專利名稱：線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種推切裝置的成形刀 具，可以任意變換成上、下直線運(yùn)動(dòng)或左、右擺動(dòng)，以此彎折出左旋彈簧及右旋彈簧的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于彈簧已被廣泛地應(yīng)用于吸震或減震場(chǎng)合中，其中以圈狀彈簧使用最為普遍， 如汽、機(jī)車的避震裝置、玩具、電器、開關(guān)等不勝枚舉，乃為各種電器及機(jī)械設(shè)備所不可或 缺的零件。一般常用的彈簧制造機(jī)，請(qǐng)參閱


圖1所示，該彈簧制造機(jī)7具有多組上、下相對(duì)分 設(shè)的推切裝置 70、71、72、73、74、75、76、77，該多個(gè)推切裝置 70、71、72、73、74、75、76、77 上 分別設(shè)置有不同的成形刀具701、711、721、731、741及彈簧切刀751、761、771，并使該多個(gè) 推切裝置70、71、72、73、74、75、76、77可分別受動(dòng)力源(圖中未示)驅(qū)動(dòng)，而帶動(dòng)成形刀具 701、711、721、731、741及彈簧切刀751、761、771呈上、下移動(dòng)，同時(shí)，該多個(gè)推切裝置70、 71、72、73、74、75、76、77的一側(cè)邊樞設(shè)有兩傳送滾輪78、79及一輸送輪80，而該多個(gè)推切裝 置70、71、72、73、74、75、76、77之間設(shè)有一線材輸出口 81，使一金屬線82由該輸送輪80的 推送，經(jīng)該兩傳送滾輪78、79拉直，而推送至該線材輸出口 81。如此制造彈簧時(shí)，是將該金屬線82以該輸送輪80、兩傳送滾輪78、79向該線材輸 出口 81推移，再通過該多個(gè)推切裝置70、71、72、73、74、75、76、77上的成形刀具701、711、 721、731、741及彈簧切刀751、761、771的彎折、卷曲、切斷，使該金屬線82卷曲并成形彈簧， 并等彈簧成形出適當(dāng)長度時(shí)，再以推切裝置75、76、77的彈簧切刀751、761、771向下作動(dòng)， 配合成形刀具701、711、721、731、741的壓制而將該金屬線82剪斷，得到彈簧成品，因此通 過該多個(gè)推切裝置70、71、72、73、74、75、76、77的相對(duì)位置調(diào)整，即可得到直徑、節(jié)距大小 不同的各式彈簧。然而，該常用彈簧制造機(jī)7雖可通過調(diào)整，而制造出直徑、節(jié)距大小不同的各式彈 簧，但是其并非專門用來制作右旋彈簧及左旋彈簧，導(dǎo)致制作右旋彈簧及左旋彈簧速度慢， 不符合高速生產(chǎn)的要求。鑒于上述常用彈簧制造機(jī)所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人乃亟思加以改 良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件一種線材成型機(jī)的刀具結(jié) 構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，以令其推切裝置的成 形刀具，可以任意變換成上、下直線運(yùn)動(dòng)或左、右擺動(dòng)，以此彎折出左旋的彈簧及右旋的彈
ο為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)手段在于，設(shè)有一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)設(shè)有一工作平 臺(tái)，該工作平臺(tái)上設(shè)有一組上、下相對(duì)分設(shè)的推切裝置，該等推切裝置一端上分別設(shè)有一成形刀具，另一端則可選擇連接于該工作平臺(tái)上的兩驅(qū)動(dòng)器上，該等推切裝置之間設(shè)有一線 材輸出口，使該等推切裝置的另一端連接于該等驅(qū)動(dòng)器上時(shí)，該等驅(qū)動(dòng)器可驅(qū)動(dòng)該等推切 裝置的成形刀具以上、下直線運(yùn)動(dòng)方式，對(duì)該線材輸出口上的線材進(jìn)行加工的工作；此外， 各該推切裝置一側(cè)邊分別設(shè)有一擺動(dòng)裝置，該等擺動(dòng)裝置一端連接于各成形刀具一側(cè)邊， 另一端則可選擇連接于該兩驅(qū)動(dòng)器上，使該等擺動(dòng)裝置的另一端連接于該等驅(qū)動(dòng)器上時(shí)， 該等驅(qū)動(dòng)器可驅(qū)動(dòng)該等擺動(dòng)裝置產(chǎn)生左、右擺動(dòng)，令該等擺動(dòng)裝置的左、右擺動(dòng)帶動(dòng)該等推 切裝置的成形刀具，以左、右擺動(dòng)方式，對(duì)該線材輸出口上的線材進(jìn)行加工的工作；使用時(shí)， 選擇將其一推切裝置的另端連接于其一驅(qū)動(dòng)器上，另一推切裝置一側(cè)邊的擺動(dòng)裝置另一端 則連接于另一驅(qū)動(dòng)器上，或，亦可選擇將該另一推切裝置的另端連接于該另一驅(qū)動(dòng)器上，該 其一推切裝置一側(cè)邊的擺動(dòng)裝置另端則連接于該其一驅(qū)動(dòng)器上，使憑借不同方向推切裝置 的成形刀具，以上、下直線運(yùn)動(dòng)及左、右擺動(dòng)方式，進(jìn)行彈簧外徑大小變化的工作，令該等成 形刀具可對(duì)該線材輸出口輸出的線材進(jìn)行加工，而制造出左旋彈簧及右旋彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是令推切裝置的成形刀具，可以任意變換成上、下直線運(yùn) 動(dòng)或左、右擺動(dòng)，以此彎折出左旋的彈簧及右旋的彈簧。請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖，將可進(jìn)一步了解 本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為常用的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖3為本實(shí)用新型的推切裝置、擺動(dòng)裝置的立體示意圖；圖4、圖5為本實(shí)用新型的一種連續(xù)動(dòng)作示意圖；圖6、圖7為本實(shí)用新型的另一種連續(xù)動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所提供的一種線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，其設(shè)有 一機(jī)臺(tái)1，該機(jī)臺(tái)1設(shè)有一工作平臺(tái)11，該工作平臺(tái)11上設(shè)有一組上、下相對(duì)分設(shè)的推切裝 置12、13，該等推切裝置12、13 —端上分別設(shè)有一成形刀具121、131，另一端則可選擇連接 于該工作平臺(tái)11上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器14、15上，該等推切裝置12、13之間設(shè)有一線材輸出口 31，使該等推切裝置12、13的另一端連接于該等驅(qū)動(dòng)器14、15上時(shí)，該等驅(qū)動(dòng)器14、15可驅(qū) 動(dòng)該等推切裝置12、13的成形刀具121、131以上、下直線運(yùn)動(dòng)方式，對(duì)該線材輸出口 31上 的線材進(jìn)行加工的工作。此外，各該推切裝置12、13 —側(cè)邊分別設(shè)有一擺動(dòng)裝置16、17，該等擺動(dòng)裝置16、 17 一端連接于各成形刀具121、131 —側(cè)邊，另一端則可選擇連接于該兩驅(qū)動(dòng)器14、15上，使 該等擺動(dòng)裝置16、17的另一端連接于該等驅(qū)動(dòng)器14、15上時(shí)，該等驅(qū)動(dòng)器14、15可驅(qū)動(dòng)該 等擺動(dòng)裝置16、17產(chǎn)生左、右擺動(dòng)，令該等擺動(dòng)裝置16、17的左、右擺動(dòng)帶動(dòng)該等推切裝置 12,13的成形刀具121、131，以左、右擺動(dòng)方式，對(duì)該線材輸出口 31上的線材進(jìn)行加工的工 作。[0019]憑借上述構(gòu)件的組成，請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，使用時(shí)，選擇將其一推切裝置12的另 一端連接于其一驅(qū)動(dòng)器14上，另一推切裝置13 —側(cè)邊的擺動(dòng)裝置17另端則連接于另一驅(qū) 動(dòng)器15上(如圖4、圖5所示)，使憑借該其一推切裝置12的成形刀具121的上、下直線運(yùn) 動(dòng)方式，以及該另一推切裝置13的成形刀具131的左、右擺動(dòng)方式，對(duì)該線材輸出口 31輸 出的線材進(jìn)行彈簧外徑大小變化的工作，而制造出右旋彈簧?；蛘撸?qǐng)參閱圖6、圖7所示，亦可選擇將該另一推切裝置13的另一端連接于該另 一驅(qū)動(dòng)器15上，該其一推切裝置12 —側(cè)邊的擺動(dòng)裝置16另一端則連接于該其一驅(qū)動(dòng)器14 上(如圖6、圖7所示)，使憑借該另一推切裝置13的成形刀具131的上、下直線運(yùn)動(dòng)方式， 以及該其一推切裝置12的成形刀具121的左、右擺動(dòng)方式，對(duì)該線材輸出口 31輸出的線材 進(jìn)行彈簧外徑大小變化的工作，而制造出左旋彈簧。如此，憑借不同方向推切裝置12、13的成形刀具121、131以上、下直線運(yùn)動(dòng)及左、 右擺動(dòng)方式，進(jìn)行彈簧外徑大小變化的工作，令該等成形刀具121、131可對(duì)該線材輸出口 31輸出的線材進(jìn)行加工，而制造出左旋彈簧及右旋彈簧。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3所示，該等驅(qū)動(dòng)器14、15在該工作平臺(tái)11上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)輪141、 151，各該轉(zhuǎn)輪141、151與該工作平臺(tái)11背面的一馬達(dá)142、152相連接，使該等馬達(dá)142、 152轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)各該轉(zhuǎn)輪141、151產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。各該推切裝置12、13的另一端通過一連接桿18，與該等驅(qū)動(dòng)器14、15的轉(zhuǎn)輪141、 151相連接，該連接桿18連接于該轉(zhuǎn)輪141、151的偏心圓位置上；可選擇其中的一推切裝 置12設(shè)置該連接桿18，而通過該連接桿18連接于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)輪141上，令該轉(zhuǎn)輪141轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，可帶動(dòng)該其一推切裝置12以上、下直線運(yùn)動(dòng)方式，進(jìn)行線材加工的工作(如圖4、圖5所 示)°各該擺動(dòng)裝置16、17連接于各成形刀具121、131—側(cè)邊的一端設(shè)有一曲形桿161、 171，另一端則設(shè)有一直桿162、172，該等曲形桿161、171與該等直桿162、172相樞接，各該 直桿162、172的自由端可連接于該等驅(qū)動(dòng)器14、15的轉(zhuǎn)輪141、151的偏心圓位置上，使該 等擺動(dòng)裝置16、17可藉由該等驅(qū)動(dòng)器14、15的轉(zhuǎn)輪141、151的驅(qū)動(dòng)，而產(chǎn)生左、右擺動(dòng)。該等驅(qū)動(dòng)器14、15的轉(zhuǎn)輪141、151 —側(cè)邊設(shè)有一固定器19、20，使該等擺動(dòng)裝置 16,17不使用時(shí)，可將其另一端固定于該等固定器19、20上。上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說明，惟該實(shí)施例并非用 以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，例 如等變化的等效性實(shí)施例，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求一種線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一機(jī)臺(tái)；一工作平臺(tái)，設(shè)于該機(jī)臺(tái)上，該工作平臺(tái)上設(shè)有上下相對(duì)分設(shè)的推切裝置，該兩個(gè)推切裝置一端上分別設(shè)有一成形刀具，另一端則可選擇地連接于該工作平臺(tái)上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器上；一線材輸出口，設(shè)于該兩個(gè)推切裝置之間，使該兩個(gè)推切裝置的另一端連接于該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器上時(shí)，該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器能夠驅(qū)動(dòng)該兩個(gè)推切裝置的成形刀具上下直線運(yùn)動(dòng)；兩個(gè)擺動(dòng)裝置，分別設(shè)于各該推切裝置一側(cè)邊，該兩個(gè)擺動(dòng)裝置的一端分別連接于各成形刀具一側(cè)邊，另一端則可選擇地連接于該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器上，使該兩個(gè)擺動(dòng)裝置的另一端分別連接于該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器上時(shí)，該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器能夠驅(qū)動(dòng)該兩個(gè)擺動(dòng)裝置產(chǎn)生左右擺動(dòng)，令該兩個(gè)擺動(dòng)裝置的左右擺動(dòng)帶動(dòng)該兩個(gè)推切裝置的成形刀具，使任意選擇將其一推切裝置的另一端連接于其一驅(qū)動(dòng)器上，另一推切裝置一側(cè)邊的擺動(dòng)裝置另一端則連接于另一驅(qū)動(dòng)器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器在該工 作平臺(tái)上分別設(shè)有一轉(zhuǎn)輪，各該轉(zhuǎn)輪與該工作平臺(tái)背面的一馬達(dá)相連接，使該兩個(gè)馬達(dá)轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)以帶動(dòng)各該轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該推切裝置的另一 端通過一連接桿與該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)輪相連接，該連接桿連接于該轉(zhuǎn)輪的偏心圓位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于，各該擺動(dòng)裝置連接于 各成形刀具一側(cè)邊的一端設(shè)有一曲形桿，另一端則設(shè)有一直桿，該兩個(gè)曲形桿與該兩個(gè)直 桿相樞接，各該直桿的自由端連接于該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)輪的偏心圓位置上，使該兩個(gè)擺動(dòng) 裝置憑借該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)，而產(chǎn)生左右擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)輪 一側(cè)邊設(shè)有一固定器，使該兩個(gè)擺動(dòng)裝置不使用時(shí)，將其另一端分別固定于該兩個(gè)固定器 上。
專利摘要一種線材成型機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)，是在一機(jī)臺(tái)的工作平臺(tái)上設(shè)一組上、下相對(duì)分設(shè)的推切裝置，該等推切裝置一端上設(shè)一成形刀具，另一端則可連接于兩驅(qū)動(dòng)器上，各該推切裝置一側(cè)邊分別設(shè)有一擺動(dòng)裝置，該等擺動(dòng)裝置一端連接于各成形刀具一側(cè)邊，另一端則可連接于該兩驅(qū)動(dòng)器上；使用時(shí)，可任意選擇將其一推切裝置的另一端連接于其一驅(qū)動(dòng)器上，另一推切裝置一側(cè)邊的擺動(dòng)裝置另一端則連接于另一驅(qū)動(dòng)器上，使憑借不同方向推切裝置的成形刀具的上、下直線運(yùn)動(dòng)及左、右擺動(dòng)方式，進(jìn)行彈簧外徑大小變化的工作，而將一線材輸出口輸出的線材，制造出左旋彈簧及右旋彈簧。
文檔編號(hào)B21F35/00GK201744599SQ20102027307
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者康金火 申請(qǐng)人:康金火