一種為金屬管材成型機配套的金屬帶自定位導入裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明屬于金屬型材制備和加工領域，特別涉及一種為精密金屬管材成型機組配套的金屬帶自動導向、定位、糾偏和矯平調制裝置。
【背景技術】
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[0002]金屬管材廣泛應用于人類生活和工業(yè)領域的各個方面。金屬管材制造工藝主要包括:液壓成型制管、模具連續(xù)成型制管、乳管機制管、連乳管機制管、周期乳管機制管、導盤乳管機制管、擠壓成型制管、盤管拉伸成型制管、制管機成型焊接制管等。以金屬帶為原材料制備金屬管材的精密管機成型工藝要求導入的金屬帶居中、平滑、均衡、無扭曲力和扭曲力矩產生，也就是說，需要一種具備自動導向、定位和糾偏功能并兼?zhèn)涑C平和調控張力的裝置為金屬帶導入精密管材成型機組做配套，實現(xiàn)連續(xù)精密制備金屬管材。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明針對精密制備金屬管材時現(xiàn)有技術對精密成型的不足和限制，提供了一種工藝簡單，操作方便的配套技術和設備，實現(xiàn)了高質量高精度連續(xù)制備和加工金屬管材。
[0004]本發(fā)明涉及一種為精密金屬管材成型機配套的具有自定位、導向、糾偏功能并兼有矯平和釋放內應力的金屬帶導入裝置。該裝置由自定位導向單元和張力調控單元兩部分組成。自定位導向單元包括:導向滑塊(1)，旋轉平臺(2)，定位導向平臺基座(3)，旋轉軸裝配機構(4)，緊固件(5)，旋轉軸(6)，緊固螺絲(7)，固定軸承(8)，導向滑塊調節(jié)器(9)，旋轉平臺標高控制桿(10);張力調控單元包括:導入定位輪(11)，導入定位牌坊(12)，張力調控輪(13)，張力調控彈簧(14)，張力調控器基座(15)，連桿(16)，連桿支點(17)，定位輪緊固螺栓(18)，導出定位輪(19)，導出定位牌坊(20)。
[0005]為精密金屬管材成型機組配套的金屬帶自定位、糾偏和導向導入裝置的特征在于作為定位導向用的導向滑塊(I)置于旋轉平臺(2)上，通過導向滑塊調節(jié)器(9)調節(jié)兩個導向限位滑塊的間距以實現(xiàn)不同規(guī)格金屬帶的導入。旋轉軸(6)的下端經緊固件(5)和軸承⑶固定于導向平臺基座⑶上，通過調節(jié)旋轉平臺標高控制桿(10)為導向平臺定高，旋轉軸出)的上端通過旋轉裝配機構(4)與旋轉平臺銜接，金屬帶通過旋轉平臺(2)的旋轉調整實現(xiàn)柔性導向。導入定位輪(11)為固定在導入定位牌坊(12)上并施加向下壓力的平輥滾輪，為金屬帶(30)進行剛性導向。張力調控系統(tǒng)是由一個施加向上推力的平輥滾輪即張力調控輪(13)，張力調控彈簧(14)，張力調制器基座(15)，連桿(16)和連桿支點(17)組成，當金屬帶(30)表面不平整時，張力調控輪所受的下壓力相應發(fā)生變化，該作用力的變化通過連桿(16)傳導給張力調控彈簧(14)導致其彈性模量發(fā)生變化，彈性力的變化又反作用于連桿并通過連桿將此彈性模量的增加與減少轉化為張力調控輪反作用于金屬帶
(30)張力模量的減少與增加，實現(xiàn)對金屬帶矯平。導出定位輪(19)為固定在導出定位牌坊(20)上并施加向下壓力的平輥滾輪，為金屬帶(30)進入精密金屬管材成型系統(tǒng)進行剛性導向導出。相同原理，在導入定位輪、張力調控輪和導出定位輪的組合聯(lián)動下可以實現(xiàn)金屬帶(30)的內應力釋放，達到張力調控的目的。
[0006]詳細的技術方案是:使用一組導向裝置對金屬帶連續(xù)實施柔性及剛性導向、糾偏導向、材料矯平和張力調控。工藝流程為金屬帶料經放料機構放料后進入自定位導向平臺進行柔性導向導入。經過一組沿行進方向錯位分布、上下交叉配置的平輥滾輪對金屬帶作用實現(xiàn)矯平和張力調控目的。首先，導入定位輪(11)施加一個方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上進行剛性定位和中間導向。隨后，張力調控輪(13)通過連桿(16)與張力調控彈簧(14)組成杠桿體系并施加一個方向向上的正推力作用在金屬帶(30)上進行矯平和張力調控。最后，導出定位輪(19)施加一個方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上為其進入精密金屬管材成型系統(tǒng)進行剛性導向導出。經上述工藝流程處理后的金屬帶(30)滿足居中、平滑、均衡、無扭曲力和扭曲力矩產生的條件，可作為精密管機成型工藝制備金屬管材的原材料。使用這一裝置為金屬帶導入精密管材成型機組做配套，完成對金屬帶進行柔性及剛性導向、糾偏導向、材料矯平和張力調控，實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)精密制備金屬管材。
【附圖說明】
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[0007]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0008]圖1為本發(fā)明的金屬帶入口自定位導向結構單元示意圖，上圖為正視圖，下圖為右側視剖面圖。自定位導向單元包括:導向滑塊(I)，旋轉平臺(2)，定位導向平臺基座(3)，旋轉軸裝配機構(4)，緊固件(5)，旋轉軸￠)，緊固螺絲(7)，固定軸承(8)，導向滑塊調節(jié)器
[9]，旋轉平臺標高控制桿(10)。
[0009]圖2為本發(fā)明的導入定位單元示意圖。導入定位單元包括:導入定位輪(11)，導入定位牌坊(12)，定位輪緊固螺栓(18)，和金屬帶(30)。
[0010]圖3為本發(fā)明的張力調控單元及出口定位單元示意圖。張力調控單元包括:張力調控輪(13)，張力調控彈簧(14)，張力調控機構基座(15)，連桿(16)，連桿支點(17)和金屬帶(30);出口定位單元包括:定位輪緊固螺栓(18)，導出定位輪(19)，導出定位牌坊
(20)，定位輪緊固螺栓(18)，和金屬帶(30)。
[0011]圖4為本發(fā)明為精密金屬管材成型機配套的自定位金屬帶導入裝置工藝示意圖，該裝置由自定位導向單元(40)和張力調控單元(50)兩部分組成。
[0012]圖5為本發(fā)明的生產流程及步驟示意圖，其步驟為:1、放料機構放出原料金屬帶
(101);2、金屬帶柔性導向導入(102) ;3、金屬帶剛性導向(103) ;3、金屬帶矯平、內應力釋放和張力調控(104) ;4、通過彈性模量的改變進行張力調控(105) ;5、金屬帶剛性導向導出(106) ;6、進入精密金屬管材成型系統(tǒng)的金屬帶原材料(107) ;7、精密金屬管材連續(xù)成型系統(tǒng)(108)ο
【具體實施方式】
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[0013]下面結合附圖及實施例對上述方案做進一步說明。
[0014]實施例:一種為金屬管材成型機配套的金屬帶自動導向、定位和糾偏裝置。具體涉及金屬帶依次經歷下列步驟:1、放料機構放出原料金屬帶(101) ;2、金屬帶柔性導向導入
(102);3、金屬帶剛性導向(103) ;3、金屬帶矯平、內應力釋放和張力調控(104) ;4、通過彈性模量的改變進行張力調控(105) ;5、金屬帶剛性導向導出(106) ;6、進入精密金屬管材成型系統(tǒng)的金屬帶原材料(107) ;7、精密金屬管材連續(xù)成型系統(tǒng)(108)。
[0015]本發(fā)明中，金屬帶原料經放料機構放料后先經過自定位導向單元進行柔性導向再經過張力調控單元金屬帶矯平和釋放內應力。具體工藝流程為:首先調整作為入口導向的導向滑塊以適應不同規(guī)格的金屬帶。原料金屬帶進入自定位導向平臺后進行柔性導向導入，再經過一組沿行進方向錯位分布、上下交叉配置的平輥滾輪包括導入定位輪、張力調控輪和導出定位輪的組合聯(lián)動對金屬帶作用，實現(xiàn)對金屬帶的矯平和張力調控。其中，導入定位輪(11)施加一個方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上進行剛性定位和中間導向，張力調控輪(13)通過連桿(16)與張力調控彈簧(14)組成杠桿體系并施加一個方向向上的正推力作用在金屬帶(30)上進行矯平和張力調控，導出定位輪(19)施加一個方向向下的正壓力作用在金屬帶(30)上為其進入精密金屬管材成型系統(tǒng)進行剛性導向導出。經上述工藝流程處理后的金屬帶(30)滿足居中、平滑、均衡、無扭曲力和扭曲力矩產生的條件，可作為精密管機成型工藝制備金屬管材的原材料，實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)制備金屬管材。
[0016]上述實例僅為了說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟知此技術原理的人士能夠充分了解本
【發(fā)明內容】
并據以實施，不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體試驗或生產的工況條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。本發(fā)明所述以及本發(fā)明所述的權利要求可用于許多其他用途，因此，本發(fā)明不局限于所述的領域和用途將適用于其他的領域和用途。凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變換、裝飾或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自定位金屬帶導入裝置，其特征在于該裝置包括了自定位導向平臺和張力調控機構兩部分，金屬帶經過定位導向平臺時定向滑塊(I)沿著與金屬帶行進方向及帶料中心線垂直的旋轉軸旋轉，再經過張力調控機構時可沿著金屬帶行進方向交錯分布、上下配置的一組平輥滾輪進行金屬帶矯平和內應力釋放。2.根據權利要求1所述的自定位金屬帶導入裝置的自定位導向平臺是由導向滑塊(I)，旋轉平臺(2)，定位導向平臺基座(3)，旋轉軸裝配機構(4)，緊固件(5)，旋轉軸(6)，緊固螺絲(7)，軸承(8)，導向塊調節(jié)器(9)，以及旋轉平臺標高控制桿(10)組成。3.根據權利要求1所述的自定位金屬帶導入裝置的張力調控器是由導入定位輪(11)，導入定位牌坊(12)，張力調控輪(13)，張力調控彈簧(14)，張力調控器基座(15)，連桿(16)，連桿支點(17)，定位輪緊固螺栓(18)，導出定位輪(19)和導出定位牌坊(20)，組成，導入定位輪、張力調控輪與導出定位輪錯位分布，相對配置。4.根據權利要求2所述的入口自定位導向平臺是通過導向滑塊調節(jié)器(9)調節(jié)兩個導向限位滑塊的間距以適合不同規(guī)格金屬帶導入。5.根據權利要求3所述的張力調控器是通過杠桿原理將彈簧(14)的彈性模量經張力調控輪(13)施加于金屬帶接觸點的張力模量后轉化為金屬帶的內應力模量。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種為金屬管材成型機配套的金屬帶自動導向、定位、糾偏和張力調控裝置。作為原材料的金屬帶在導入精密金屬管材成型機的過程中需要滿足穩(wěn)定、居中、平滑、均衡、無扭曲力和扭曲力矩產生。本裝置是由自定位導向平臺和張力調控機構兩部分組成，金屬帶經入口導向滑塊進行柔性導向，經導入定位輪(11)進行中間過程導向，經張力調控輪(13)進行張力調制，經導出定位輪(19)進行剛性導向。在導入定位輪、張力調控輪和導出定位輪的組合聯(lián)動下同時完成金屬帶矯平和釋放內應力。經上述流程后的金屬帶即被導入精密金屬管材成型機組系統(tǒng)進行成型制管。
【IPC分類】B21C37/06
【公開號】CN105195552
【申請?zhí)枴緾N201510638233
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】艾洛益(杭州)材料科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月28日