專利名稱：管坯斷料的自動化機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種管坯斷料的自動化機(jī)床。
背景技術(shù)：
管坯的斷料是機(jī)械工廠里經(jīng)常碰到的問題，傳統(tǒng)的方法有1、砂輪切割機(jī)斷料2、 鋸床斷料3、大車床或儀表車進(jìn)行單件斷料4、專用斷料設(shè)備。我們通過對以上4種斷料方 法分析發(fā)現(xiàn)，第一種斷方法，效率非常低，工作環(huán)境差。第2種斷料方法，成本非常高，效率 趨于中等，第3種斷料方法，效率中等，成本中等，勞動力強(qiáng)度大。第4種斷料方法，成本低， 效率高，但設(shè)備投入較大。本實(shí)用新型介紹一種自動斷料的設(shè)備改造。只要在原設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)改 進(jìn)，即可完成一臺自動割料機(jī)床，如果用普通儀表車來改造的話，則成本更低。改造后的設(shè) 備可大大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管坯斷料的自動化機(jī)床，改造后的設(shè) 備可大大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種管坯斷料的自動化機(jī) 床，包括送料氣缸，送料夾緊缸，夾緊缸，進(jìn)給缸，定位塊，緩沖器，夾頭，夾緊塊，工件，一號 行程控制換向伐，二號行程控制換向伐，三號行程控制換向伐，四號行程控制換向伐，一號 氣控?fù)Q向伐，二號氣控?fù)Q向伐，三號氣控?fù)Q向伐，所述的送料氣缸輸出端連接固定送料夾緊 缸的基座，送料夾緊缸輸出端正下方為工件，工件右端固定連接定位塊，工件居中位置安裝 有夾頭，夾頭右側(cè)工件上安裝有夾緊塊，夾緊塊上方連接安裝有夾緊缸。所述的進(jìn)給缸位于工件右側(cè)正下方且輸出軸上固定有刀架和割刀，緩沖器安裝于 進(jìn)給缸右側(cè)上方且緩沖器輸出端連接刀架。有益效果本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下1.設(shè)備改造費(fèi)用低2.改造后可實(shí)現(xiàn)1個(gè)員工操作多臺的加工模式，提高生產(chǎn)效率，較之前人工斷料， 效率提高60%。3.減輕勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型主視圖；圖中1-送料氣缸，2-送料夾緊缸，3-夾緊缸，4-進(jìn)給缸，5-定位塊，6-工件，7-夾 緊塊，8-夾頭，9-緩沖器，10-—號行程控制換向伐，11-二號行程控制換向伐，12-三號行程控制換向伐，13-四號行程控制換向伐，14-一號氣控?fù)Q向伐，15-二號氣控?fù)Q向伐，16-三號 氣控?fù)Q向伐。圖3為本實(shí)用新型原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一臺普通儀表車的示意圖，動作步驟用人工推動夾頭7，帶動夾緊塊 8將緩沖器6夾緊，然后用人工推動刀架和割刀進(jìn)行切割，完成一個(gè)工件的切割后，用人工 將刀架和割刀退位，然后關(guān)閉電動機(jī)，待工件停止轉(zhuǎn)動后，用人工松開緩沖器6，將管坯從夾 緊塊8中抽出，然后進(jìn)行第二個(gè)工件的切斷，可以看出切斷一個(gè)料需不斷的人工出力，而且 動作非常繁瑣。改造后的機(jī)床動作步驟及原理如圖2，圖3所示①「送料氣缸1前進(jìn)，送料夾緊缸2前進(jìn)，完成送料動作②夾緊缸3負(fù)責(zé)材料夾緊③進(jìn)給缸4負(fù)責(zé)刀具進(jìn)給，緩沖器負(fù)責(zé)刀具進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)。打開氣動開關(guān)，送料氣缸1，送料夾緊缸2前進(jìn)，完成送料動作，完成送料時(shí)，二號 行程控制換向伐11動作，二號氣控?fù)Q向伐15換向，夾緊缸3前進(jìn)，產(chǎn)品夾緊，同時(shí)三號行程 控制換向伐12動作，一號氣控?fù)Q向伐14換向，送料氣缸1，送料夾緊缸2退回，三號氣控?fù)Q 向伐16換向，進(jìn)給缸4前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給切斷，切斷后一號行程控制換向伐10動作，二號氣控 換向伐15，三號氣控?fù)Q向伐16換向，三號氣控?fù)Q向伐16換向后進(jìn)給缸4快退，二號氣控?fù)Q 向伐15換向后，夾緊缸3快退，工件松開，同時(shí)四號行程控制換向伐13動作，一號氣控?fù)Q向 伐14換向，送料氣缸1，送料夾緊缸2前進(jìn)，完成下一個(gè)工件的送料。以上為一個(gè)動作的循 環(huán)，系統(tǒng)將重復(fù)以上循環(huán)，直至關(guān)閉氣開關(guān)為止。
權(quán)利要求1.一種管坯斷料的自動化機(jī)床，包括送料氣缸(1)，送料夾緊缸(2)，夾緊缸(3)，進(jìn)給 缸(4)，定位塊(5)，緩沖器(6)，夾頭(7)，夾緊塊(8)，工件(9)，其特征是所述的送料氣缸 (1)輸出端連接固定送料夾緊缸(2)的基座，送料夾緊缸(2)輸出端正下方為工件(9)，工 件(9)右端固定連接定位塊(5)，工件(9)居中位置安裝有夾頭(7)，夾頭(7)右側(cè)工件(9) 上安裝有夾緊塊(8)，夾緊塊(8)上方連接安裝有夾緊缸(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管坯斷料的自動化機(jī)床，其特征是所述的進(jìn)給缸(4) 位于工件(9)右側(cè)正下方且輸出軸上固定有刀架和割刀，緩沖器(6)安裝于進(jìn)給缸(4)右 側(cè)上方且緩沖器(6)輸出端連接刀架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管坯斷料的自動化機(jī)床，包括送料氣缸(1)，送料夾緊缸(2)，夾緊缸(3)，進(jìn)給缸(4)，定位塊(5)，緩沖器(6)，夾頭(7)，夾緊塊(8)，工件(9)，所述的送料氣缸(1)輸出端連接固定送料夾緊缸(2)的基座，送料夾緊缸(2)輸出端正下方為工件(9)，工件(9)右端固定連接定位塊(5)，工件(9)居中位置安裝有夾頭(7)，夾頭(7)右側(cè)工件(9)上安裝有夾緊塊(8)，夾緊塊(8)上方連接安裝有夾緊缸(3)。本實(shí)用新型提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境。
文檔編號B23D21/00GK201776510SQ20102050234
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者董國柱 申請人:寧波捷成軸業(yè)有限公司