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      一種油盤修剪模的制作方法

      文檔序號(hào):3186301閱讀:265來源:國知局
      專利名稱:一種油盤修剪模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種修剪模具,尤其涉及一種上模和下模都可以進(jìn)行切邊的油 盤修剪模。
      背景技術(shù)
      一般修剪模都在上模上設(shè)置切邊用的刀塊,通過沖壓上模,使得上模上的刀塊 對工件多余部位或飛邊進(jìn)行切割,但是對于油盤,其上一些飛邊無法用上模上的刀塊進(jìn) 行切割,往往要翻轉(zhuǎn)后再進(jìn)行一次切割。這種情況下一般要增加一個(gè)修剪模,用于對翻 轉(zhuǎn)后的油盤進(jìn)行切邊,不僅增加了勞動(dòng)量,降低了工作效率,同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本。 如中國實(shí)用新型專利03217292.3公開了一種新型熱沖孔、切邊模具,其由上模板、切邊 凸模、沖頭、切邊凹模、下模座組成,其中切邊凸模、沖頭固定連接在上模板的下面, 切邊凹模固定連接在下模座上。該模具只有上模能進(jìn)行切邊,若需要對一些工件切邊如 油盤,油盤上的飛邊或多余部不僅位于油盤周邊,還有一些飛邊或多余部朝向內(nèi)側(cè),則 該專利中的模具就不能一次性就對油盤上的飛邊或多余部進(jìn)行切割,往往需要翻轉(zhuǎn)后放 入另外的模具再進(jìn)行一次切邊。這樣就降低了工作效率,同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了一般修剪模具不能一次性對油盤上的飛邊或多余部進(jìn)行 切割,降低了工作效率,還增加了生產(chǎn)成本的問題,提供了一種上模和下模都可以進(jìn)行 切邊、提高工作效率的油盤修剪模。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種油盤修剪模,包括下模 和可以上下運(yùn)動(dòng)的上模,上模上設(shè)置有上模具刀塊,所述下模上安裝有若干滑桿一,在 滑桿一上套有座板,座板與下模之間設(shè)置有彈簧一,在底座上圍繞座板邊緣設(shè)置有若干 下模刀塊。一般修剪模都在上模上設(shè)置切邊用的刀塊,通過沖壓上模,使得上模上的刀 塊對工件多余部位或飛邊進(jìn)行切割,但是對于油盤,其上一些飛邊無法用上模上的刀塊 進(jìn)行切割,往往需要翻轉(zhuǎn)后再進(jìn)行一次切割。本實(shí)用新型中通過在下模上也設(shè)有刀塊, 在壓下上模后,同時(shí)使得座板下行,使得下模刀塊對工件上的多余部分或飛邊進(jìn)行切 割,這使得修剪模一次性就能對油盤上的所有飛邊都進(jìn)行了切割,而不需要將油盤翻轉(zhuǎn) 再進(jìn)行修剪一遍,簡化了工序,方便了操作,提高了工作效率。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述上模包括上模板和設(shè)置在上模板上的壓板 固定板,所述壓板固定板上設(shè)置有滑桿二,滑桿二穿過壓板固定板,在滑桿二前端上設(shè) 置有壓板,所述壓板與上模板之間設(shè)置有彈簧二,所述上模板上圍繞壓板設(shè)置有若干上 模刀塊,在上模板的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)柱一,在下模上設(shè)置有導(dǎo)套一,導(dǎo)柱一前端插入 在導(dǎo)套內(nèi)。壓板的形狀與工件上部的形狀相一致,壓板用于壓緊工件,以免切邊時(shí)工件 進(jìn)行竄動(dòng)。本方案中在壓板壓在工件上時(shí),上模板還能沿著滑桿二繼續(xù)下行,使得上模 上的刀塊對工件的飛邊進(jìn)行切割。[0006]作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在座板的底部上設(shè)置有導(dǎo)柱二,在所述下模上 設(shè)置于與導(dǎo)柱二相對應(yīng)的盲孔,在盲孔上設(shè)置有導(dǎo)套兒,所述導(dǎo)柱二插入到導(dǎo)套和盲孔 內(nèi)。導(dǎo)柱二和導(dǎo)套二對座板進(jìn)行導(dǎo)向作用。作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述上模刀塊和下模刀塊的刀口為傾斜狀,所 述上模刀塊和下模刀塊的刀口所在面分別與水平面所成的角度為15° 60°。刀口設(shè) 計(jì)成傾斜狀,這樣使得切邊過程更加平穩(wěn),不僅減小了沖裁力,同時(shí)也減小了振動(dòng)和噪
      曰°作為上述方案的一種優(yōu)選方案,上模板上設(shè)置有若干通孔,所述彈簧二穿置在 通孔內(nèi),在上模具板上表面設(shè)置有彈簧蓋板,所述彈簧蓋板蓋在通孔上。通孔用于容納 彈簧二,彈簧蓋板封住了通孔上端開口,使得彈簧二上端頂置在彈簧蓋板上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在下模上設(shè)有刀塊和可以上下滑動(dòng)的座板,使得下模也可 以進(jìn)行切邊,使得可以一次性對油盤上的飛邊或多余部進(jìn)行切邊,提高了工作效率,另 外也不需要增加一個(gè)模具對翻轉(zhuǎn)后的油盤進(jìn)行切邊,降低生產(chǎn)成本。

      圖1是本實(shí)用新型正視角度的一種結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖2是本實(shí)用新型側(cè)視角度的一種結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例本實(shí)施例一種油盤修剪模,如圖1和圖2所示,包括下模2和上模1,在下模上 設(shè)置有滑桿一 14,在滑桿一上套置有座板8,該座板與下模之間設(shè)置有彈簧一 12,彈簧 一上端頂在座板下端,彈簧一下端頂在下模上。在下模的底部還安裝有導(dǎo)柱二 11,在下 模上設(shè)置有與導(dǎo)柱二相對應(yīng)的盲孔9,在盲孔上設(shè)置有導(dǎo)套二 10,導(dǎo)柱二插入到導(dǎo)套和 盲孔內(nèi)。在底座上圍繞座板邊緣設(shè)置有刀塊座二,在刀塊座二上設(shè)置有下模刀塊13。上 模包括上模板1和設(shè)置在上模板上部的壓板固定板3,壓板固定板與沖壓機(jī)相連。如圖2 所示,壓板固定板上設(shè)置有滑桿二 15,滑桿二穿過壓板固定板,在滑桿二前端上設(shè)置有 壓板6,壓板與上模板之間設(shè)置有彈簧二 4,在上模板上設(shè)置有通孔17,在上模板上部設(shè) 置有彈簧蓋板5,該彈簧蓋板蓋章了通孔上端開口,彈簧二穿置在通孔內(nèi),彈簧二上端頂 在彈簧該辦上,彈簧二下端頂在壓板上部。在上模板上圍繞壓板設(shè)置有刀塊座一 16,在 刀塊座一上設(shè)有上模刀塊7。在上模板1的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)柱一 14,在下模上設(shè)置有 導(dǎo)套一 15,導(dǎo)柱一前端插入在導(dǎo)套內(nèi)。上模刀塊7和下模刀塊13的刀口為傾斜狀,上模 刀塊和下模刀塊的刀口所在面分別與水平面所成的角度為30°工作時(shí),沖壓機(jī)帶動(dòng)上模向下移動(dòng),上模向下行到壓板壓在工件上,此時(shí)壓板 固定板向下壓帶動(dòng)座板克服彈簧一作用力向下行,下模刀塊對油盤上進(jìn)行切邊,同時(shí)上 模板克服彈簧二的作用力沿著滑桿一繼續(xù)向下行,上模板上的上模刀塊對油盤進(jìn)行切 邊。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式
      4替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了座板、滑桿一、壓板固定板、導(dǎo)套一、導(dǎo)柱一等術(shù)語, 但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā) 明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
      權(quán)利要求1.一種油盤修剪模,包括下模和可以上下運(yùn)動(dòng)的上模,上模上設(shè)置有上模刀塊,其 特征在于所述下模(2)上安裝有若干滑桿一(14),在滑桿一上套有座板(8), 座板與下模之間設(shè)置有彈簧一(12),在底座上圍繞座板邊緣設(shè)置有若干下模刀塊(13)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油盤修剪模,其特征是所述上模包括上模板(1)和設(shè) 置在上模板上的壓板固定板(3),所述壓板固定板上設(shè)置有滑桿二(15),滑桿二穿 過壓板固定板,在滑桿二前端上設(shè)置有壓板(6),所述壓板與上模板之間設(shè)置有彈簧二(4),所述上模板上圍繞壓板設(shè)置有若干上模刀塊(7),在上模板(1)的兩端分別 設(shè)置有導(dǎo)柱一(14),在下模上設(shè)置有導(dǎo)套一(15),導(dǎo)柱一前端插入在導(dǎo)套內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油盤修剪模,其特征是在座板(8)的底部上設(shè)置 有導(dǎo)柱二(11),在所述下模上設(shè)置有與導(dǎo)柱二相對應(yīng)的盲孔(9),在盲孔上設(shè)置有 導(dǎo)套二(10),所述導(dǎo)柱二插入到導(dǎo)套和盲孔內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油盤修剪模,其特征是所述上模刀塊(7)和下模刀塊 (13)的刀口為傾斜狀,所述上模刀塊和下模刀塊的刀口所在面分別與水平面所成的角度為15° 60°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油盤修剪模,其特征是上模板(1)上設(shè)置有若干通孔 (17),所述彈簧二穿置在通孔內(nèi),在上模具板上表面設(shè)置有彈簧蓋板(5),所述彈簧蓋板蓋在通孔上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油盤修剪模。主要解決了一般修剪模具不能一次性對油盤上的飛邊或多余部進(jìn)行切割,降低了工作效率,還增加了生產(chǎn)成本的問題。其包括下模和可以上下運(yùn)動(dòng)的上模,上模上設(shè)置有上模具刀塊,所述下模上安裝有若干滑桿一,在滑桿一上套有座板,座板與下模之間設(shè)置有彈簧一,在底座上圍繞座板邊緣設(shè)置有若干下模刀塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在下模上設(shè)有刀塊和可以上下滑動(dòng)的座板,使得下模也可以進(jìn)行切邊,使得可以一次性對油盤上的飛邊或多余部進(jìn)行切邊,提高了工作效率,另外也不需要增加一個(gè)模具對翻轉(zhuǎn)后的油盤進(jìn)行切邊,降低生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B21D28/14GK201791814SQ20102029591
      公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
      發(fā)明者顧海國 申請人:寧波市北侖區(qū)大矸鑫海模具制造廠
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