀刃。作為一種優(yōu)選方案，所述第二上刀刃與第一上刀刃相交成135° ；所述第二下刀刃 與所述第一下刀刃相交成135°。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是由于所述下切刀的內(nèi)側(cè)兩個(gè)端部 向內(nèi)凸起形成兩條第二下刀刃，所述每條第二下刀刃分別與相應(yīng)的第一下刀刃相交成鈍 角，所述上切刀的外側(cè)兩個(gè)端部設(shè)有與所述第二下刀刃匹配的兩條第二上刀刃，因此加工 時(shí)，一共需要切割兩刀，第一刀切角，第二刀切背，將角鋼的需要切角的鋼板單體稱為切角 鋼板單體，將角鋼的需要切背的鋼板單體稱為切背鋼板單體。首先切角，其中一條第一上 刀刃和對(duì)應(yīng)的第一下刀刃一起配合沿切背鋼板單體內(nèi)側(cè)面切割切角鋼板單體，也就是沿切 背鋼板單體與切角鋼板單體內(nèi)側(cè)面的相交線切割切角鋼板單體，同時(shí)，相應(yīng)的第二上刀刃 和第二下刀刃一起配合切割掉切角鋼板單體的一個(gè)角，切角工序切下的廢料是一塊鈍角梯 形的鋼板；然后是切背，由于第一刀切角工序已經(jīng)把切角鋼板單體的與切背鋼板單體相交 的端部切掉，因此就不妨礙下刀，利用另一條第二上刀刃和對(duì)應(yīng)的第二下刀刃一起配合將 切背鋼板單體的背切掉，切背工序切下的廢料是一塊三角形的鋼板，這樣該刀具能夠在切 角機(jī)上一次性對(duì)角鋼進(jìn)行切角切背，省卻了氣動(dòng)切背工序，縮短了加工時(shí)間，節(jié)省了加工成 本，提高了加工效率。



以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的下切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的上切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的角鋼未切割之前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的角鋼切角后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的角鋼切角切背后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1.下切刀；11.第一下刀刃；12.第二下刀刃；2.上切刀；21.第一上刀 刃；22.第二上刀刃；3.角鋼；31.切角鋼板單體；32.切背鋼板單體。
具體實(shí)施方式
一種電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切角、切背刀具，如圖1和圖2所示，它包括相互 匹配的上切刀2和下切刀1，所述上切刀2包括相互垂直的兩條第一上刀刃21，所述下切刀 1包括相互垂直的兩條第一下刀刃11，所述下切刀1的內(nèi)側(cè)兩個(gè)端部向內(nèi)凸起形成兩條第 二下刀刃12，所述每條第二下刀刃12分別與相應(yīng)的第一下刀刃11相交成鈍角，所述上切刀 2的外側(cè)兩個(gè)端部設(shè)有與所述第二下刀刃12匹配的兩條第二上刀刃22。優(yōu)選的，所述第二 上刀刃22與第一上刀刃21相交成135° ；所述的第二下刀刃12與所述第一下刀刃11相 交成135°本實(shí)用新型的工作原理是加工時(shí)，一共需要切割兩刀，第一刀切角，第二刀切背， 如圖3所示，將角鋼3的需要切角的鋼板單體稱為切角鋼板單體31，將角鋼3的需要切背 的鋼板單體稱為切背鋼板單體32。首先切角，如圖4所示，其中一條第一上刀刃21和對(duì)應(yīng) 的第一下刀刃11 一起配合沿切背鋼板單體32內(nèi)側(cè)面切割切角鋼板單體31，也就是沿切背 鋼板單體32與切角鋼板單體31內(nèi)側(cè)面的相交線切割切角鋼板單體31，同時(shí)，相應(yīng)的第二 上刀刃22和第二下刀刃12 —起配合切割掉切角鋼板單體31的一個(gè)角，切角工序切下的廢 料是一塊鈍角梯形的鋼板；然后是切背，如圖5所示，由于第一刀切角工序已經(jīng)把切角鋼板 單體31的與切背鋼板單體32相交的端部切掉，因此就不妨礙下刀，利用另一條第二上刀刃 22和對(duì)應(yīng)的第二下刀刃12 —起配合將切背鋼板單體32的背切掉，切背工序切下的廢料是 一塊三角形的鋼板，這樣該刀具能夠在切角機(jī)上一次性對(duì)角鋼3進(jìn)行切角切背，省卻了氣 動(dòng)切背工序，縮短了加工時(shí)間，節(jié)省了加工成本，提高了加工效率。
權(quán)利要求電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切角、切背刀具，包括相互匹配的上切刀和下切刀，所述上切刀包括相互垂直的兩條第一上刀刃，所述下切刀包括相互垂直的兩條第一下刀刃，其特征在于所述下切刀的內(nèi)側(cè)兩個(gè)端部向內(nèi)凸起形成兩條第二下刀刃，所述每條第二下刀刃分別與相應(yīng)的第一下刀刃相交成鈍角，所述上切刀的外側(cè)兩個(gè)端部設(shè)有與所述第二下刀刃匹配的兩條第二上刀刃。
2.如權(quán)利要求1所述的電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切角、切背刀具，其特征在于所述 第二上刀刃與第一上刀刃相交成135° ；所述第二下刀刃與所述第一下刀刃相交成135°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電力鐵塔角鋼塔材切角機(jī)用切角、切背刀具，包括相互匹配的上切刀和下切刀，所述上切刀包括相互垂直的兩條第一上刀刃，所述下切刀包括相互垂直的兩條第一下刀刃，所述下切刀的內(nèi)側(cè)兩個(gè)端部向內(nèi)凸起形成兩條第二下刀刃，所述每條第二下刀刃分別與相應(yīng)的第一下刀刃相交成鈍角，所述上切刀的外側(cè)兩個(gè)端部設(shè)有與所述第二下刀刃匹配的兩條第二上刀刃。該刀具能夠在切角機(jī)上一次性對(duì)角鋼進(jìn)行切角切背，省卻了氣動(dòng)切背工序，縮短了加工時(shí)間，節(jié)省了加工成本，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201728424SQ20102026032
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者丁建偉, 于在常, 李建東, 李志剛 申請(qǐng)人:濰坊長(zhǎng)安鐵塔股份有限公司