專利名稱：用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤裝置，尤其是涉及一種用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，屬于焊 接機(jī)中的一個(gè)部件，主要用于傳送和定位待焊接的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
羽子板通常都是鐵制的，羽子板在制造過程中需要和螺柱進(jìn)行焊接，目前一般使 用焊接機(jī)來焊接羽子板和螺柱，將待焊接的羽子板和螺柱放置到焊接機(jī)上，通過焊接機(jī)進(jìn) 行焊接，由于目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率高，定位準(zhǔn)確性好的用于焊接 機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，使得焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，降低了工作效率，提高了生產(chǎn)成本，難以有效 提高焊接而成的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，使用方便，工作效率高，定位準(zhǔn)確性好的用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的特點(diǎn) 在于包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)、伺服減速器、限位氣缸、轉(zhuǎn)盤和數(shù)個(gè)夾具，所述伺服電機(jī)通過 伺服減速器安裝在工作臺(tái)中，所述轉(zhuǎn)盤安裝在工作臺(tái)上，該轉(zhuǎn)盤與伺服減速器相配合，所述 夾具均勻的安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤的外周壁面上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位槽，所述限位氣缸安裝 在工作臺(tái)上，該限位氣缸與轉(zhuǎn)盤上的定位槽相匹配。本實(shí)用新型所述夾具的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn)盤上定位槽的個(gè)數(shù)相等。本實(shí)用新型所述夾具的個(gè)數(shù)為6-12個(gè)。本實(shí)用新型所述夾具和定位槽交替排列。本實(shí)用新型所述夾具的個(gè)數(shù)為八個(gè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果限位氣缸與轉(zhuǎn)盤上的定位槽 相匹配，能夠方便、準(zhǔn)確的將待焊接的羽子板和螺柱進(jìn)行定位，確保焊接機(jī)更好的進(jìn)行焊 接，提升了焊接而成的產(chǎn)品質(zhì)量。待焊接的羽子板和螺柱放置到夾具上，通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn) 動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再由限位氣缸來進(jìn)行定位，提高了焊接機(jī)的工作效率。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率高，能夠有效提升焊接機(jī)的整體性 能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖6是圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖2中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖3中C處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖4中D處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖5中E處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例參見圖1至圖10，本實(shí)施例中用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置包括工作臺(tái)1、伺服電機(jī)2、伺 服減速器3、限位氣缸4、轉(zhuǎn)盤5和八個(gè)夾具6，其中伺服電機(jī)2通過伺服減速器3安裝在工 作臺(tái)1中，轉(zhuǎn)盤5安裝在工作臺(tái)1上，該轉(zhuǎn)盤5與伺服減速器3相配合，通過伺服電機(jī)2能 夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的八個(gè)夾具6均勻的安裝在轉(zhuǎn)盤5上，夾具6用于來固定待焊接的產(chǎn) 品，本實(shí)用新型中夾具6的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，通常為6-12個(gè)，優(yōu)選為八個(gè)。 本實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤5的外周壁面上均勻的設(shè)置有八個(gè)定位槽51，定位槽51與夾具6交替排 列，本實(shí)用新型中定位槽51的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，定位槽51的個(gè)數(shù)通常與夾 具6的個(gè)數(shù)相等。本實(shí)施例中的限位氣缸4安裝在工作臺(tái)1上，該限位氣缸4與轉(zhuǎn)盤5上的定位槽 51相匹配，即限位氣缸4能夠卡入定位槽51中，從而對轉(zhuǎn)盤5進(jìn)行定位。本實(shí)施例中的轉(zhuǎn) 盤5在伺服電機(jī)2的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過限位氣缸4卡入定位槽51中而對轉(zhuǎn)盤5 進(jìn)行定位，從而實(shí)現(xiàn)對位于夾具6上的待焊接的產(chǎn)品進(jìn)行定位的功能，使得焊接機(jī)能夠更 好的進(jìn)行焊接。需要說明的是，本實(shí)用新型的伺服電機(jī)2、伺服減速器3和限位氣缸4對本領(lǐng)域技 術(shù)人員來說均為公知常識(shí)，此處均不再詳述。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)、伺服減速器、限 位氣缸、轉(zhuǎn)盤和數(shù)個(gè)夾具，所述伺服電機(jī)通過伺服減速器安裝在工作臺(tái)中，所述轉(zhuǎn)盤安裝在 工作臺(tái)上，該轉(zhuǎn)盤與伺服減速器相配合，所述夾具均勻的安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤的外周壁 面上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位槽，所述限位氣缸安裝在工作臺(tái)上，該限位氣缸與轉(zhuǎn)盤上的定位槽相 匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述夾具的個(gè)數(shù)與轉(zhuǎn) 盤上定位槽的個(gè)數(shù)相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述夾具的個(gè)數(shù) 為6-12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述夾具和定位槽交 替排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述夾具的個(gè)數(shù)為八個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤裝置，尤其是涉及一種用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，屬于焊接機(jī)中的一個(gè)部件。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率高，定位準(zhǔn)確性好的用于焊接機(jī)的轉(zhuǎn)盤裝置，降低了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的特征在于包括工作臺(tái)、伺服電機(jī)、伺服減速器、限位氣缸、轉(zhuǎn)盤和數(shù)個(gè)夾具，所述伺服電機(jī)通過伺服減速器安裝在工作臺(tái)中，所述轉(zhuǎn)盤安裝在工作臺(tái)上，該轉(zhuǎn)盤與伺服減速器相配合，所述夾具均勻的安裝在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤的外周壁面上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位槽，所述限位氣缸安裝在工作臺(tái)上，該限位氣缸與轉(zhuǎn)盤上的定位槽相匹配。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，工作效率高，定位準(zhǔn)確性好。
文檔編號(hào)B23K37/047GK201776595SQ20102052498
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者陳躍忠 申請人:浙江七豐五金標(biāo)準(zhǔn)件有限公司