專利名稱：一種螺旋管一次成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種螺旋管一次成形模具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種模具。
背景技術(shù)：
螺旋管成形模的設(shè)計(jì)是為了解決煅燒爐爐體外螺旋管的成形。以前煅燒爐螺旋管 的制作為組合式，螺旋管分別由側(cè)板和蓋板組合焊接而成，此方法制作螺旋管先要分兩道 工序下料1)蓋板剪切下料，幻側(cè)板放樣氣割下料；其次是蓋板和側(cè)板的成形蓋板卷制成 形，側(cè)板壓制成形；最后組合、焊接螺旋管。特別是對于螺旋管半成品的制作，使用焊接的方 法生產(chǎn)周期較長，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種一體化的螺旋管半成品的一次成形模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用下列技術(shù)方案一種螺旋管一次成形模具，其特征在于所述模具由上模具和下模具組成，所述下 模具包括圓弧形底板和位于底板兩側(cè)的側(cè)板，所述下模具的截面呈U形；所述上模具為與下模具的空腔形狀相配的壓板。為了將下模板平穩(wěn)的放置在水平面上，方便壓力機(jī)的擠壓，所述底板的下方還設(shè) 置有水平板，水平板與底板之間設(shè)置有支撐板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，并且可以一次就可以生產(chǎn)出一體化的螺旋管的半成品，生 產(chǎn)效率高，易于實(shí)施。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中上模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖1至圖4所示一種螺旋管一次成形模具，所述模具由上模具和下模具組成， 所述下模具包括圓弧形底板1和位于底板1兩側(cè)的側(cè)板2，所述下模具的截面呈U形；所 述上模具為與下模具的空腔形狀相配的壓板21。所述底板1的下方還設(shè)置有水平板4，所 述水平板4與底板1之間設(shè)置有支撐板3。當(dāng)然對于側(cè)板2來說，可以直接延伸到水平板4，這樣延伸出來的部分實(shí)質(zhì)上起到 了一部分支撐板3的作用。在生產(chǎn)時(shí)，首先計(jì)算得出下料鋼板尺寸，剪切下料，將鋼板置于上、下模具之間，鋼板中心與模具中心重合，壓力機(jī)擠壓上下模，鋼板將變形成為帶圓弧的U型管。 這種模具結(jié)構(gòu)簡單，并且可以一次就可以生產(chǎn)出一體化的螺旋管的半成品，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種螺旋管一次成形模具，其特征在于所述模具由上模具和下模具組成，所述下 模具包括圓弧形底板(1)和位于底板(1)兩側(cè)的側(cè)板O)，所述下模具的截面呈U形；所述上模具為與下模具的空腔形狀相配的壓板01)。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋管一次成形模具，其特征在于所述底板(1)的下方還設(shè) 置有水平板G)，所述水平板(4)與底板(1)之間設(shè)置有支撐板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋管一次成形模具，其特征在于所述模具由上模具和下模具組成，所述下模具包括圓弧形底板(1)和位于底板(1)兩側(cè)的側(cè)板(2)，所述下模具的截面呈U形；所述上模具為與下模具的空腔形狀相配的壓板(21)。所述底板(1)的下方還設(shè)置有水平板(4)，所述水平板(4)與底板(1)之間設(shè)置有支撐板(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，并且可以一次就可以生產(chǎn)出一體化的螺旋管的半成品，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)施。
文檔編號B21C25/02GK201832859SQ20102026536
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者劉建安, 楊敏, 譚發(fā)明 申請人:四川礦山機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司